【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于砂带打磨设备，具体涉及一种砂光机。
技术介绍
1、金属锅具为了获得光滑的表面外观或拉丝效果，需要对其表面进行砂光处理，以去除氧化层，在砂带式自动砂光机中，工人将锅具放置在相应的模具中，利用负压将锅吸紧，使锅具被电机带动高速旋转，
2、目前市面上大部分砂带式自动砂光机，打磨尺寸都是严格控制的，在砂光过程中无法自主调节，打磨时遇到圆度略微跳动的锅具就会损坏刀具，影响整个打磨工序的精度，在对蚀刻锅进行加工时，传统的加工方式很容易砂到蚀刻锅里面的油漆，损坏漆面，造成生产成本的增加。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种砂光机，能够切实地解决现有技术对于传统的加工方式很容易损坏漆面，造成生产成本的增加的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种砂光机，其包括机架、双向调节机构、安装板、打磨机构和用于带动锅具旋转的安装座，所述双向调节机构设置在所述机架的后侧，所述安装座设置在所述机架的前侧，所述安装板可上下左右调节地设置在所述双向调节机构上，所述打磨机构设有两个且呈左右对称地设置在所述安装板上，所述打磨机构包括打磨头组件和砂带收放组件，所述砂带收放组件通过砂带与所述打磨头组件连接；
4、所述打磨头组件包括第一安装架、第二安装架、第三安装架、连接件、打磨头、第一气缸、第二气缸、第一弹簧、第二弹簧、第一直线导轨副和第二直线导轨副，所述第一安装架固定在所述安装板上，所述第一直线导轨副的导
5、作为本专利技术的优选方案，所述双向调节机构包括滑座、第三直线导轨副、第四直线导轨副、第一电机和第二电机，所述第三直线导轨副的导轨固定在所述机架的后侧且沿横向布置，所述第三直线导轨副的滑块与所述滑座固定连接，所述第一电机设置在所述机架上，所述第一电机的动力输出端通过丝杆螺母副与所述滑座连接且用于带动所述滑座横向滑动，所述第四直线导轨副的导轨固定在所述滑座上且沿竖向布置，所述第四直线导轨副的滑块与所述安装板固定连接，所述第二电机设置在所述滑座上，所述第二电机的动力输出端通过丝杆螺母副与所述安装板连接且用于带动所述安装板竖向滑动。
6、作为本专利技术的优选方案，所述砂带收放组件包括放砂带盘、收砂带盘和所述砂带，所述放砂带盘和所述收砂带盘均设置在所述安装板上，所述砂带的一端与所述放砂带盘连接，所述砂带的另一端绕设在所述打磨头的下侧并与所述收砂带盘连接。
7、作为本专利技术的优选方案，所述打磨头通过安装块与所述第二直线导轨副的滑块固定连接，所述打磨头设置在所述安装块的下端，所述安装块的左右两侧均设有导向柱，所述砂带的一端与所述放砂带盘连接，所述砂带的另一端依次绕设在位于一侧的所述导向柱的内侧、所述打磨头的下侧和位于另一侧的所述导向柱的内侧并与所述收砂带盘连接。
8、作为本专利技术的优选方案，所述安装块和所述放砂带盘之间设有砂带张紧组件，所述砂带张紧组件包括导向轮、活动轮和连接座，所述连接座设置在所述安装板上，所述导向轮设置在所述连接座上，所述活动轮可上下调整地设置在所述连接座上，所述砂带穿设在所述活动轮和所述导向轮之间，所述活动轮能够将所述砂带压紧在所述导向轮上。
9、作为本专利技术的优选方案，所述打磨头组件和所述收砂带盘之间以及所述打磨头组件和所述放砂带盘之间均设有多个用于张紧所述砂带的张紧轮。
10、作为本专利技术的优选方案，所述安装座包括固定座和与工件形状配合的转动座，所述固定座固定设置在所述机架上，所述转动座可转动地设置在所述固定座上，所述转动座上设有多个吸附孔，所述吸附孔通过真空通道与真空泵连接。
11、作为本专利技术的优选方案，所述吸附孔的四周设有密封圈。
12、实施本专利技术提供的一种砂光机，与现有技术相比，其有益效果在于：
13、工作时，将锅具固定在安装座上，调节打磨头的位置使得打磨头底部的砂带与锅具接触，打磨头对锅具进行打磨，由于第一弹簧和第二弹簧的设置，使得打磨头具有一定的上下左右的浮动空间，当遇到锅具的圆度略微跳动时，打磨头能够适应锅具的弧度，实现柔性打磨，从而避免刮花漆面，锅具的打磨效果好；同时，在需要更换砂带时，将第一气缸和第二气缸均伸出实现对打磨头的定位，在砂带更换完成后，将第一气缸和第二气缸收回，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，打磨头能够自动复位，从而使得砂带具有一定的变形余量，避免在锅具打磨的过程中砂带因过于紧绷而导致砂带的断裂，保证锅具的正常打磨工作；此外，第一弹簧和第二弹簧还能够起到缓冲的作用，能够避免打磨头在更换砂带后复位的过程中受到撞击而导致损坏，保证机器的使用寿命；采用本专利技术，打磨头能够适应锅具的弧度，避免刮花漆面，同时还能够方便砂带的更换，防止砂带崩断，保证锅具的打磨质量。
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1.一种砂光机，其特征在于，包括机架、双向调节机构、安装板、打磨机构和用于带动锅具旋转的安装座，所述双向调节机构设置在所述机架的后侧，所述安装座设置在所述机架的前侧，所述安装板可上下左右调节地设置在所述双向调节机构上，所述打磨机构设有两个且呈左右对称地设置在所述安装板上，所述打磨机构包括打磨头组件和砂带收放组件，所述砂带收放组件通过砂带与所述打磨头组件连接；
2.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于，所述双向调节机构包括滑座、第三直线导轨副、第四直线导轨副、第一电机和第二电机，所述第三直线导轨副的导轨固定在所述机架的后侧且沿横向布置，所述第三直线导轨副的滑块与所述滑座固定连接，所述第一电机设置在所述机架上，所述第一电机的动力输出端通过丝杆螺母副与所述滑座连接且用于带动所述滑座横向滑动，所述第四直线导轨副的导轨固定在所述滑座上且沿竖向布置，所述第四直线导轨副的滑块与所述安装板固定连接，所述第二电机设置在所述滑座上，所述第二电机的动力输出端通过丝杆螺母副与所述安装板连接且用于带动所述安装板竖向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于，所述砂
4.根据权利要求3所述的一种砂光机，其特征在于，所述打磨头通过安装块与所述第二直线导轨副的滑块固定连接，所述打磨头设置在所述安装块的下端，所述安装块的左右两侧均设有导向柱，所述砂带的一端与所述放砂带盘连接，所述砂带的另一端依次绕设在位于一侧的所述导向柱的内侧、所述打磨头的下侧和位于另一侧的所述导向柱的内侧并与所述收砂带盘连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂光机，其特征在于，所述安装块和所述放砂带盘之间设有砂带张紧组件，所述砂带张紧组件包括导向轮、活动轮和连接座，所述连接座设置在所述安装板上，所述导向轮设置在所述连接座上，所述活动轮可上下调整地设置在所述连接座上，所述砂带穿设在所述活动轮和所述导向轮之间，所述活动轮能够将所述砂带压紧在所述导向轮上。
6.根据权利要求5所述的一种砂光机，其特征在于，所述打磨头组件和所述收砂带盘之间以及所述打磨头组件和所述放砂带盘之间均设有多个用于张紧所述砂带的张紧轮。
7.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于，所述安装座包括固定座和与工件形状配合的转动座，所述固定座固定设置在所述机架上，所述转动座可转动地设置在所述固定座上，所述转动座上设有多个吸附孔，所述吸附孔通过真空通道与真空泵连接。
8.根据权利要求7所述的一种砂光机，其特征在于，所述吸附孔的四周设有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种砂光机，其特征在于，包括机架、双向调节机构、安装板、打磨机构和用于带动锅具旋转的安装座，所述双向调节机构设置在所述机架的后侧，所述安装座设置在所述机架的前侧，所述安装板可上下左右调节地设置在所述双向调节机构上，所述打磨机构设有两个且呈左右对称地设置在所述安装板上，所述打磨机构包括打磨头组件和砂带收放组件，所述砂带收放组件通过砂带与所述打磨头组件连接；
2.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于，所述双向调节机构包括滑座、第三直线导轨副、第四直线导轨副、第一电机和第二电机，所述第三直线导轨副的导轨固定在所述机架的后侧且沿横向布置，所述第三直线导轨副的滑块与所述滑座固定连接，所述第一电机设置在所述机架上，所述第一电机的动力输出端通过丝杆螺母副与所述滑座连接且用于带动所述滑座横向滑动，所述第四直线导轨副的导轨固定在所述滑座上且沿竖向布置，所述第四直线导轨副的滑块与所述安装板固定连接，所述第二电机设置在所述滑座上，所述第二电机的动力输出端通过丝杆螺母副与所述安装板连接且用于带动所述安装板竖向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种砂光机，其特征在于，所述砂带收放组件包括放砂带盘、收砂带盘和所述砂带，所述放砂带盘和所述收砂带盘均设置在所述安装板上，所述砂带的一端与所述放砂带盘连接，所述砂带的另一端绕设在所述打磨头的下侧并与所述收砂带盘连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：许棉泽，
申请(专利权)人：江门市恒正自动化设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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