本发明专利技术涉及电池加工领域,特别涉及一种电池外壳表面防护处理工艺,其使用了一种电池外壳理装置,该电池外壳处理装置包括基座和固定架,基座内对称设置有传动齿轮,传动齿轮之间设置有传送带,基座上开设有环形结构的传送槽,传送槽与传送带对称设置并相连通,传送带远离传动齿轮的一侧对称固定安装有若干插座,插座上均开设有通槽,固定架设置有若干组,固定架均插设在通槽内,固定架的一端均固定安装有转动齿轮,的传送槽内固定安装有齿条,转动齿轮均与齿条对称设置,固定架远离转动齿轮的一端均延伸出传送槽并固定安装有若干圆形结构的支撑板。本发明专利技术可以同时对多组电池外壳进行涂抹,适合推广。
【技术实现步骤摘要】
一种电池外壳表面防护处理工艺
本专利技术涉及电池加工领域,特别涉及一种电池外壳表面防护处理工艺。
技术介绍
电池是一种用于存储电能的设备,在现代日常生活中非常的普遍,常见的电池大都呈圆柱形,通过金属外壳卷绕呈圆筒状,将电池内的化学原料紧密包裹住,避免电池内的化学原料产生泄漏。常规的电池外壳基本都采用钢材料,在电池的外壳铸造成型后,为了避免电池外壳产生锈蚀,需要在电池外壳的表面涂抹防护涂层,提高电池外壳的防护效果,而目前大多数的电池外壳防护涂层都是采用滚轮涂抹的方式进行加工,这种方式可以使得电池外壳表面的防护涂层均匀分布,且不会影响到电池外壳的内壁,但在滚轮涂抹时容易对电池外壳产生挤压,使电池外壳产生形变,影响涂抹效果和电池外壳的使用,且常规的滚轮涂抹只能对单独的电池外壳进行处理,不能适应批量化的加工。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种电池外壳表面防护处理工艺,可以同时对多组电池外壳进行涂抹,提高了电池外壳表面防护处理的效率,同时避免在涂抹的过程中造成电池外壳的形变,提高了电池外壳的良品率。为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案,一种电池外壳表面防护处理工艺,其使用了一种电池外壳理装置,该电池外壳处理装置包括基座和固定架,采用上述电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理作业时具体方法如下:S1、设备检查:在启用该电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理之前,对设备运行进行检查;S2、固定外壳:将卷绕成型后的电池外壳插设在上述S1中经过检查的电池外壳处理装置中的固定架上,并进行固定;S3、输送涂装:操作上述S2中固定了电池外壳的固定架在基座上移动,对电池外壳的表面进行涂装;S4、烘干收集:操作固定架移动,对上述S3中经过涂装的电池外壳进行烘干处理,烘干后将电池外壳从固定架上取下统一收集;所述的基座内对称设置有传动齿轮,所述传动齿轮之间设置有传送带,所述基座上开设有环形结构的传送槽,所述传送槽与所述传送带对称设置并相连通,所述传送带远离所述传动齿轮的一侧对称固定安装有若干插座,所述插座上均开设有通槽,所述固定架设置有若干组,所述固定架均插设在所述通槽内;所述的固定架的一端均固定安装有转动齿轮,所述的传送槽内固定安装有齿条,所述转动齿轮均与所述齿条对称设置,所述固定架远离所述转动齿轮的一端均延伸出所述传送槽并固定安装有若干圆形结构的支撑板,所述支撑板内均沿轴向对称插设有若干弹簧杆,所述弹簧杆的一端均贯穿所述支撑板并固定安装有弧形结构的橡胶板,所述固定架内均开设有插槽,所述插槽内均插设有伸缩杆,所述伸缩杆上对称固定安装有若干弧形结构的凸点,所述凸点均沿轴向设置并与所述弹簧杆对称设置,所述弹簧杆远离所述橡胶板的一端均贯穿所述支撑板延伸至所述插槽内;所述的固定架远离所述转动齿轮的一端均对称铰接有活动杆,所述活动杆与所述固定架相铰接的一端均为弧形结构并固定安装有若干卡齿,所述伸缩杆的一端均延伸出所述插槽并对称开设有齿槽,所述卡齿均与所述齿槽对称设置并相啮合,所述活动杆远离所述卡齿的一端均固定安装有弧形结构的限位板。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的固定架上均插设有弹簧珠,所述通槽的内壁上均开设有凹槽,所述凹槽均与所述弹簧珠对称设置并相卡接。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的基座上固定安装有涂料池,所述涂料池内对称插设有若干传动辊,所述传动辊的顶部均延伸出所述涂料池,所述传动辊之间套设有绷带。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的基座上并位于所述涂料池的上方固定安装有若干刮板,所述刮板的底部均为倾斜式结构。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的基座上并位于所述传送槽的一端呈弧形开设有烘干槽,所述烘干槽内对称插设有若干加热管。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的伸缩杆内对称插设有若干弹簧块,所述插槽的内壁上对称开设有若干倾斜结构的卡槽,所述弹簧块和所述卡槽均沿轴向均匀分布,所述弹簧块的一端均贯穿所述伸缩杆插设在所述卡槽内,所述弹簧块插设在所述卡槽内的一端均为倾斜式结构。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述的基座内对称插设有推杆,所述推杆的一端均贯穿所述基座并固定安装有弧形结构的推板,所述推板均与所述限位板对称设置,所述基座内对称固定安装有液压缸,所述推杆远离所述推板的一端均固定安装在所述液压缸的输出端上。本专利技术的有益效果在于:1.本专利技术可以同时对多组电池外壳进行涂抹,提高了电池外壳表面防护处理的效率,同时避免在涂抹的过程中造成电池外壳的形变,提高了电池外壳的良品率。2.本专利技术设计了固定架,通过伸缩杆的伸缩可以带动弹簧杆进行伸缩,同时推动橡胶板对电池外壳的内壁进行支撑,可以实现电池外壳的快速固定。3.本专利技术设计了活动杆,通过活动杆的活动可以带动伸缩杆实现伸缩,在推杆推动涂装完成后的电池外壳脱离固定架时,可以带动活动杆移动,通过卡齿与齿槽推动伸缩杆向插槽内移动,使橡胶板脱离电池外壳的内壁,实现电池外壳的快速拆卸。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的工艺流程示意图;图2是本专利技术的主视结构示意图;图3是本专利技术的剖视结构示意图;图4是本专利技术的图3的A处的局部放大结构示意图;图5是本专利技术的图3的B处的局部放大结构示意图;图6是本专利技术的基座的剖视结构示意图;图7是本专利技术的传送槽的局部结构结构示意图;图8是本专利技术的活动杆的局部结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本专利技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图8所示,一种电池外壳表面防护处理工艺,其使用了一种电池外壳理装置,该电池外壳处理装置包括基座1和固定架2,采用上述电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理作业时具体方法如下:S1、设备检查:在启用该电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理之前,对设备运行进行检查;S2、固定外壳:将卷绕成型后的电池外壳插设在上述S1中经过检查的电池外壳处理装置中的固定架2上,并进行固定;S3、输送涂装:操作上述S2中固定了电池外壳的固定架2在基座1上移动,对电池外壳的表面进行涂装;S4、烘干收集:操作固定架2移动,对上述S3中经过涂装的电池外壳进行烘干处理,烘干后将电池外壳从固定架2上取下统一收集;基座1内对称设置有传动齿轮11,传动齿轮11之间设置有传送带12,基座1上开设有环形结构的传送槽13,传送槽13与传送带12对称设置并相连通,传送带12远离传动齿轮11的一侧对称固定安装有若干插座14,插座14上均开设有通槽15,固定架2设置有若干组,固定架2均插设在通槽15内,基座1用于起到固定和支撑作用,传动齿轮11用于支撑传送带12并带动其转动,传送槽13用于配合传送带12的传送,插座14配合通槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电池外壳表面防护处理工艺,其使用了一种电池外壳理装置,该电池外壳处理装置包括基座(1)和固定架(2),其特征在于:采用上述电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理作业时具体方法如下:/nS1、设备检查:在启用该电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理之前,对设备运行进行检查;/nS2、固定外壳:将卷绕成型后的电池外壳插设在上述S1中经过检查的电池外壳处理装置中的固定架(2)上,并进行固定;/nS3、输送涂装:操作上述S2中固定了电池外壳的固定架(2)在基座(1)上移动,对电池外壳的表面进行涂装;/nS4、烘干收集:操作固定架(2)移动,对上述S3中经过涂装的电池外壳进行烘干处理,烘干后将电池外壳从固定架(2)上取下统一收集;/n所述的基座(1)内对称设置有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)之间设置有传送带(12),所述基座(1)上开设有环形结构的传送槽(13),所述传送槽(13)与所述传送带(12)对称设置并相连通,所述传送带(12)远离所述传动齿轮(11)的一侧对称固定安装有若干插座(14),所述插座(14)上均开设有通槽(15),所述固定架(2)设置有若干组,所述固定架(2)均插设在所述通槽(15)内;/n所述的固定架(2)的一端均固定安装有转动齿轮(21),所述的传送槽(13)内固定安装有齿条(16),所述转动齿轮(21)均与所述齿条(16)对称设置,所述固定架(2)远离所述转动齿轮(21)的一端均延伸出所述传送槽(13)并固定安装有若干圆形结构的支撑板(22),所述支撑板(22)内均沿轴向对称插设有若干弹簧杆(23),所述弹簧杆(23)的一端均贯穿所述支撑板(22)并固定安装有弧形结构的橡胶板(24),所述固定架(2)内均开设有插槽(25),所述插槽(25)内均插设有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)上对称固定安装有若干弧形结构的凸点(27),所述凸点(27)均沿轴向设置并与所述弹簧杆(23)对称设置,所述弹簧杆(23)远离所述橡胶板(24)的一端均贯穿所述支撑板(22)延伸至所述插槽(25)内;/n所述的固定架(2)远离所述转动齿轮(21)的一端均对称铰接有活动杆(3),所述活动杆(3)与所述固定架(2)相铰接的一端均为弧形结构并固定安装有若干卡齿(31),所述伸缩杆(26)的一端均延伸出所述插槽(25)并对称开设有齿槽(32),所述卡齿(31)均与所述齿槽(32)对称设置并相啮合,所述活动杆(3)远离所述卡齿(31)的一端均固定安装有弧形结构的限位板(33)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种电池外壳表面防护处理工艺,其使用了一种电池外壳理装置,该电池外壳处理装置包括基座(1)和固定架(2),其特征在于:采用上述电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理作业时具体方法如下:
S1、设备检查:在启用该电池外壳处理装置对电池外壳表面进行防护处理之前,对设备运行进行检查;
S2、固定外壳:将卷绕成型后的电池外壳插设在上述S1中经过检查的电池外壳处理装置中的固定架(2)上,并进行固定;
S3、输送涂装:操作上述S2中固定了电池外壳的固定架(2)在基座(1)上移动,对电池外壳的表面进行涂装;
S4、烘干收集:操作固定架(2)移动,对上述S3中经过涂装的电池外壳进行烘干处理,烘干后将电池外壳从固定架(2)上取下统一收集;
所述的基座(1)内对称设置有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)之间设置有传送带(12),所述基座(1)上开设有环形结构的传送槽(13),所述传送槽(13)与所述传送带(12)对称设置并相连通,所述传送带(12)远离所述传动齿轮(11)的一侧对称固定安装有若干插座(14),所述插座(14)上均开设有通槽(15),所述固定架(2)设置有若干组,所述固定架(2)均插设在所述通槽(15)内;
所述的固定架(2)的一端均固定安装有转动齿轮(21),所述的传送槽(13)内固定安装有齿条(16),所述转动齿轮(21)均与所述齿条(16)对称设置,所述固定架(2)远离所述转动齿轮(21)的一端均延伸出所述传送槽(13)并固定安装有若干圆形结构的支撑板(22),所述支撑板(22)内均沿轴向对称插设有若干弹簧杆(23),所述弹簧杆(23)的一端均贯穿所述支撑板(22)并固定安装有弧形结构的橡胶板(24),所述固定架(2)内均开设有插槽(25),所述插槽(25)内均插设有伸缩杆(26),所述伸缩杆(26)上对称固定安装有若干弧形结构的凸点(27),所述凸点(27)均沿轴向设置并与所述弹簧杆(23)对称设置,所述弹簧杆(23)远离所述橡胶板(24)的一端均贯穿所述支撑板(22)延伸至所述插槽(25)内;
所述的固定架(2)远离所述转动齿轮(21)的一端均对称铰接有活动杆(3),所述活动杆(3)与所述固定架(2)相铰接的一端均为弧形结构并固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭东东,姚孝明,郭庆营,
申请(专利权)人:合肥集知匠心科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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