一种引棒加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种引棒加工用打磨装置，包括有底座板、支撑架、活动块和打磨轮盘，所述底座板上表面一侧焊接固定有所述支撑架，所述支撑架顶端一侧通过焊接固定的L型支架焊接固定有伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆另一端活动贯穿在所述支撑架上，所述螺纹杆上螺纹贯穿有所述活动块，电动推杆底端焊接固定有打磨电机，所述打磨电机底端焊接固定有所述打磨轮盘。有益效果：伺服电机带动螺纹杆上的活动块在固定杆上往复移动，对引棒的全方位打磨，夹紧盘和夹紧底座相互配合对引棒进行固定，方便打磨，吸尘风扇对打磨的烟尘进行吸收，保护环境，垃圾收集箱便于打磨产生的垃圾进行清理，整个装置设计合理，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种引棒加工用打磨装置
本技术涉及引棒加工相关
，具体来说，涉及一种引棒加工用打磨装置。
技术介绍
五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属；经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件；现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。在五金制品中存在一种引棒，在对引棒加工过后需要对其进行打磨加工，但是现有的打磨技术使得打磨效果差，同时打磨产生大量的烟尘对环境和操作者造成危害，同时在对打磨过程中引棒的固定也是十分的复杂，增加了操作者的工作量，对此我们提出一种引棒加工用打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种引棒加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种引棒加工用打磨装置，包括有底座板、支撑架、活动块和打磨轮盘，所述底座板上表面一侧焊接固定有所述支撑架，所述支撑架顶端一侧通过焊接固定的L型支架焊接固定有伺服电机，所述伺服电机输出端焊接固定有螺纹杆，所述螺纹杆另一端活动贯穿在所述支撑架上，所述螺纹杆上螺纹贯穿有所述活动块，所述支撑架上位于所述螺纹杆顶端一侧焊接固定有固定杆，所述固定杆上活动贯穿连接在所述活动块顶端上，所述活动块底端焊接固定有电动推杆，所述电动推杆底端焊接固定有打磨电机，所述打磨电机底端焊接固定有所述打磨轮盘。进一步的，所述支撑架底端一侧通过螺钉固定安装有吸尘风扇，所述吸尘风扇一端贯穿所述支撑架通过螺钉固定安装有吸尘箱。进一步的，所述底座板上另一侧焊接固定有打磨板，所述打磨板中心处螺纹贯穿连接有T型螺纹杆，所述T型螺纹杆一端焊接固定有夹紧盘，所述夹紧盘中心处开设有引棒固定槽。进一步的，所述支撑架上位于所述吸尘风扇底端一侧焊接固定有夹紧底座，所述夹紧底座的中央处开设有与所述引棒固定槽相吻合的固定底槽。进一步的，所述底座板上位于所述支撑架和所述打磨板之间通过螺钉固定安装有垃圾收集箱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：安装的伺服电机带动螺纹杆上的活动块在固定杆上进行往复移动，实现对引棒的全方位打磨，安装的夹紧盘和夹紧底座相互配合对引棒进行固定，方便打磨，侧壁安装的吸尘风扇对打磨的烟尘进行吸收，保护环境，底端的垃圾收集箱便于对打磨产生的垃圾进行清理，整个装置设计合理，操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施的一种引棒加工用打磨装置的结构示意图；图2是根据本技术实施的一种引棒加工用打磨装置的T型螺纹杆的结构示意图。附图标记：1、底座板；11、打磨板；12、T型螺纹杆；13、夹紧盘；14、固定孔槽；2、支撑架；21、L型支架；22、固定杆；23、吸尘箱；24、夹紧底座；25、固定底槽；26、吸尘风扇；3、活动块；31、电动推杆；32、打磨电机；4、打磨轮盘；5、伺服电机；51、螺纹杆；6、垃圾收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，根据本技术实施的一种引棒加工用打磨装置，包括有底座板1、支撑架2、活动块3和打磨轮盘4，所述底座板1上表面一侧焊接固定有所述支撑架2，所述支撑架2顶端一侧通过焊接固定的L型支架21焊接固定有伺服电机5，所述伺服电机5输出端焊接固定有螺纹杆51，所述螺纹杆51另一端活动贯穿在所述支撑架2上，所述螺纹杆51上螺纹贯穿有所述活动块3，所述支撑架2上位于所述螺纹杆51顶端一侧焊接固定有固定杆22，所述固定杆22上活动贯穿连接在所述活动块3顶端上，所述活动块3底端焊接固定有电动推杆31，所述电动推杆31底端焊接固定有打磨电机32，所述打磨电机32底端焊接固定有所述打磨轮盘4。其中，所述支撑架2底端一侧通过螺钉固定安装有吸尘风扇26，所述吸尘风扇26一端贯穿所述支撑架2通过螺钉固定安装有吸尘箱23，对产生的烟尘通过所述吸尘风扇26进行吸收，保护环境。其中，所述底座板1上另一侧焊接固定有打磨板11，所述打磨板11中心处螺纹贯穿连接有T型螺纹杆12，所述T型螺纹杆12一端焊接固定有夹紧盘13，所述夹紧盘13中心处开设有引棒固定槽14，实现对引棒的夹紧固定，便于对其进行加工打磨。其中，所述支撑架2上位于所述吸尘风扇26底端一侧焊接固定有夹紧底座24，所述夹紧底座24的中央处开设有与所述引棒固定槽14相吻合的固定底槽25，用于固定，操作简单。其中，所述底座板1上位于所述支撑架2和所述打磨板11之间通过螺钉固定安装有垃圾收集箱6，打磨产生的垃圾进行收集，减少工作量。工作原理通过本技术的上述方案，一种引棒加工用打磨装置，使用中将引棒放置到夹紧底座24上的固定底槽25中，然后再旋转T型螺纹杆12将夹紧盘13的固定孔槽14对准到引棒另一端上，然后旋转T型螺纹杆12将引棒进行固定，启动电动推杆31，调节打磨轮盘4和引棒之间的距离，在启动伺服电机5带动活动块3往复运动，通过底端的打磨轮盘4对引棒进行清理，打磨过程中产生的烟尘通过吸尘风扇26进行清理，打磨产生的垃圾收集到底端上的垃圾收集箱6内，整个装置操作简单。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种引棒加工用打磨装置，包括有底座板(1)、支撑架(2)、活动块(3)和打磨轮盘(4)，其特征在于，所述底座板(1)上表面一侧焊接固定有所述支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端一侧通过焊接固定的L型支架(21)焊接固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端焊接固定有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)另一端活动贯穿在所述支撑架(2)上，所述螺纹杆(51)上螺纹贯穿有所述活动块(3)，所述支撑架(2)上位于所述螺纹杆(51)顶端一侧焊接固定有固定杆(22)，所述固定杆(22)上活动贯穿连接在所述活动块(3)顶端上，所述活动块(3)底端焊接固定有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)底端焊接固定有打磨电机(32)，所述打磨电机(32)底端焊接固定有所述打磨轮盘(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种引棒加工用打磨装置，包括有底座板(1)、支撑架(2)、活动块(3)和打磨轮盘(4)，其特征在于，所述底座板(1)上表面一侧焊接固定有所述支撑架(2)，所述支撑架(2)顶端一侧通过焊接固定的L型支架(21)焊接固定有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端焊接固定有螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)另一端活动贯穿在所述支撑架(2)上，所述螺纹杆(51)上螺纹贯穿有所述活动块(3)，所述支撑架(2)上位于所述螺纹杆(51)顶端一侧焊接固定有固定杆(22)，所述固定杆(22)上活动贯穿连接在所述活动块(3)顶端上，所述活动块(3)底端焊接固定有电动推杆(31)，所述电动推杆(31)底端焊接固定有打磨电机(32)，所述打磨电机(32)底端焊接固定有所述打磨轮盘(4)。


2.根据权利要求1所述的一种引棒加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑架(2)底端一侧通过螺钉固定安装有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏群想，何达荣，
申请(专利权)人：肇庆市浚甲五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44