一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，包括磨削装置主体和皮带轮，磨削装置主体正面通过电机连接有皮带轮，两组所述皮带轮通过砂纸带连接，两组所述磨削装置主体内侧上端安装有收集装置，两组所述磨削装置主体内侧下端焊接有折叠装置。本实用新型专利技术通过拉动盖板，盖板带动滑块移动，滑块在滑槽内移动，将上壳体打开，再将工件放在砂纸带上进行打磨，通过上壳体和下壳体将工件罩住，提高装置的实用性，同时通过按动按钮，按钮进入弹簧槽内，再拉动支架，支架从第三插槽内移出，支架再通过限位杆进行转动，使支架顶端进入第一插槽内，提高装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置
本技术涉及磨削装置
，具体为一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置。
技术介绍
在对机械零件进行加工为维修时，一般会使用磨削机对零件加工，通过将毛坯料放置在磨削机上，切削出零件的外观，再通过磨削机将零件的表面打磨，使零件达到要求，现有的机械零件磨削装置有各种各样的功能，比如专利公众号：CN209239718U的授权的中国技术专利一种机械零件磨削加工装置，该通过支撑板、冷却结构、磨削结构和固定结构的设置，使机械零件磨削加工装置具有可以对零件进行固定和降温的优点，提升了机械零件的加工效率，降低了工作人员的劳动强度，同时解决了现有的机械零件磨削加工装置无法对零件进行固定和降温的问题，通过水箱、水泵、软管和弯管的配合使用，可以在加工装置对零件进行磨削时进行降温，通过竖板、第一电动伸缩杆、电机、磨砂轮、滑槽、滑块和横板的配合使用，可以对零件进行磨削作业，因此可知现有的机械零件磨削装置基本上满足人们的实用需求，但仍然存在以下问题。问题1：在对毛呸原料进行切削打磨时，可能会产出大量的废屑和灰尘，一般的磨削机外侧没有设置废屑收集装置，可能使得废屑到处飞溅，使得机床周围都是金属废屑，因此亟需一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，以解决上述
技术介绍
中提出的机床周围都是废屑，难以清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，包括磨削装置主体和皮带轮，磨削装置主体正面通过电机连接有皮带轮，两组所述皮带轮通过砂纸带连接，两组所述磨削装置主体内侧上端安装有收集装置，两组所述磨削装置主体内侧下端焊接有折叠装置。优选的，所述收集装置包括插销、第一插杆、滑槽、滑块、上壳体、盖板和下壳体，所述第一插杆插入在磨削装置主体内侧上端，所述第一插杆外侧被插销贯穿，所述第一插杆内侧焊接有下壳体，所述下壳体上端焊接有滑槽，所述滑槽内侧内嵌有滑块，所述滑块内侧焊接有盖板，所述上壳体顶端通过螺栓螺纹安装有下壳体。优选的，所述折叠装置包括固定杆、第二插槽、按钮、支架、固定槽、第三插槽、限位杆、弹簧槽和弹簧，所述第二插槽外侧皆焊接在磨削装置主体内侧，所述第二插槽内侧皆插入有支架，所述支架外侧皆内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧正面和反面皆焊接有按钮，且按钮皆穿过第二插槽一侧，所述支架内侧皆被限位杆贯穿，所述限位杆皆焊接在固定槽上，所述固定槽皆焊接在固定杆上，所述支架内侧皆贯穿固定槽，所述支架末端插入在第三插槽内，所述第三插槽内嵌在固定杆左右两侧，且固定杆上端焊接有下壳体。优选的，所述支架表面皆开设有腰型孔，所述限位杆皆设置为圆柱形，所述支架表面开设的腰型孔表面直径与限位杆设置的圆柱形表面直径相等。优选的，所述滑槽的纵切面为“U”字型，且滑块皆设置的矩形，所述滑块设置的矩形表面宽度与滑槽纵切面的“U”字型内壁宽度相等。优选的，所述第二插槽和第一插槽中部皆开设有圆孔，且第二插槽和第一插槽中部开设的圆孔内壁直径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置设置上壳体、滑块、滑槽、盖板和下壳体，通过拉动盖板，盖板带动滑块移动，滑块在滑槽内移动，将上壳体打开，再将工件放在砂纸带上进行打磨，通过上壳体和下壳体将工件罩住，使工件打磨产生的废屑不会四处飞溅，提高装置的实用性。2、该具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置设置支架、限位杆、固定槽、第三插槽和第一插槽，通过按动按钮，按钮进入弹簧槽内，再拉动支架，支架从第三插槽内移出，支架再通过限位杆进行转动，使支架顶端进入第一插槽内，并且通过按钮弹性形变，将按钮推动入到第一插槽表面开设的圆孔内，将支架固定，使支架可以折叠收纳，提高装置的便捷性。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的支架收起状态下的正视剖面结构示意图；图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图；图4为本技术的上壳体的侧视剖面结构示意图。图中：1、磨削装置主体；2、皮带轮；3、上壳体；4、滑块；5、滑槽；6、第一插杆；7、插销；8、下壳体；9、第一插槽；10、固定杆；11、盖板；12、第二插槽；13、按钮；14、支架；15、固定槽；16、第三插槽；17、限位杆；18、弹簧槽；19、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，包括磨削装置主体1和皮带轮2，磨削装置主体1正面通过电机连接有皮带轮2，两组皮带轮2通过砂纸带连接，两组磨削装置主体1内侧上端安装有收集装置，收集装置包括插销7、第一插杆6、滑槽5、滑块4、上壳体3、盖板11和下壳体8，第一插杆6插入在磨削装置主体1内侧上端，第一插杆6外侧被插销7贯穿，第一插杆6内侧焊接有下壳体8，下壳体8上端焊接有滑槽5，滑槽5内侧内嵌有滑块4，滑槽5的纵切面为“U”字型，且滑块4皆设置的矩形，滑块4设置的矩形表面宽度与滑槽5纵切面的“U”字型内壁宽度相等，通过滑块4设置的矩形在滑槽5纵切面的“U”内，便于盖板11带动滑块4在滑槽5内移动，滑块4内侧焊接有盖板11，上壳体3顶端通过螺栓螺纹安装有下壳体8。两组磨削装置主体1内侧下端焊接有折叠装置，折叠装置包括固定杆10、第二插槽12、按钮13、支架14、固定槽15、第三插槽16、限位杆17、弹簧槽18和弹簧19，第二插槽12外侧皆焊接在磨削装置主体1内侧，第二插槽12和第一插槽9中部皆开设有圆孔，且第二插槽12和第一插槽9中部开设的圆孔内壁直径相等，通过第二插槽12和第一插槽9中部开设的圆孔相等，便于按钮13穿过第二插槽12和第一插槽9中部开设的圆孔内，第二插槽12内侧皆插入有支架14，支架14外侧皆内嵌有弹簧槽18，弹簧槽18内部皆设置有弹簧19，弹簧19正面和反面皆焊接有按钮13，且按钮13皆穿过第二插槽12一侧，支架14内侧皆被限位杆17贯穿，支架14表面皆开设有腰型孔，限位杆17皆设置为圆柱形，支架14表面开设的腰型孔表面直径与限位杆17设置的圆柱形表面直径相等，当支架14移动时，支架14中部开设的腰型孔在限位杆17表面移动，通过限位杆17对支架14进行限制，并且支架14通过限位杆17进行转动，限位杆17皆焊接在固定槽15上，固定槽15皆焊接在固定杆10上，支架14内侧皆贯穿固定槽15，支架14末端插入在第三插槽16内，第三插槽16内嵌在固定杆10左右两侧，且固定杆10上端焊接有下壳体8。工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，包括磨削装置主体(1)和皮带轮(2)，磨削装置主体(1)正面通过电机连接有皮带轮(2)，两组所述皮带轮(2)通过砂纸带连接，其特征在于：两组所述磨削装置主体(1)内侧上端安装有收集装置，两组所述磨削装置主体(1)内侧下端焊接有折叠装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，包括磨削装置主体(1)和皮带轮(2)，磨削装置主体(1)正面通过电机连接有皮带轮(2)，两组所述皮带轮(2)通过砂纸带连接，其特征在于：两组所述磨削装置主体(1)内侧上端安装有收集装置，两组所述磨削装置主体(1)内侧下端焊接有折叠装置。


2.根据权利要求1所述的一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，其特征在于：所述收集装置包括插销(7)、第一插杆(6)、滑槽(5)、滑块(4)、上壳体(3)、盖板(11)和下壳体(8)，所述第一插杆(6)插入在磨削装置主体(1)内侧上端，所述第一插杆(6)外侧被插销(7)贯穿，所述第一插杆(6)内侧焊接有下壳体(8)，所述下壳体(8)上端焊接有滑槽(5)，所述滑槽(5)内侧内嵌有滑块(4)，所述滑块(4)内侧焊接有盖板(11)，所述上壳体(3)顶端通过螺栓螺纹安装有下壳体(8)。


3.根据权利要求2所述的一种具有碎屑收纳机构的机械零件磨削装置，其特征在于：所述折叠装置包括固定杆(10)、第二插槽(12)、按钮(13)、支架(14)、固定槽(15)、第三插槽(16)、限位杆(17)、弹簧槽(18)和弹簧(19)，所述第二插槽(12)外侧皆焊接在磨削装置主体(1)内侧，所述第二插槽(12)内侧皆插入有支架(14)，所述支架(14)外侧皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：周密，
申请(专利权)人：南京百田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32