一种攻牙机制造技术

本实用新型专利技术旨在提供一种固定效果好、加工精度高、对工件损害小的适用于锅体类工件加工的攻牙机。本实用新型专利技术包括底座，所述底座的一端设置有立柱，所述立柱上设置有升降模组，所述升降模组上设置有安装柱，所述安装柱远离所述立柱的一端设置有驱动装置和与所述驱动装置传动配合的攻牙刀组，所述底座远离所述立柱的一端设置有呈圆台状的工件定位件，所述工件定位件位于所述攻牙刀组的下方，所述工件定位件和所述立柱之间设置有升降气缸，所述升降气缸的动作端上设置有装夹组件，所述装夹组件上装夹有限位圆环，所述限位圆环位于所述攻牙刀组和所述工件定位件之间。本实用新型专利技术应用于机床的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种攻牙机
本技术应用于机床的
，特别涉及到一种攻牙机。
技术介绍
随着经济的发展，电锅、煤气锅等各种各样的厨用锅走进了千家万户，给人们的生活带来了极大的便利。电锅及煤气锅通常由外壳、中层锅和内锅（也叫内胆）组成，一般需要通过在中层锅内设置加热元件或电器元件再外接能源以实现对内锅进行加热，这就需要在中层锅的锅底进行攻牙或钻孔以加装元件和外接管路，并且加装的加热元件或电器元件数量不只一两个，因此需要多次进行攻牙或钻孔工作。目前，通常使用攻牙机对于锅体类工件进行攻牙或钻孔加工，在加工时，需要将锅体进行固定，以免出现晃动难以加工或导致断刀的情况出现。但是，在现有的攻牙机中，通常采用人工手扶的方式将锅体固定进行加工，这种方式不仅不够稳定，而且费力，在加工时易产生晃动，加工精度较低；还有的攻牙机采用双面夹紧装置进行固定，虽然可以实现夹紧，但是易对锅体造成损伤，甚至会导致变形。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种固定效果好、加工精度高、对工件损害小的适用于锅体类工件加工的攻牙机。本技术所采用的技术方案是：本技术包括底座，所述底座的一端设置有立柱，所述立柱上设置有升降模组，所述升降模组上设置有安装柱，所述安装柱远离所述立柱的一端设置有驱动装置和与所述驱动装置传动配合的攻牙刀组，所述底座远离所述立柱的一端设置有呈圆台状的工件定位件，所述工件定位件位于所述攻牙刀组的下方，所述工件定位件和所述立柱之间设置有升降气缸，所述升降气缸的动作端上设置有装夹组件，所述装夹组件上装夹有限位圆环，所述限位圆环位于所述攻牙刀组和所述工件定位件之间。进一步地，所述装夹组件包括设置在升降气缸的动作端上的连接板，所述连接板的左端固定设置有弧形夹块，所述弧形夹块的内壁上开设有卡槽，所述限位圆环卡嵌在所述卡槽上，所述弧形夹块上螺纹配合有若干个松紧螺钉，所述松紧螺钉的下端穿过所述弧形夹块并与所述限位圆环相配合。进一步地，所述工件定位件和所述升降气缸之间设置有导向柱，所述连接板上设置有与所述导向柱相适配的导向孔，所述连接板套设在所述导向柱上，所述立柱的两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱上滑动设置有配重块，所述配重块与所述连接板固定相连。进一步地，所述底座的左端设置有凹槽，所述工件定位件位于所述凹槽内，所述凹槽内环绕设置有通水槽，所述通水槽的最低点开设有排水口，所述排水口与内设在所述底座内的空腔相连通，所述空腔的最低点开设有出水口，所述升降装置上设置有储水箱和与所述储水箱相配合喷水组件，所述喷水组件与所述攻牙刀组相配合，所述储水箱与所述出水口相连通。进一步地，所述攻牙刀组包括传动轴和多轴器，所述传动轴的上端与所述驱动装置传动配合，所述多轴器与所述传动轴的下端传动配合，所述多轴器包括有若干根细分轴，所述细分轴上均设置有攻牙刀。进一步地，所述弧形夹块的弧形口的两侧均设置有长夹块，所述长夹块上设有限位通槽，所述限位通槽与所述卡槽相连通，所述长夹块上设置有所述松紧螺钉。进一步地，所述连接板、所述弧形夹块和长夹块一体成型。进一步地，所述排水口上设置有过滤网。本技术的有益效果是：由于本技术采用了包括底座，所述底座的一端设置有立柱，所述立柱上设置有升降模组，所述升降模组上设置有安装柱，所述安装柱远离所述立柱的一端设置有驱动装置和与所述驱动装置传动配合的攻牙刀组，所述底座远离所述立柱的一端设置有呈圆台状的工件定位件，所述工件定位件位于所述攻牙刀组的下方，所述工件定位件和所述立柱之间设置有升降气缸，所述升降气缸的动作端上设置有装夹组件，所述装夹组件上装夹有限位圆环，所述限位圆环位于所述攻牙刀组和所述工件定位件之间。与现有的技术相比，本技术具有以下特点：本技术通过设置工件定位件以定位工件，且圆台状的工件定位件可以方便将锅体类工件倒扣放置，并且使得工件的下端能够贴合在工件定位件上，再通过升降气缸带动装夹组件和限位圆环下压将工件压紧，由于所述限位圆环与工件适配贴合，圆环结构与锅体结构配合受力均匀，通过工件定位件的定位作用和所述限位圆环的压紧作用使得工件稳定地固定在工件定位件上，从而在加工时不会出现晃动，整体固定效果更好，加工精度高，采用圆环结构的限位圆环下压，不会出现挤压式夹紧导致工件变形的情况出现，对工件的损害小，适用于常规的锅体类工件。附图说明图1是本技术第一视角的平面布局图；图2是本技术装夹组件的第二视角平面结构示意图；图3是本技术装夹组件部分结构的剖切示意图；图4是本技术限位圆环的横截剖切示意图；图5是本技术底座的第二视角平面结构示意图。具体实施方式如图1至图5所示，本技术的具体实施方式是：本技术包括底座1，所述底座1的一端设置有立柱2，所述立柱2上设置有升降模组3，所述升降模组3上设置有安装柱4，所述安装柱4远离所述立柱2的一端设置有驱动装置5和与所述驱动装置5传动配合的攻牙刀组6，所述底座1远离所述立柱2的一端设置有呈圆台状的工件定位件7，所述工件定位件7位于所述攻牙刀组6的下方，所述工件定位件7和所述立柱2之间设置有升降气缸8，所述升降气缸8的动作端上设置有装夹组件9，所述装夹组件9上装夹有限位圆环10，所述限位圆环10位于所述攻牙刀组6和所述工件定位件7之间。所述底座1为整台设备的安装基础，所述立柱2用于所述升降模组3的安装，所述升降模组3用于带动所述安装柱4进行上下移动，所述驱动装置5和所述攻牙刀组6设置在所述安装柱4上，所述驱动装置5驱动所述攻牙刀组6对工件进行攻牙或钻孔工作；所述工件定位件7用于锅体类工件的定位，其整体为圆台状，上端面的直径小于锅体类工件的锅口直径，其下端面直径大于或等于锅体类工件的锅口直径，并且当锅体类工件扣合在所述工件定位件7上时，锅底与所述工件定位件7之间留有足够的间隙，以免刀具碰撞所述工件定位件7，所述升降气缸8用于带动所述装夹组件9和限位圆环10进行上下移动，所述限位圆环10位于所述工件定位件7的正上方，用于工件的限位，所述限位圆环10的横截面为倒直角梯形，即所述限位圆环10的中空部分为圆台状，所述限位圆环10的内壁下端的直径大于锅体类工件的直径，所述限位圆环10的内壁上端的直径略小于锅体类工件的直径，由此可实现对工件的限位。由上述可见，本技术通过设置所述工件定位件7以定位工件，且圆台状的所述工件定位件7可以方便将锅体类工件倒扣放置，能够使得工件的下端够贴合在所述工件定位件7上，再通过所述升降气缸8带动所述装夹组件9和所述限位圆环10下压将工件压紧，由于所述限位圆环10与工件适配，圆环结构与锅体结构配合可以实现受力均匀，再利用所述工件定位件7的定位作用和所述限位圆环10的压紧作用使得工件稳定地固定在所述工件定位件7上，从而在加工时不会出现晃动，整体固定效果更好，加工精度高，所述限位圆环10采用下压的方式压紧，不会出现两面挤压式夹紧的方式而导致工件变形的情况出现，对工件的损害小，适用于常规的锅体类工件的攻牙和钻孔工作。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻牙机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一端设置有立柱（2），所述立柱（2）上设置有升降模组（3），所述升降模组（3）上设置有安装柱（4），所述安装柱（4）远离所述立柱（2）的一端设置有驱动装置（5）和与所述驱动装置（5）传动配合的攻牙刀组（6），所述底座（1）远离所述立柱（2）的一端设置有呈圆台状的工件定位件（7），所述工件定位件（7）位于所述攻牙刀组（6）的下方，所述工件定位件（7）和所述立柱（2）之间设置有升降气缸（8），所述升降气缸（8）的动作端上设置有装夹组件（9），所述装夹组件（9）上装夹有限位圆环（10），所述限位圆环（10）位于所述攻牙刀组（6）和所述工件定位件（7）之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻牙机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的一端设置有立柱（2），所述立柱（2）上设置有升降模组（3），所述升降模组（3）上设置有安装柱（4），所述安装柱（4）远离所述立柱（2）的一端设置有驱动装置（5）和与所述驱动装置（5）传动配合的攻牙刀组（6），所述底座（1）远离所述立柱（2）的一端设置有呈圆台状的工件定位件（7），所述工件定位件（7）位于所述攻牙刀组（6）的下方，所述工件定位件（7）和所述立柱（2）之间设置有升降气缸（8），所述升降气缸（8）的动作端上设置有装夹组件（9），所述装夹组件（9）上装夹有限位圆环（10），所述限位圆环（10）位于所述攻牙刀组（6）和所述工件定位件（7）之间。


2.根据权利要求1所述的一种攻牙机，其特征在于：所述装夹组件（9）包括设置在升降气缸（8）的动作端上的连接板（11），所述连接板（11）的左端固定设置有弧形夹块（12），所述弧形夹块（12）的内壁上开设有卡槽，所述限位圆环（10）卡嵌在所述卡槽上，所述弧形夹块（12）上螺纹配合有若干个松紧螺钉（13），所述松紧螺钉（13）的下端穿过所述弧形夹块（12）并与所述限位圆环（10）相配合。


3.根据权利要求2所述的一种攻牙机，其特征在于：所述工件定位件（7）和所述升降气缸（8）之间设置有导向柱（14），所述连接板（11）上设置有与所述导向柱（14）相适配的导向孔，所述连接板（11）套设在所述导向柱（14）上，所述立柱（2）的两侧均设置有支撑柱（15），所述支撑柱（15）上滑动设置有配重块（16），所述配重块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁才强，
申请(专利权)人：广东美满集团珠海美满电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44