一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体、前后滑板和横臂；本实用新型专利技术在结构上设计合理，工作时，转动螺杆带动夹板相互移动快速夹紧物料，第四伺服电机带动电机纵向转动，调整打磨头到适合的角度和高度，第三伺服单机通过第二丝杆带动左右滑板左右移动，实现对物料边角的左右直线移动打磨，提高了打磨效率、精度和美观度，第一伺服电机通过第一丝杆带动前后滑板前后移动，且第二伺服单机带动转盘进行转动，实现前后直线的打磨和不同直径圆形轨迹的打磨，加工方式多样，加工角度调节灵活，防护罩可避免金属碎屑飞溅，安全性和清洁度更佳，废料清理到收料斗自然下落于废料盒便于收集，环保节约。

【技术实现步骤摘要】
一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置
本技术涉及打磨设备
，具体是一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置。
技术介绍
由于光电传感器长期暴露工作于海上，湿热地区，风沙较大地区，温差很大的地区。海浪、风自然环境的影响，螺旋桨轴转速、往复机械和其它设备的，通常冲击会对设备的结构和功能完好性产生不利的影响，因此防水壳体加工质量对设备的影响较大。目前，现有的防水壳一般采用人工手动进行目测打磨，加工效率低，加工质量低且美观度差，同时劳动强度大，部分自动化打磨设备加工方式和角度单一，只能被动的直线加工打磨，且存在一定的安全隐患，环境污染严重。因此，本领域技术人员提供了一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体、前后滑板和横臂，所述机体下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮，所述机体上端中部设置有收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体(1)、前后滑板(7)和横臂(16)，其特征在于，所述机体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮(2)，所述机体(1)上端中部设置有收料斗(4)，所述收料斗(4)下端中部设置有下料管(5)，所述收料斗(4)左端和右端对称设置有滑竿a(6)，所述前后滑板(7)左右两端均通过滑套滑动连接滑竿a(6)，所述前后滑板(7)上端通过轴承转动连接有转盘(10)，所述前后滑板(7)上端中部内嵌设置有第二伺服单机(11)，所述第二伺服单机(11)上端通过电机轴连接转盘(10)，所述机体(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上端共同支撑连接有横臂(16)...

【技术特征摘要】
1.一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，包括机体(1)、前后滑板(7)和横臂(16)，其特征在于，所述机体(1)下端左侧和右侧对称设置有若干移动轮(2)，所述机体(1)上端中部设置有收料斗(4)，所述收料斗(4)下端中部设置有下料管(5)，所述收料斗(4)左端和右端对称设置有滑竿a(6)，所述前后滑板(7)左右两端均通过滑套滑动连接滑竿a(6)，所述前后滑板(7)上端通过轴承转动连接有转盘(10)，所述前后滑板(7)上端中部内嵌设置有第二伺服单机(11)，所述第二伺服单机(11)上端通过电机轴连接转盘(10)，所述机体(1)上端左侧和右侧对称设置有立柱，所述立柱上端共同支撑连接有横臂(16)，所述横臂(16)下端中部设置有通槽(17)，所述横臂(16)下端且位于通槽(17)前后两侧处对称设置有滑竿b(18)，所述滑竿b(18)中部滑动连接有左右滑板(21)，所述横臂(16)内部转动连接有第二丝杆(19)，所述横臂(16)内部右端设置有第三伺服单机(20)，所述第三伺服单机(20)通过联轴器连接第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)中部螺纹连接有第二滚珠滑套(22)，所述第二滚珠滑套(22)下部贯穿通槽(17)连接左右滑板(21)。


2.根据权利要求1所述的一种光电传感器防水壳体全自动打磨装置，其特征在于，所述机体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫贤，孙文飞，
申请(专利权)人：深圳市尚宝佳电气自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44