本实用新型专利技术公开了一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体、前后滑板和横臂；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，转动螺杆带动夹板相互移动快速夹紧物料，第四伺服电机带动电机纵向转动，调整打磨头到适合的角度和高度，第三伺服单机通过第二丝杆带动左右滑板左右移动，实现对物料边角的左右直线移动打磨，提高了打磨效率、精度和美观度，第一伺服电机通过第一丝杆带动前后滑板前后移动，且第二伺服单机带动转盘进行转动，实现前后直线的打磨和不同直径圆形轨迹的打磨，加工方式多样，加工角度调节灵活，防护罩可避免金属碎屑飞溅，安全性和清洁度更佳，废料清理到收料斗自然下落于废料盒便于收集，环保节约。
【技术实现步骤摘要】
一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体是一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置。
技术介绍
由于光电传感器长期暴露工作于海上，湿热地区，风沙较大地区，温差很大的地区。海浪、风自然环境的影响，螺旋桨轴转速、往复机械和其它设备的，通常冲击会对设备的结构和功能完好性产生不利的影响，因此防水壳体加工质量对设备的影响较大。目前，现有的防水壳一般采用人工手动进行目测打磨，加工效率低，加工质量低且美观度差，同时劳动强度大，部分自动化打磨设备加工方式和角度单一，只能被动的直线加工打磨，且存在一定的安全隐患，环境污染严重。因此，本领域技术人员提供了一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体、前后滑板和横臂，所述机体下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮，所述机体上端中部设置有收料斗，所述收料斗下端中部设置有下料管，所述收料斗左端和右端对称设置有滑竿，所述前后滑板左右两端均通过滑套滑动连接滑竿，所述前后滑板上端通过轴承转动连接有转盘，所述前后滑板上端中部内嵌设置有第二伺服单机，所述第二伺服单机上端通过电机轴连接转盘，所述机体上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上端共同支撑连接有横臂，所述横臂下端中部设置有通槽，所述横臂下端且位于通槽前后两侧处对称设置有滑竿，所述滑竿中部滑动连接有左右滑板，所述横臂内部转动连接有第二丝杆，所述横臂内部右端设置有第三伺服单机，所述第三伺服单机通过联轴器连接第二丝杆，所述第二丝杆中部螺纹连接有第二滚珠滑套，所述第二滚珠滑套下部贯穿通槽连接左右滑板。作为本技术进一步的方案：所述机体内部低端滑动连接有废料盒，所述废料盒前端中部设置有把手。作为本技术再进一步的方案：所述机体内部后端设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过联轴器连接有第一丝杆，所述前后滑板下端中部通过第一滚珠滑套螺纹连接第一丝杆。作为本技术再进一步的方案：所述转盘上端左侧和右端均设置有螺纹座，所述螺纹座均螺纹连接有螺杆，所述螺杆相对一端均设置有夹板。作为本技术再进一步的方案：所述机体上端边缘设置有防护罩，所述防护罩的材料为透明塑料或玻璃中的一种，所述防护罩前端中部设置有对门。作为本技术再进一步的方案：所述左右滑板下端中部设置有U型架，所述U型架下部转动连接有电机，所述电机左端连接有打磨头，所述U型架前端下侧设置有第四伺服电机，所述第四伺服电机后端通过电机轴连接电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，工作时，转动螺杆带动夹板相互移动快速夹紧物料，第四伺服电机带动电机纵向转动，调整打磨头到适合的角度和高度，第三伺服单机通过第二丝杆带动左右滑板左右移动，实现对物料边角的左右直线移动打磨，提高了打磨效率、精度和美观度，第一伺服电机通过第一丝杆带动前后滑板前后移动，且第二伺服单机带动转盘进行转动，实现前后直线的打磨和不同直径圆形轨迹的打磨，加工方式多样，加工角度调节灵活，防护罩可避免金属碎屑飞溅，安全性和清洁度更佳，废料清理到收料斗自然下落于废料盒便于收集，环保节约。附图说明图1为一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置的结构示意图。图2为一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置A的放大图。图中：机体1、移动轮2、废料盒3、收料盘4、下料管5、滑竿a6、前后滑板7、第一伺服电机8、第一丝杆9、转盘10、第二伺服单机11、螺纹座12、螺杆13、夹板14、防护罩15、横臂16、通槽17、滑竿b18、第二丝杆19、第三伺服单机20、左右滑板21、第二滚珠滑套22、U型架23、电机24、第四伺服电机25、打磨头26。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体1、前后滑板7和横臂16，所述机体1下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮2，所述机体1上端中部设置有收料斗4，所述收料斗4下端中部设置有下料管5，所述收料斗4左端和右端对称设置有滑竿a6，所述前后滑板7左右两端均通过滑套滑动连接滑竿a6，所述前后滑板7上端通过轴承转动连接有转盘10，所述前后滑板7上端中部内嵌设置有第二伺服单机11，所述第二伺服单机11上端通过电机轴连接转盘10，所述机体1上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上端共同支撑连接有横臂16，所述横臂16下端中部设置有通槽17，所述横臂16下端且位于通槽17前后两侧处对称设置有滑竿b18，所述滑竿b18中部滑动连接有左右滑板21，所述横臂16内部转动连接有第二丝杆19，所述横臂16内部右端设置有第三伺服单机20，所述第三伺服单机20通过联轴器连接第二丝杆19，所述第二丝杆19中部螺纹连接有第二滚珠滑套22，所述第二滚珠滑套22下部贯穿通槽17连接左右滑板21。所述机体1内部低端滑动连接有废料盒3，所述废料盒3前端中部设置有把手。所述机体1内部后端设置有第一伺服电机8，所述第一伺服电机8通过联轴器连接有第一丝杆9，所述前后滑板7下端中部通过第一滚珠滑套螺纹连接第一丝杆9。所述转盘10上端左侧和右端均设置有螺纹座12，所述螺纹座12均螺纹连接有螺杆13，所述螺杆13相对一端均设置有夹板14。所述机体1上端边缘设置有防护罩15，所述防护罩15的材料为透明塑料或玻璃中的一种，所述防护罩15前端中部设置有对门。所述左右滑板21下端中部设置有U型架23，所述U型架23下部转动连接有电机24，所述电机24左端连接有打磨头26，所述U型架23前端下侧设置有第四伺服电机25，所述第四伺服电机25后端通过电机轴连接电机24。本技术的工作原理是：本技术涉及一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，工作时，连接市电，将物料放置于转盘10上，通过螺杆13带动夹板14相互移动快速夹紧物料，而后第四伺服电机25带动电机24纵向转动，使得打磨头26调整到适合的角度和高度，第三伺服单机20带动第二丝杆19转动，从而通过第二滚珠滑套22带动左右滑板21沿着滑竿b18左右移动，从而实现对物料边角的左右直线移动打磨，提高了打磨效率和精度，避免传统人工手动打磨精度差，劳动强度大，美观度和一致性差的问题，第一伺服电机8通过第一丝杆9带动前后滑板7沿着滑竿a6前后移动，且第二伺服单机11带动转盘10进行转动，从而实现前后直线的打磨和不同直径圆形轨迹的打磨，加工方式及其丰富，且加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体(1)、前后滑板(7)和横臂(16)，其特征在于，所述机体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮(2)，所述机体(1)上端中部设置有收料斗(4)，所述收料斗(4)下端中部设置有下料管(5)，所述收料斗(4)左端和右端对称设置有滑竿a(6)，所述前后滑板(7)左右两端均通过滑套滑动连接滑竿a(6)，所述前后滑板(7)上端通过轴承转动连接有转盘(10)，所述前后滑板(7)上端中部内嵌设置有第二伺服单机(11)，所述第二伺服单机(11)上端通过电机轴连接转盘(10)，所述机体(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上端共同支撑连接有横臂(16)，所述横臂(16)下端中部设置有通槽(17)，所述横臂(16)下端且位于通槽(17)前后两侧处对称设置有滑竿b(18)，所述滑竿b(18)中部滑动连接有左右滑板(21)，所述横臂(16)内部转动连接有第二丝杆(19)，所述横臂(16)内部右端设置有第三伺服单机(20)，所述第三伺服单机(20)通过联轴器连接第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)中部螺纹连接有第二滚珠滑套(22)，所述第二滚珠滑套(22)下部贯穿通槽(17)连接左右滑板(21)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体(1)、前后滑板(7)和横臂(16)，其特征在于，所述机体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮(2)，所述机体(1)上端中部设置有收料斗(4)，所述收料斗(4)下端中部设置有下料管(5)，所述收料斗(4)左端和右端对称设置有滑竿a(6)，所述前后滑板(7)左右两端均通过滑套滑动连接滑竿a(6)，所述前后滑板(7)上端通过轴承转动连接有转盘(10)，所述前后滑板(7)上端中部内嵌设置有第二伺服单机(11)，所述第二伺服单机(11)上端通过电机轴连接转盘(10)，所述机体(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上端共同支撑连接有横臂(16)，所述横臂(16)下端中部设置有通槽(17)，所述横臂(16)下端且位于通槽(17)前后两侧处对称设置有滑竿b(18)，所述滑竿b(18)中部滑动连接有左右滑板(21)，所述横臂(16)内部转动连接有第二丝杆(19)，所述横臂(16)内部右端设置有第三伺服单机(20)，所述第三伺服单机(20)通过联轴器连接第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)中部螺纹连接有第二滚珠滑套(22)，所述第二滚珠滑套(22)下部贯穿通槽(17)连接左右滑板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，其特征在于，所述机体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫贤，孙文飞，
申请(专利权)人：深圳市尚宝佳电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。