一种机械铸造用防废屑的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于机械铸造打磨装置技术领域，具体公开了一种机械铸造用防废屑的打磨装置，包括装置本体以及安装在装置本体内的防护箱，所述防护箱包括固定箱体和调节箱体，旋转调节轴的一端穿过调节箱体的顶壁并通过一号轴承组件与调节箱体转动连接，另一端套设花键套，所述花键套的外围设有从动齿轮，从动齿轮啮合主动齿轮，主动齿轮轴连接一号电机的输出端；所述旋转调节轴的轴身上通过二号轴承组件设有套轴，所述套轴固接连接轴，连接轴的端头设有滚珠，滚珠滚动卡接调节圆柱上嵌设的螺旋槽道，所述调节圆柱轴连接二号电机的输出端。

【技术实现步骤摘要】
一种机械铸造用防废屑的打磨装置
本技术涉及机械铸造打磨装置
，具体为一种机械铸造用防废屑的打磨装置。
技术介绍
机械铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，机械铸造就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件，而对机械铸造后的物件需要通过打磨装置对其进行打磨工作。现有的打磨装置在使用过程中，废屑量过多，对防废屑的处理效果不佳，使废屑飞溅到空气中造成粉尘污染，不利于环境的保护，为此，本技术提出一种机械铸造用防废屑的打磨装置，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械铸造用防废屑的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械铸造用防废屑的打磨装置，包括装置本体以及安装在装置本体内的防护箱，所述防护箱包括固定箱体和调节箱体，旋转调节轴的一端穿过调节箱体的顶壁并通过一号轴承组件与调节箱体转动连接，另一端套设花键套，所述花键套的外围设有从动齿轮，从动齿轮啮合主动齿轮，主动齿轮轴连接一号电机的输出端；所述旋转调节轴的轴身上通过二号轴承组件设有套轴，所述套轴固接连接轴，连接轴的端头设有滚珠，滚珠滚动卡接调节圆柱上嵌设的螺旋槽道，所述调节圆柱轴连接二号电机的输出端。作为本技术一种优选的技术方案，所述旋转调节轴以套轴为分界点分为上部的花键轴部和下部的圆轴部，所述花键轴部的外部固设若干凸楞，花键套对准若干凸楞的内侧壁上设有若干凸槽，所述凸楞和凸槽滑动连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述装置本体的底部设置有支撑腿和废屑收集箱，所述废屑收集箱连通防护箱的内腔体。作为本技术一种优选的技术方案，所述固定箱体的侧壁上安装有用于夹持工件的夹具组件。作为本技术一种优选的技术方案，所述旋转调节轴延伸进防护箱内的一端固设有打磨盘。作为本技术一种优选的技术方案，所述固定箱体上设置有活动门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提出的一种机械铸造用防废屑的打磨装置，通过设置的防护箱，能够有效防止打磨过程中的废屑四处飞溅，且防护箱连通废屑收集箱，便于废屑的集中收集，从而避免废屑飞溅到空气中造成粉尘污染的问题出现。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术防护箱结构示意图。图中：1、装置本体；2、防护箱；3、固定箱体；4、调节箱体；5、旋转调节轴；6、一号轴承组件；7、花键套；8、从动齿轮；9、主动齿轮；10、一号电机；11、二号轴承组件；12、套轴；13、连接轴；14、滚珠；15、调节圆柱；16、螺旋槽道；17、二号电机；18、支撑腿；19、废屑收集箱；20、夹具组件；21、打磨盘；22、活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种机械铸造用防废屑的打磨装置，包括装置本体1以及安装在装置本体1内的防护箱2，所述防护箱2包括固定箱体3和调节箱体4，旋转调节轴5的一端穿过调节箱体4的顶壁并通过一号轴承组件6与调节箱体4转动连接，另一端套设花键套7，所述花键套7的外围设有从动齿轮8，从动齿轮8啮合主动齿轮9，主动齿轮9轴连接一号电机10的输出端；所述旋转调节轴5的轴身上通过二号轴承组件11设有套轴12，所述套轴12固接连接轴13，连接轴13的端头设有滚珠14，滚珠14滚动卡接调节圆柱15上嵌设的螺旋槽道16，所述调节圆柱15轴连接二号电机17的输出端，用于调节调节箱体4以及打磨盘21的高度，以适用于不同规格大小带打磨工件的打磨工作。进一步的，所述旋转调节轴5以套轴12为分界点分为上部的花键轴部和下部的圆轴部，所述花键轴部的外部固设若干凸楞，花键套7对准若干凸楞的内侧壁上设有若干凸槽，所述凸楞和凸槽滑动连接，凸楞和凸槽的设置，使得花键套7在从动齿轮8、主动齿轮9以及一号电机10的作用下旋转时，能够带动旋转调节轴5同步旋转。进一步的，所述装置本体1的底部设置有支撑腿18和废屑收集箱19，所述废屑收集箱19连通防护箱2的内腔体，便于废屑的集中收集，从而避免废屑飞溅到空气中造成粉尘污染的问题出现。进一步的，所述固定箱体3的侧壁上安装有用于夹持工件的夹具组件20，起固定待打磨工件位置的作用。进一步的，所述旋转调节轴5延伸进防护箱2内的一端固设有打磨盘21。进一步的，所述固定箱体3上设置有活动门22，用于打开固定箱体3，将待打磨工件放置在防护箱2内，并使用夹具组件20将其固定住，便于打磨作业的进行。工作原理：作业时，作业人员根据待打磨工件的规格大小，启动二号电机17，使得调节圆柱15旋转，调节调节箱体4以及打磨盘21的高度，以适用于该规格大小带打磨工件的打磨工作；之后，通过活动门22，打开固定箱体3，将待打磨工件放置在防护箱2内，并使用夹具组件20将其固定住；然后，再启动一号电机10，使得主动齿轮9和从动齿轮8在一号电机10的作用下带动旋转调节轴5旋转，从而达到打磨盘21旋转的目的，进行工件打磨作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械铸造用防废屑的打磨装置，其特征在于，包括装置本体(1)以及安装在装置本体(1)内的防护箱(2)，所述防护箱(2)包括固定箱体(3)和调节箱体(4)，旋转调节轴(5)的一端穿过调节箱体(4)的顶壁并通过一号轴承组件(6)与调节箱体(4)转动连接，另一端套设花键套(7)，所述花键套(7)的外围设有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)啮合主动齿轮(9)，主动齿轮(9)轴连接一号电机(10)的输出端；/n所述旋转调节轴(5)的轴身上通过二号轴承组件(11)设有套轴(12)，所述套轴(12)固接连接轴(13)，连接轴(13)的端头设有滚珠(14)，滚珠(14)滚动卡接调节圆柱(15)上嵌设的螺旋槽道(16)，所述调节圆柱(15)轴连接二号电机(17)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械铸造用防废屑的打磨装置，其特征在于，包括装置本体(1)以及安装在装置本体(1)内的防护箱(2)，所述防护箱(2)包括固定箱体(3)和调节箱体(4)，旋转调节轴(5)的一端穿过调节箱体(4)的顶壁并通过一号轴承组件(6)与调节箱体(4)转动连接，另一端套设花键套(7)，所述花键套(7)的外围设有从动齿轮(8)，从动齿轮(8)啮合主动齿轮(9)，主动齿轮(9)轴连接一号电机(10)的输出端；
所述旋转调节轴(5)的轴身上通过二号轴承组件(11)设有套轴(12)，所述套轴(12)固接连接轴(13)，连接轴(13)的端头设有滚珠(14)，滚珠(14)滚动卡接调节圆柱(15)上嵌设的螺旋槽道(16)，所述调节圆柱(15)轴连接二号电机(17)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种机械铸造用防废屑的打磨装置，其特征在于，所述旋转调节轴(5)以套轴(12)为分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：青岛国灿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37