一种电机外壳加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电机外壳加工技术领域，尤其涉及一种电机外壳加工用打磨装置,解决了现有电机外壳内壁打磨效果差的缺点，包括装置底座，所述装置底座的顶部通过螺栓固定有固定架，装置底座的另一侧内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部通过螺栓固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的末端焊接有连接杆，所述连接杆的两侧通过转轴连接有角度调节架，连接杆的两侧还通过螺栓固定有施力弹簧，所述固定架的顶部焊接有套杆，所述套杆的内部通过轴承连接有调节杆，通过连接杆两侧连接的施力弹簧推动角度调节架向外扩张，使得角度调节架末端的打磨刷与电机壳体内壁紧贴，方便对其进行充分打磨，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种电机外壳加工用打磨装置
本技术涉及电机外壳加工
，尤其涉及一种电机外壳加工用打磨装置。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，现在市面上的电机外壳边部打磨装置不能够对电机外壳进行很好地固定，使用时容易偏移，现在市面上的电机外壳内壁打磨装置不能对电机外壳进行全方位打磨，不便于后期加工。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有电机外壳内壁打磨效果差的缺点，而提出的一种电机外壳加工用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电机外壳加工用打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部通过螺栓固定有固定架，装置底座的另一侧内部滑动连接有滑动架，所述滑动架的顶部通过螺栓固定有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的末端焊接有连接杆，所述连接杆的两侧通过转轴连接有角度调节架，连接杆的两侧还通过螺栓固定有施力弹簧，所述固定架的顶部焊接有套杆，所述套杆的内部通过轴承连接有调节杆，所述调节杆的底部外侧套设有施力杆。优选的，所述角度调节架的底部开设有螺纹孔，其通过螺纹孔螺栓固定施力弹簧的一端。优选的，所述角度调节架的末端通过螺栓固定有打磨刷。优选的，所述调节杆的表面设有螺纹，所述施力杆的内壁开设有与调节杆表面螺纹对应的螺纹槽。优选的，所述套杆的内壁焊接有限位板，所述施力杆的端部外侧开设有与限位板对应的滑槽。优选的，所述装置底座的底部内侧开设有导槽，所述滑动架的两侧设置有与导槽对应的导块。本技术的有益效果是：1、转动套杆内部轴承连接的调节杆，使其利用表面螺纹带动施力杆在固定架顶部伸缩，从而达到夹紧固定电机外壳的功能，方便进行打磨操作。2、通过滑动架带动打磨电机输出轴连接的打磨刷伸入电机壳体内壁进行高速打磨。3、通过连接杆两侧连接的施力弹簧推动角度调节架向外扩张，使得角度调节架末端的打磨刷与电机壳体内壁紧贴，方便对其进行充分打磨，实用性强。附图说明图1为本技术提出的一种电机外壳加工用打磨装置的结构示意图；图2为图1中的A处局部剖视结构示意图；图3为图1中的B处局部剖视结构示意图。图中：1装置底座、2滑动架、3打磨电机、4转轴、5连接杆、6角度调节架、7施力弹簧、8打磨刷、9固定架、10套杆、11调节杆、12限位板、13施力杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种电机外壳加工用打磨装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部通过螺栓固定有固定架9，装置底座1的另一侧内部滑动连接有滑动架2，滑动架2的顶部通过螺栓固定有打磨电机3，打磨电机3的输出轴连接有转轴4，转轴4的末端焊接有连接杆5，连接杆5的两侧通过转轴连接有角度调节架6，连接杆5的两侧还通过螺栓固定有施力弹簧7，固定架9的顶部焊接有套杆10，套杆10的内部通过轴承连接有调节杆11，调节杆11的底部外侧套设有施力杆13；角度调节架6的底部开设有螺纹孔，其通过螺纹孔螺栓固定施力弹簧7的一端，角度调节架6的末端通过螺栓固定有打磨刷8，调节杆11的表面设有螺纹，施力杆13的内壁开设有与调节杆11表面螺纹对应的螺纹槽，套杆10的内壁焊接有限位板12，施力杆13的端部外侧开设有与限位板12对应的滑槽，装置底座1的底部内侧开设有导槽，滑动架2的两侧设置有与导槽对应的导块。本实施例中，在装置底座1的顶部一侧安装固定架9，并在其顶部焊接套杆10，转动套杆10内部轴承连接的调节杆11，使其利用表面螺纹带动施力杆13在固定架9顶部伸缩，从而达到夹紧固定电机外壳的功能，方便进行打磨操作。在装置底座1的另一侧内部滑动连接滑动架2，并在滑动架2顶部螺栓固定打磨电机3，通过滑动架2带动打磨电机3输出轴连接的打磨刷8伸入电机壳体内壁进行高速打磨。在打磨电机3的输出轴连接转轴4，并通过转轴4连接连接杆5，并在连接杆5的两侧转轴连接角度调节架6，并通过连接杆5两侧连接的施力弹簧7推动角度调节架6向外扩张，使得角度调节架6末端的打磨刷8与电机壳体内壁紧贴，方便对其进行充分打磨，实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机外壳加工用打磨装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部通过螺栓固定有固定架(9)，装置底座(1)的另一侧内部滑动连接有滑动架(2)，所述滑动架(2)的顶部通过螺栓固定有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)的输出轴连接有转轴(4)，所述转轴(4)的末端焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的两侧通过转轴连接有角度调节架(6)，连接杆(5)的两侧还通过螺栓固定有施力弹簧(7)，所述固定架(9)的顶部焊接有套杆(10)，所述套杆(10)的内部通过轴承连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的底部外侧套设有施力杆(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机外壳加工用打磨装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的顶部通过螺栓固定有固定架(9)，装置底座(1)的另一侧内部滑动连接有滑动架(2)，所述滑动架(2)的顶部通过螺栓固定有打磨电机(3)，所述打磨电机(3)的输出轴连接有转轴(4)，所述转轴(4)的末端焊接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的两侧通过转轴连接有角度调节架(6)，连接杆(5)的两侧还通过螺栓固定有施力弹簧(7)，所述固定架(9)的顶部焊接有套杆(10)，所述套杆(10)的内部通过轴承连接有调节杆(11)，所述调节杆(11)的底部外侧套设有施力杆(13)。


2.根据权利要求1所述的一种电机外壳加工用打磨装置，其特征在于，所述角度调节架(6)的底部开设有螺纹孔，其通过螺纹孔螺栓固定施力弹簧(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐桂芳，
申请(专利权)人：常山正丽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33