一种高压成型机气动取坯机械手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压成型机气动取坯机械手，包括基座，所述基座的上表面焊接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动板，所述固定套的右侧焊接有固定板，所述固定板的后部焊接有限位板，所述滑动板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的前部焊接有旋转板，所述旋转板的前部设置有取料机构。通过控制气缸的动作，将多层吸盘对准高压成型机的坯料位置吸住，再将坯料取出，通过气缸的运转，实现移动，旋转抓料，取料的一系列过程，实现对高压成型机内的坯料进行自动气动化的取料，提高了取料速度，提高了操作人员的安全性，因为是旋转伸缩抓料，可以很好的节省空间，有效的利用高压成型机的行程空间进行抓料。

【技术实现步骤摘要】
一种高压成型机气动取坯机械手
本技术具体涉及一种高压成型，具体是一种高压成型机气动取坯机械手。
技术介绍
高压成型是指在一定的压力下对原料进行压力成型，相比于低压成型工艺，高压成型的制品更致密，不易留有气泡，并且可选择的原料更丰富，成型时间更短，效率更高。而目前很多的企业在高压成型机工作时，基本还有一些是在用人工进行去取料，而一些取料机器因为受到成型机的空间限制导致在取料的过程中非常的麻烦，人工取料则很大的会影响取料效率，同时对操作人员的安全问题造成一定的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高压成型机气动取坯机械手，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高压成型机气动取坯机械手，包括基座，所述基座的上表面焊接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动板，所述固定套的右侧焊接有固定板，所述固定板的后部焊接有限位板，所述滑动板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的前部焊接有旋转板，所述旋转板的前部设置有取料机构，所述滑动板的右侧焊接有连接架，所述连接架的底部滑动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压成型机气动取坯机械手，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面焊接有固定套(3)，所述固定套(3)的内部滑动连接有滑动板(4)，所述固定套(3)的右侧焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的后部焊接有限位板(6)，所述滑动板(4)的内部转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的前部焊接有旋转板(13)，所述旋转板(13)的前部设置有取料机构(7)，所述滑动板(4)的右侧焊接有连接架(9)，所述连接架(9)的底部滑动连接在基座(1)的上表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种高压成型机气动取坯机械手，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面焊接有固定套(3)，所述固定套(3)的内部滑动连接有滑动板(4)，所述固定套(3)的右侧焊接有固定板(2)，所述固定板(2)的后部焊接有限位板(6)，所述滑动板(4)的内部转动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的前部焊接有旋转板(13)，所述旋转板(13)的前部设置有取料机构(7)，所述滑动板(4)的右侧焊接有连接架(9)，所述连接架(9)的底部滑动连接在基座(1)的上表面。


2.根据权利要求1所述的高压成型机气动取坯机械手，其特征在于，所述连接架(9)的前部焊接有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)的前部通过轴承转动连接有旋转套(11)，所述旋转套(11)的内部滑动连接有滑动杆(14)。


3.根据权利要求1所述的高压成型机气动取坯机械手，其特征在于，还包括气动机构(5)，所述气动机构(5)包括有气缸(51)，所述气缸(51)的输出轴转动连接有下连板(52)，所述下连板(52)的顶部螺纹连接有调节螺杆(53)，所述调节螺杆(53)的顶端螺纹连接有上连板(54)，所述上连板(54)的内部焊接在转动轴(12)的表面，所述转动轴(12)的后端贯穿上连板(54)的内部并焊接有限位转块(55)，所述限位板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘坤根，黄金锋，
申请(专利权)人：江西鑫台铭智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36