一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置及处理工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置及处理工艺，包括机架、移动架、一号气缸、夹紧旋转机构以及落砂机构。本发明专利技术提供了一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置，可以解决空气压缩机金属外壳加工处理过程中所存在的以下难题：a.目前市场上空气压缩机外壳通过铸造或者浇注形成的，而这一般制造成型后其表面会有很多砂粒，这样给空气压缩机外壳涂刷油漆形成很大的困扰；b.目前市场上的一些对空气压缩机外壳打磨设备结构复杂、价格昂贵，其设备使用时所起到的效果往往不尽人意，需要人工进行二次磨砂处理，造成人工重复性工作，效率低。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置及处理工艺
本专利技术涉及金属外壳加工
，具体涉及一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置及处理工艺。
技术介绍
空气压缩机用于压缩空气，是将电动机的机械能转化成压力能或动能的一种设备，属于通用机械，空气压缩机有活塞式、膜片式、螺杆式、滑片式、离心式、轴流式。目前，空气压缩机金属外壳加工处理过程中所存在的以下难题：a.目前市场上空气压缩机外壳通过铸造或者浇注形成的，而这一般制造成型后其表面会有很多砂粒，这样给空气压缩机外壳涂刷油漆形成很大的困扰；b.目前市场上的一些对空气压缩机外壳打磨设备结构复杂、价格昂贵，其设备使用时所起到的效果往往不尽人意，需要人工进行二次磨砂处理，造成人工重复性工作，效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术提供了一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置，可以解决空气压缩机金属外壳加工处理过程中所存在的以下难题：a.目前市场上空气压缩机外壳通过铸造或者浇注形成的，而这一般制造成型后其表面会有很多砂粒，这样给空气压缩机外壳涂刷油漆形成很大的困扰；b.目前市场上的一些对空气压缩机外壳打磨设备结构复杂、价格昂贵，其设备使用时所起到的效果往往不尽人意，需要人工进行二次磨砂处理，造成人工重复性工作，效率低。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置，包括机架、移动架、一号气缸、夹紧旋转机构以及落砂机构，所述的机架为上端开口和前端开口的空心结构，所述机架前端部分设置有移动架，所述机架后端部分安装有落砂机构，所述移动架相对外侧壁上与一号气缸输出端相固定，所述一号气缸安装端设置在机架侧壁上，所述移动架上安装有夹紧旋转机构；其中：所述的夹紧旋转机构包括旋转电机、旋转轴、主动齿轮、从动盘、夹紧盘以及夹紧支链，所述旋转电机通过电机座安装在移动架外侧壁上，所述旋转电机的输出轴与旋转轴相转动连接，所述旋转轴的另一端套设有主动齿轮，所述从动盘下端部分开设有内齿圈，所述内齿圈与主动齿轮相啮合，所述从动盘上端部分与夹紧盘一侧相焊接固定，所述夹紧盘内部设置有夹紧支链。所述的夹紧支链包括夹紧电机、夹紧轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、外夹持、内夹持、安装槽以及移动孔，所述夹紧电机通过电机座安装在夹紧盘一侧，所述夹紧电机输出端与夹紧轴相转动连接，所述夹紧盘内开设有安装槽，所述夹紧盘另一侧周向等间距开设有多个所述移动孔，所述移动孔两侧壁开设有燕尾型结构，所述夹紧盘另一侧套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的周向等间距啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮一端焊接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹连接依次套设有内夹持和外夹持，所述内夹持和所述外夹持与所述移动孔上的燕尾型结构相配合滑动。所述的落砂机构包括二号气缸、移动滑块、固定插销板以及落砂支链，所述的二号气缸固定安装在机架左右相对内侧壁上，所述二号气缸输出端固定连接在移动滑块，所述移动滑块前端面固定安装有落砂支链，所述落砂支链沿竖直方向上位于二号气缸的上方，所述固定插销板穿插固定多个所述落砂支链。所述落砂支链包括固定块、弹簧杆、调节杆、辅助块、支撑板、磨砂带、连接块、伸缩杆、支撑拉簧以及插销孔，所述的固定块固定安装在移动滑块前端面上，所述固定块前端面自上往下等间距固定有弹簧杆，所述弹簧杆输出端固定连接在调节杆的一端，所述弹簧杆沿其轴心线方向上等间距开设有插销孔，所述调节杆另一端与支撑板后端面相固定连接，所述调节杆通过轴承套设在辅助块上，所述支撑板前端面与磨砂带后端面相接触，所述磨砂带前端面与空气压缩机外壳相贴合接触，所述磨砂带上下端与连接块一端相固定连接，所述磨砂带整体为朝后凹陷的圆弧面结构；所述的固定块上下端面与伸缩杆的底部相固定连接，所述伸缩杆顶部固定连接在连接块另一端；所述辅助块上下端面与伸缩杆底部相固定连接，所述伸缩杆顶部固定连接在连接块靠近中部位置处，所述伸缩杆上端部分套设有支撑连接块的拉簧，所述的伸缩杆沿其轴心线方向上等间距开设有插销孔，多个所述落砂支链通过连接块相固定在一起，多个所述落砂支链通过固定插销板穿插插销孔来定型磨砂带。优选的，所述的移动架下端设置有燕尾型滑块，所述机架底部上端面上开设有燕尾型滑槽，所述移动架通过燕尾型滑块与燕尾型滑槽相配合滑动安装在机架上。优选的，所述的移动滑块下端设置有T型滑块，所述机架底部上端面上开设有T型滑槽，所述移动滑块通过T型滑块与T型滑槽相滑动配合安装在机架上。优选的，所述的弹簧杆上设置的弹簧为顶伸拉簧。优选的，所述的固定板靠近四个拐角处以及中部沿竖直方向上设置有用于穿插插销孔的圆杆，所述固定板上设置有便于固定在固定块和辅助块的锁紧块。(三)有益效果1.本专利技术提供了一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置，可以解决空气压缩机金属外壳加工处理过程中所存在的以下难题：a.目前市场上空气压缩机外壳通过铸造或者浇注形成的，而这一般制造成型后其表面会有很多砂粒，这样给空气压缩机外壳涂刷油漆形成很大的困扰；b.目前市场上的一些对空气压缩机外壳打磨设备结构复杂、价格昂贵，其设备使用时所起到的效果往往不尽人意，需要人工进行二次磨砂处理，造成人工重复性工作，效率低。2.本专利技术设计的落砂机构利用气缸使得磨砂带左右移动来磨砂空气压缩机外壳，通过调节弹簧杆和伸缩杆使得磨砂带完全贴合空气压缩机外壳，避免磨砂带在磨砂时因未接触到压缩机外壳从而未能进行有效的磨砂，同时在弹簧杆和伸缩杆上设置插销孔通过固定板锁紧弹簧杆和伸缩杆。3.本专利技术设计的夹紧旋转机构利用锥齿轮传动特点以及螺纹旋向不同其功能不同来实现对空气压缩机外壳进行夹紧固定，采用主动锥齿轮带动其竖直平面上不同方位的从动锥齿轮，进而使得丝杆可以旋转，再通过螺纹旋向不同，使得内夹持和外夹持移动来夹紧固定空气压缩机外壳。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置的主体结构三维示意图；图2为本专利技术说明书附图1的俯视示意图；图3为本专利技术说明书附图2的A-A向的剖视结构示意图；图4为本专利技术说明书附图2的B-B向的剖视结构示意图；图5为本专利技术说明书附图3的C向局部放大示意图；图6为本专利技术说明书夹紧支链的剖视结构示意图；图7为本专利技术说明书落砂支链的三维结构示意图；图8为本专利技术说明书固定插销板的三维结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图8所示，一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置，包括机架1、移动架2、一号气缸3、夹紧旋转机构4以及落砂机构5，机架1为上端开口和前端开口的空心结构，机架1前端部分设置有移动架2，机架1后端部分安装有落砂机构5，移动架2相对外侧壁上与一号气缸3输出端相固定，一号气缸3安装端设置在机架1侧壁上，移动架2上安装有夹紧旋转机构4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置，包括机架(1)、移动架(2)、一号气缸(3)、夹紧旋转机构(4)以及落砂机构(5)，其特征在于：所述的机架(1)为上端开口和前端开口的空心结构，所述机架(1)前端部分设置有移动架(2)，所述机架(1)后端部分安装有落砂机构(5)，所述移动架(2)相对外侧壁上与一号气缸(3)输出端相固定，所述一号气缸(3)安装端设置在机架(1)侧壁上，所述移动架(2)上安装有夹紧旋转机构(4)；其中：/n所述的夹紧旋转机构(4)包括旋转电机(41)、旋转轴(42)、主动齿轮(43)、从动盘(44)、夹紧盘(45)以及夹紧支链(46)，所述旋转电机(41)通过电机座安装在移动架(2)外侧壁上，所述旋转电机(41)的输出轴与旋转轴(42)相转动连接，所述旋转轴(42)的另一端套设有主动齿轮(43)，所述从动盘(44)下端部分开设有内齿圈，所述内齿圈与主动齿轮(43)相啮合，所述从动盘(44)上端部分与夹紧盘(45)一侧相焊接固定，所述夹紧盘(45)内部设置有夹紧支链(46)；/n所述的夹紧支链(46)包括夹紧电机(461)、夹紧轴(462)、主动锥齿轮(463)、从动锥齿轮(464)、丝杆(465)、外夹持(466)、内夹持(467)、安装槽(468)以及移动孔(469)，所述夹紧电机(461)通过电机座安装在夹紧盘(45)一侧，所述夹紧电机(461)输出端与夹紧轴(462)相转动连接，所述夹紧盘(45)内开设有安装槽(468)，所述夹紧盘(45)另一侧周向等间距开设有多个所述移动孔(469)，所述移动孔(469)两侧壁开设有燕尾型结构，所述夹紧盘(45)另一侧套设有主动锥齿轮(463)，所述主动锥齿轮(463)的周向等间距啮合连接有从动锥齿轮(464)，所述从动锥齿轮(464)一端焊接有丝杆(465)，所述丝杆(465)上通过螺纹连接依次套设有内夹持(467)和外夹持(466)，所述内夹持(467)和所述外夹持(466)与所述移动孔(469)上的燕尾型结构相配合滑动；/n所述的落砂机构(5)包括二号气缸(51)、移动滑块(52)、固定插销板(53)以及落砂支链(54)，所述的二号气缸(51)固定安装在机架(1)左右相对内侧壁上，所述二号气缸(51)输出端固定连接在移动滑块(52)，所述移动滑块(52)前端面固定安装有落砂支链(54)，所述落砂支链(54)沿竖直方向上位于二号气缸(51)的上方，所述固定插销板(53)穿插固定多个所述落砂支链(54)；/n所述落砂支链(54)包括固定块(541)、弹簧杆(542)、调节杆(543)、辅助块(544)、支撑板(545)、磨砂带(546)、连接块(547)、伸缩杆(548)、支撑拉簧(549)以及插销孔(540)，所述的固定块(541)固定安装在移动滑块(52)前端面上，所述固定块(541)前端面自上往下等间距固定有弹簧杆(542)，所述弹簧杆(542)输出端固定连接在调节杆(543)的一端，所述弹簧杆(542)沿其轴心线方向上等间距开设有插销孔(540)，所述调节杆(543)另一端与支撑板(545)后端面相固定连接，所述调节杆(543)通过轴承套设在辅助块(544)上，所述支撑板(545)前端面与磨砂带(546)后端面相接触，所述磨砂带(546)前端面与空气压缩机外壳相贴合接触，所述磨砂带(546)上下端与连接块(547)一端相固定连接，所述磨砂带(546)整体为朝后凹陷的圆弧面结构；所述的固定块(541)上下端面与伸缩杆(548)的底部相固定连接，所述伸缩杆(548)顶部固定连接在连接块(547)另一端；所述辅助块(544)上下端面与伸缩杆(548)底部相固定连接，所述伸缩杆(548)顶部固定连接在连接块(547)靠近中部位置处，所述伸缩杆(548)上端部分套设有支撑连接块(547)的拉簧，所述的伸缩杆(548)沿其轴心线方向上等间距开设有插销孔(540)，多个所述落砂支链(54)通过连接块(547)相固定在一起，多个所述落砂支链(54)通过固定插销板(53)穿插插销孔(540)来定型磨砂带(546)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机金属外壳体制造成型处理装置，包括机架(1)、移动架(2)、一号气缸(3)、夹紧旋转机构(4)以及落砂机构(5)，其特征在于：所述的机架(1)为上端开口和前端开口的空心结构，所述机架(1)前端部分设置有移动架(2)，所述机架(1)后端部分安装有落砂机构(5)，所述移动架(2)相对外侧壁上与一号气缸(3)输出端相固定，所述一号气缸(3)安装端设置在机架(1)侧壁上，所述移动架(2)上安装有夹紧旋转机构(4)；其中：
所述的夹紧旋转机构(4)包括旋转电机(41)、旋转轴(42)、主动齿轮(43)、从动盘(44)、夹紧盘(45)以及夹紧支链(46)，所述旋转电机(41)通过电机座安装在移动架(2)外侧壁上，所述旋转电机(41)的输出轴与旋转轴(42)相转动连接，所述旋转轴(42)的另一端套设有主动齿轮(43)，所述从动盘(44)下端部分开设有内齿圈，所述内齿圈与主动齿轮(43)相啮合，所述从动盘(44)上端部分与夹紧盘(45)一侧相焊接固定，所述夹紧盘(45)内部设置有夹紧支链(46)；
所述的夹紧支链(46)包括夹紧电机(461)、夹紧轴(462)、主动锥齿轮(463)、从动锥齿轮(464)、丝杆(465)、外夹持(466)、内夹持(467)、安装槽(468)以及移动孔(469)，所述夹紧电机(461)通过电机座安装在夹紧盘(45)一侧，所述夹紧电机(461)输出端与夹紧轴(462)相转动连接，所述夹紧盘(45)内开设有安装槽(468)，所述夹紧盘(45)另一侧周向等间距开设有多个所述移动孔(469)，所述移动孔(469)两侧壁开设有燕尾型结构，所述夹紧盘(45)另一侧套设有主动锥齿轮(463)，所述主动锥齿轮(463)的周向等间距啮合连接有从动锥齿轮(464)，所述从动锥齿轮(464)一端焊接有丝杆(465)，所述丝杆(465)上通过螺纹连接依次套设有内夹持(467)和外夹持(466)，所述内夹持(467)和所述外夹持(466)与所述移动孔(469)上的燕尾型结构相配合滑动；
所述的落砂机构(5)包括二号气缸(51)、移动滑块(52)、固定插销板(53)以及落砂支链(54)，所述的二号气缸(51)固定安装在机架(1)左右相对内侧壁上，所述二号气缸(51)输出端固定连接在移动滑块(52)，所述移动滑块(52)前端面固定安装有落砂支链(54)，所述落砂支链(54)沿竖直方向上位于二号气缸(51)的上方，所述固定插销板(53)穿插固定多个所述落砂支链(54)；
所述落砂支链(54)包括固定块(541)、弹簧杆(542)、调节杆(543...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东东，姚孝明，郭庆营，
申请(专利权)人：合肥集知匠心科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34