一种砂底机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂带打磨设备的技术领域，公开了一种砂底机，包括机架、移动座、升降座、打磨头调节装置、砂带收放构装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和安装座；移动座与机架相连，移动座与升降座相连；打磨头调节装置包括固定框、滑块、电动推杆、第三驱动机构、摆杆和打磨头，固定框包括后板、前板、左导向柱和右导向柱，后板设置在升降座上，电动推杆的两端分别与后板和摆杆的一端连接，摆杆的另一端与滑块连接，打磨头固定在摆杆上；砂带收放构装置包括放砂带盘、收砂带盘和砂带，放砂带盘和收砂带盘设置在升降座上；安装座设置在机架上。采用本实用新型专利技术具有能调节打磨头的转动角度、能充分利用砂带和打磨效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种砂底机
本技术涉及砂带打磨设备的
，特别是涉及一种砂底机。
技术介绍
目前，砂带磨削技术已在材料加工中发挥着越来越大的作用，并已逐渐发展成为金属材料精密和超精密加工的有效方法之一，通常使用砂底机对金属进行打磨，但是现有的砂底机的砂带于工件的接触为面接触，由于加工工艺存在差异，工件表面不平整，容易导致工件部分位置并未打磨，接触面的打磨程度不均匀，也导致砂带有部分并未使用，砂带利用不充分，特别是对锅底进行打磨时，若锅底面打磨程度不均匀，会导致锅底受热不均匀，从而影响到用户使用；且只对工件表面进行一次打磨便需更换砂带再对工件进行打磨，浪费资源，劳动强度大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种能调节打磨头的转动角度、能充分利用砂带和打磨效率高的砂底机。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种砂底机，包括机架、移动座、升降座、打磨头调节装置、砂带收放构装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和用于带动工件旋转的安装座；所述移动座的底部设置有水平导轨并与所述机架相连，所述第一驱动机构设置在所述机架上，所述第一驱动机构的动力输出端与所述移动座连接，并驱动所述移动座沿着所述水平导轨前后移动，所述移动座的上部设置有第一竖直导轨并与所述升降座相连，所述第二驱动机构设置在所述移动座上，所述第二驱动机构的动力输出端与所述升降座连接，并驱动所述升降座沿着所述第一竖直导轨上下移动；所述打磨头调节装置包括固定框、滑块、电动推杆、第三驱动机构、摆杆和打磨头，所述固定框包括后板、底板、前板、以及将所述底板和所述前板连接一起的左导向柱和右导向柱，所述后板设置在所述升降座上，所述左导向柱和所述右导向柱之间设有第二竖直导轨，所述第三驱动机构设置在所述升降座上，所述第三驱动机构的动力输出端与所述滑块连接，并驱动所述滑块沿着所述第二竖直导轨上下移动，所述电动推杆的一端与所述后板转动连接，所述电动推杆的另一端与所述摆杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端与所述滑块转动连接，所述打磨头固定在所述摆杆上；所述砂带收放构装置包括放砂带盘、收砂带盘和砂带，所述放砂带盘和所述收砂带盘设置在所述升降座上，所述砂带的一端与所述放砂带盘连接，所述砂带的另一端依次绕设在所述左导向柱的内侧、所述打磨头的下侧、所述右导向柱的内侧并与所述收砂带盘连接；所述安装座设置在所述机架上，所述安装座的中心轴与所述打磨头的中心轴在同一平面。作为本技术优选的方案，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构电连接。作为本技术优选的方案，所述安装座包括回转座和固定座，所述回转座可旋转地设置在所述固定座上，所述固定座设置在所述机架上，所述回转座和工件形状配合，所述回转座设置有真空泵，所述回转座的顶面中部设有吸附孔，所述吸附孔通过真空通道与所述真空泵连接，所述吸附孔的四周设有密封圈。作为本技术优选的方案，所述回转座可旋转地设置在所述固定座上，所述回转座连接有第四驱动机构，所述第四驱动机构设置在所述机架上，所述第四驱动机构的动力输出端与所述回转座连接，并驱动所述回转座旋转，所述第四驱动机构与所述控制器电连接。作为本技术优选的方案，所述打磨头调节装置还包括用于检测所述打磨头受到的压力值的压力传感器，所述压力传感器设置在所述升降座上并位于所述滑块的上端，所述压力传感器与所述控制器电连接。作为本技术优选的方案，所述砂带收放构装置还包括用于张紧所述砂带的张紧轮，所述张紧轮设置所述升降座上并位于所述收砂带盘和所述右导向柱之间。作为本技术优选的方案，所述砂带收放构装置还包括用于张紧所述砂带的压板，所述压板设置所述升降座上并位于所述固定框的一侧。作为本技术优选的方案，所述放砂带盘和所述左导向柱之间，以及所述收砂带盘和所述右导向柱之间均设有第一导向轮，所述砂带绕设在所述第一导向轮上。作为本技术优选的方案，所述打磨头的左右两侧均设有第二导向轮，所述砂带绕设在所述第二导向轮的内侧。作为本技术优选的方案，还包括抽尘风机和用于收集废料的收集箱，所述抽尘风机设置在所述机架上，且所述抽尘风机的进风口与所述安装座相对，所述抽尘风机的出风口与所述收集箱连接。本技术实施例一种砂底机与现有技术相比，其有益效果在于：工作时，将工件固定在安装座上，电动推杆推动摆杆从而带动打磨头摆动，使打磨头底部的砂带的后部与工件接触，第一驱动机构驱动移动座沿着水平导轨向前移动，从而使打磨头向前移动对工件进行第一次打磨，接着电动推杆驱动打磨头反向摆动，使打磨头底部的砂带的前部与工件接触，第一驱动机构驱动移动座沿着水平导轨向后移动，从而使打磨头向后移动对工件进行第二次打磨，打磨完后安装座转动，并重复上述步骤对工件其余部分进行打磨，由此，打磨头与工件表面为点接触，使工件表面均能被打磨到，同时通过转动打磨头，使同一段砂带对工件进行两次打磨，工件的打磨效果好，工件的打磨效率高，且充分利用了砂带，节约资源。附图说明图1是本技术实施例提供的一种砂底机的结构示意图；图2是打磨头调节装置的结构示意图；图中，1、机架；2、移动座；3、升降座；4、打磨头调节装置；41、滑块；42、电动推杆；43、摆杆；44、打磨头；45、右导向柱；46、前板；5、砂带；6、水平导轨；7、第一竖直导轨；8、安装座；9、第一导向轮；10、压板；11、张紧轮；12、弹簧；13、第二导向轮；14、抽尘风机；15、放砂带盘；16、收砂带盘。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1和图2所示，本技术实施例优选实施例的一种砂底机的优选实施例，其包括机架1、移动座2、升降座3、打磨头44调节装置4、砂带5收放构装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和用于带动工件旋转的安装座8；所述移动座2的底部设置有水平导轨6并与所述机架1相连，所述第一驱动机构设置在所述机架1上，所述第一驱动机构的动力输出端与所述移动座2连接，并驱动所述移动座2沿着所述水平导轨6前后移动，所述移动座2的上部设置有第一竖直导轨7并与所述升降座3相连，所述第二驱动机构设置在所述移动座2上，所述第二驱动机构的动力输出端与所述升降座3连接，并驱动所述升降座3沿着所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂底机，其特征在于，包括机架、移动座、升降座、打磨头调节装置、砂带收放构装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和用于带动工件旋转的安装座；/n所述移动座的底部设置有水平导轨并与所述机架相连，所述第一驱动机构设置在所述机架上，所述第一驱动机构的动力输出端与所述移动座连接，并驱动所述移动座沿着所述水平导轨前后移动，所述移动座的上部设置有第一竖直导轨并与所述升降座相连，所述第二驱动机构设置在所述移动座上，所述第二驱动机构的动力输出端与所述升降座连接，并驱动所述升降座沿着所述第一竖直导轨上下移动；/n所述打磨头调节装置包括固定框、滑块、电动推杆、第三驱动机构、摆杆和打磨头，所述固定框包括后板、底板、前板、以及将所述底板和所述前板连接一起的左导向柱和右导向柱，所述后板设置在所述升降座上，所述左导向柱和所述右导向柱之间设有第二竖直导轨，所述第三驱动机构设置在所述升降座上，所述第三驱动机构的动力输出端与所述滑块连接，并驱动所述滑块沿着所述第二竖直导轨上下移动，所述电动推杆的一端与所述后板转动连接，所述电动推杆的另一端与所述摆杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端与所述滑块转动连接，所述打磨头固定在所述摆杆上；/n所述砂带收放构装置包括放砂带盘、收砂带盘和砂带，所述放砂带盘和所述收砂带盘设置在所述升降座上，所述砂带的一端与所述放砂带盘连接，所述砂带的另一端依次绕设在所述左导向柱的内侧、所述打磨头的下侧、所述右导向柱的内侧并与所述收砂带盘连接；/n所述安装座设置在所述机架上，所述安装座的中心轴与所述打磨头的中心轴位于同一平面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种砂底机，其特征在于，包括机架、移动座、升降座、打磨头调节装置、砂带收放构装置、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和用于带动工件旋转的安装座；
所述移动座的底部设置有水平导轨并与所述机架相连，所述第一驱动机构设置在所述机架上，所述第一驱动机构的动力输出端与所述移动座连接，并驱动所述移动座沿着所述水平导轨前后移动，所述移动座的上部设置有第一竖直导轨并与所述升降座相连，所述第二驱动机构设置在所述移动座上，所述第二驱动机构的动力输出端与所述升降座连接，并驱动所述升降座沿着所述第一竖直导轨上下移动；
所述打磨头调节装置包括固定框、滑块、电动推杆、第三驱动机构、摆杆和打磨头，所述固定框包括后板、底板、前板、以及将所述底板和所述前板连接一起的左导向柱和右导向柱，所述后板设置在所述升降座上，所述左导向柱和所述右导向柱之间设有第二竖直导轨，所述第三驱动机构设置在所述升降座上，所述第三驱动机构的动力输出端与所述滑块连接，并驱动所述滑块沿着所述第二竖直导轨上下移动，所述电动推杆的一端与所述后板转动连接，所述电动推杆的另一端与所述摆杆的一端转动连接，所述摆杆的另一端与所述滑块转动连接，所述打磨头固定在所述摆杆上；
所述砂带收放构装置包括放砂带盘、收砂带盘和砂带，所述放砂带盘和所述收砂带盘设置在所述升降座上，所述砂带的一端与所述放砂带盘连接，所述砂带的另一端依次绕设在所述左导向柱的内侧、所述打磨头的下侧、所述右导向柱的内侧并与所述收砂带盘连接；
所述安装座设置在所述机架上，所述安装座的中心轴与所述打磨头的中心轴位于同一平面。


2.如权利要求1所述的一种砂底机，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、所述第三驱动机构电连接。


3.如权利要求2所述的一种砂底机，其特征在于，所述安装座包括回转座和固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传秀，
申请(专利权)人：江门市恒正自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44