一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机制造技术

技术编号:26316396 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-13 16:40
本实用新型专利技术公开了一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,包括磨削机主体,所述磨削机主体内固定有支撑架,且支撑架上固定有承接板,所述承接板通过固定装置与固定板卡合,所述固定板上固定有磨削头,所述磨削头下方的磨削机主体内固定有打磨台,所述打磨台的右边设置有清洁装置,所述打磨台的左边设置有回收仓。该便于屑沫清理的五金工具用磨削机设置有固定装置,其中固定装置包括转杆、丝母块和夹持板等,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板进行拆卸,大大节省了工作人员的时间和精力,还设置有清洁装置,其中清洁装置包括活动仓、卡柱、开槽、连接杆、活动板、支撑杆和清洁板等,通过此装置能够对打磨台表面的屑沫较为方便快捷的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机
本技术涉及五金磨削
,具体为一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机。
技术介绍
磨削机构包括转动架、自转机构、至少一个磨削装置和磨削转轴,转动架固定在转轴下端,磨削转轴可转动的设在转动架上,磨削装置固定在磨削转轴下端,并且磨削装置连接自转机构,经过检索发现如中国专利授权公告号为:CN206998491U的磨削机,工人在使用时,只需将待加工产品固定在基座上,然后将位移驱动机构打开,位移驱动机构则会驱动磨削机构沿滑轨运动对待加工产品进行磨削,利用机器代替了人工进行磨削,不仅提高了加工的工作效率,而且提高了磨削的精度,但是在使用中还存在如下问题。1.该五金工具用磨削机使用完成后需要工作人员清洁磨削后残留的灰尘,但是残留灰尘和废屑体积较小难以清洁,操作较为困难,浪费时间。2.该五金工具用磨削机内的磨削打磨头与支撑架之间都是通过固定螺栓固定的,工作人员对打磨头进行拆卸更换则需要耗费较多的时间,且拆卸过程较为困难,因此亟需一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,以解决上述
技术介绍
中提出的该五金工具用磨削机屑沫难以清理,以及磨削头难以更换的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,包括磨削机主体,所述磨削机主体内固定有支撑架,且支撑架上固定有承接板,所述承接板通过固定装置与固定板卡合,所述固定板上固定有磨削头,所述磨削头下方的磨削机主体内固定有打磨台,所述打磨台的右边设置有清洁装置,所述打磨台的左边设置有回收仓。优选的,所述固定装置包括转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动杆、外螺纹、丝母块和夹持板,所述承接板内通过轴承连接有转杆,且转杆的底端固定有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的下方皆与第二锥形齿轮啮合,所述第二锥形齿轮皆固定在活动杆上,所述活动杆通过轴承皆与承接板内壁连接,所述活动杆的前端表面设置有外螺纹,且外螺纹上连接有丝母块,所述丝母块的右端固定有夹持板,且夹持板的后端内壁皆与固定板贴合。优选的,所述外螺纹的后端与固定板前端表面处于同一水平位置处。优选的,所述清洁装置包括活动仓、摇杆、转盘、卡柱、开槽、连接杆、活动板、第一啮齿、第二啮齿、推杆、支撑杆和清洁板,所述磨削机主体内固定有活动仓,且活动仓上设置有摇杆,所述摇杆的内端皆与转盘固定,所述转盘通过轴承与活动仓的内壁连接,所述转盘上固定有卡柱,且卡柱皆与开槽固定,所述开槽皆开设在连接杆内,所述连接杆底端与活动板固定,所述活动板底端固定有第一啮齿,且第一啮齿皆与第二啮齿相互啮合,所述第二啮齿皆固定在推杆上,所述推杆与支撑杆滑动连接,所述支撑杆的底端皆与活动仓内壁固定,所述推杆的左端固定有清洁板。优选的,所述开槽的形状设置为“腰圆”状。优选的,所述推杆的长度大小等于打磨台表面长度大小。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该五金工具用磨削机设置有固定装置,其中固定装置包括转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、活动杆、外螺纹、丝母块和夹持板,当需要拆卸固定板将磨削头取下更换时,操作人员可以转动转杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮转动带动活动杆转动,活动杆转动带动外螺纹转动,外螺纹转动带动丝母块在外螺纹上向前转动,丝母块则带动夹持板与固定板的外壁分离,这时即可将固定板带动磨削头取下进行更换即可,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板进行拆卸,大大节省了工作人员的时间和精力。2、该五金工具用磨削机设置有清洁装置,其中清洁装置包括活动仓、摇杆、转盘、卡柱、开槽、连接杆、活动板、第一啮齿、第二啮齿、推杆、支撑杆和清洁板,当工作人员需要对打磨台上的屑沫进行清洁时,首先转动活动仓带动转盘转动,转盘转动带动卡柱转动,卡柱转动带动开槽摆动,开槽则带动连接杆摆动,连接杆带动活动板摆动,活动板带动第一啮齿摆动,第一啮齿则带动相互啮合的第二啮齿来回移动,第二啮齿则带动推杆在支撑杆内来回移动,推杆推动清洁板对打磨台表面的屑沫进行清洁,最终推至回收仓内即可,通过此装置能够对打磨台表面的屑沫较为方便快捷的清理。附图说明图1为本技术的结构正视示意图;图2为本技术的结构正视剖面示意图;图3为本技术的图1中A处结构放大示意图;图4为本技术的局部结构侧视视剖面示意图;图5为本技术的图1中B处结构放大示意图。图中:1、磨削机主体;2、支撑架;3、承接板;4、固定板;5、磨削头;6、打磨台;71、转杆;72、第一锥形齿轮;73、第二锥形齿轮;74、活动杆;75、外螺纹;76、丝母块;77、夹持板;81、活动仓;82、摇杆;83、转盘;84、卡柱;85、开槽;86、连接杆;87、活动板;88、第一啮齿;89、第二啮齿;810、推杆;811、支撑杆;812、清洁板;9、回收仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,包括磨削机主体1,磨削机主体1内固定有支撑架2,且支撑架2上固定有承接板3,承接板3通过固定装置与固定板4卡合,固定装置包括转杆71、第一锥形齿轮72、第二锥形齿轮73、活动杆74、外螺纹75、丝母块76和夹持板77,承接板3内通过轴承连接有转杆71,且转杆71的底端固定有第一锥形齿轮72,第一锥形齿轮72的下方皆与第二锥形齿轮73啮合,第二锥形齿轮73皆固定在活动杆74上,活动杆74通过轴承皆与承接板3内壁连接,活动杆74的前端表面设置有外螺纹75,且外螺纹75上连接有丝母块76,外螺纹75的后端与固定板4前端表面处于同一水平位置处,这样设置的目的是保证丝母块76带动夹持板77移动至外螺纹75的后端时,能够将固定板4夹紧固定,丝母块76的右端固定有夹持板77,且夹持板77的后端内壁皆与固定板4贴合,通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板4进行拆卸,大大节省了工作人员的时间和精力。固定板4上固定有磨削头5,磨削头5下方的磨削机主体1内固定有打磨台6,打磨台6的右边设置有清洁装置,清洁装置包括活动仓81、摇杆82、转盘83、卡柱84、开槽85、连接杆86、活动板87、第一啮齿88、第二啮齿89、推杆810、支撑杆811和清洁板812,磨削机主体1内固定有活动仓81,且活动仓81上设置有摇杆82,摇杆82的内端皆与转盘83固定,转盘83通过轴承与活动仓81的内壁连接,转盘83上固定有卡柱84,且卡柱84皆与开槽85固定,开槽85的形状设置为“腰圆”状,这样设置的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,包括磨削机主体(1),其特征在于:所述磨削机主体(1)内固定有支撑架(2),且支撑架(2)上固定有承接板(3),所述承接板(3)通过固定装置与固定板(4)卡合,所述固定板(4)上固定有磨削头(5),所述磨削头(5)下方的磨削机主体(1)内固定有打磨台(6),所述打磨台(6)的右边设置有清洁装置,所述打磨台(6)的左边设置有回收仓(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,包括磨削机主体(1),其特征在于:所述磨削机主体(1)内固定有支撑架(2),且支撑架(2)上固定有承接板(3),所述承接板(3)通过固定装置与固定板(4)卡合,所述固定板(4)上固定有磨削头(5),所述磨削头(5)下方的磨削机主体(1)内固定有打磨台(6),所述打磨台(6)的右边设置有清洁装置,所述打磨台(6)的左边设置有回收仓(9)。


2.根据权利要求1的一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,其特征在于:所述固定装置包括转杆(71)、第一锥形齿轮(72)、第二锥形齿轮(73)、活动杆(74)、外螺纹(75)、丝母块(76)和夹持板(77),所述承接板(3)内通过轴承连接有转杆(71),且转杆(71)的底端固定有第一锥形齿轮(72),所述第一锥形齿轮(72)的下方皆与第二锥形齿轮(73)啮合,所述第二锥形齿轮(73)皆固定在活动杆(74)上,所述活动杆(74)通过轴承皆与承接板(3)内壁连接,所述活动杆(74)的前端表面设置有外螺纹(75),且外螺纹(75)上连接有丝母块(76),所述丝母块(76)的右端固定有夹持板(77),且夹持板(77)的后端内壁皆与固定板(4)贴合。


3.根据权利要求2的一种便于屑沫清理的五金工具用磨削机,其特征在于:所述外螺纹(75)的后端与固定板(4)前端表面处于同一水平位置处。...

【专利技术属性】
技术研发人员:周密
申请(专利权)人:南京百田机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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