一种具备高效散热功能的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备高效散热功能的模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架相对一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的底部固定连接有上模，所述底座的顶部固定连接有下模，下模的底部开设有凹槽，凹槽的内腔固定连接有半导体制冷片。本实用新型专利技术通过底座、固定架、顶板、液压伸缩杆、上模、下模、凹槽、半导体制冷片、安装槽、风机、对流腔和模槽的配合使用，能够有效的解决现有注塑模具主动降温效果较差，同时不方便出料的问题，该装置能够快速对工件进行降温，同时方便工作人员进行出料，保证了工作效率的同时，降低了人工取件的繁琐。

【技术实现步骤摘要】
一种具备高效散热功能的模具
本技术涉及模具
，具体为一种具备高效散热功能的模具。
技术介绍
浇铸是一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品，注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具，注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用，现有的注塑模具注塑完成以后，在取件时，由于工件温度没有完全降至室温，工件温度较高，在取件时工件温度较高容易软化导致破损，影响工件的质量，且现有的注塑模具不具有自动取件的工件，需要人工取件，工作量较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备高效散热功能的模具，具备散热效果好的优点，解决了工件温度较高，在取件时工件温度较高容易软化导致破损，影响工件的质量，且现有的注塑模具不具有自动取件的工件，需要人工取件，工作量较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备高效散热功能的模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有固定架，两个固定架相对一侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个液压伸缩杆的底部固定连接有上模，所述底座的顶部固定连接有下模，所述下模的底部开设有凹槽，所述凹槽的内腔固定连接有半导体制冷片，所述凹槽的底部与底座连通，所述底座内腔的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有风机，所述安装槽的一侧开设有对流腔，所述下模的顶部开设有模槽。优选的，所述底座内腔的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有推杆，所述推杆的顶部延伸至模槽的内腔，所述推杆的顶部固定连接有顶出板。优选的，所述顶出板的顶部与模槽的底部平齐，所述顶出板的形状为圆形。优选的，所述半导体制冷片和风机均通过导线与外部控制器电性连接，所述半导体制冷片的型号为TEC1-12703。优选的，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有滑杆，所述上模的内腔连通有注塑管。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底座、固定架、顶板、液压伸缩杆、上模、下模、凹槽、半导体制冷片、安装槽、风机、对流腔和模槽的配合使用，能够有效的解决现有注塑模具主动降温效果较差，同时不方便出料的问题，该装置能够快速对工件进行降温，同时方便工作人员进行出料，保证了工作效率的同时，降低了人工取件的繁琐。2、本技术通过设置电动伸缩杆，能够方便对支撑板进行支撑，从而达到便于出料的目的，通过设置推杆和顶出板，能够对完成冷却的工件进行出料，通过设置半导体制冷片和风机，能够加快工件的冷却效果，通过设置滑杆，能够对支撑板进行支撑，从而保证了支撑板上下移动时的稳定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术的主视结构示意图。图中：1、底座；2、固定架；3、顶板；4、液压伸缩杆；5、上模；6、下模；7、凹槽；8、半导体制冷片；9、安装槽；10、风机；11、对流腔；12、模槽；13、电动伸缩杆；14、支撑板；15、推杆；16、顶出板；17、滑杆；18、注塑管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种具备高效散热功能的模具，包括底座1，底座1内腔的底部固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14顶部的两侧均固定连接有推杆15，推杆15的顶部延伸至模槽12的内腔，推杆15的顶部固定连接有顶出板16，顶出板16的顶部与模槽12的底部平齐，顶出板16的形状为圆形，底座1内腔底部的两侧均固定连接有滑杆17，上模5的内腔连通有注塑管18，底座1顶部的两侧均固定连接有固定架2，两个固定架2相对一侧的顶部固定连接有顶板3，顶板3底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆4，两个液压伸缩杆4的底部固定连接有上模5，底座1的顶部固定连接有下模6，下模6的底部开设有凹槽7，凹槽7的内腔固定连接有半导体制冷片8，半导体制冷片8和风机10均通过导线与外部控制器电性连接，半导体制冷片8的型号为TEC1-12703，凹槽7的底部与底座1连通，底座1内腔的两侧均开设有安装槽9，安装槽9的内腔固定连接有风机10，安装槽9的一侧开设有对流腔11，下模6的顶部开设有模槽12，通过设置电动伸缩杆13，能够方便对支撑板14进行支撑，从而达到便于出料的目的，通过设置推杆15和顶出板16，能够对完成冷却的工件进行出料，通过设置半导体制冷片8和风机10，能够加快工件的冷却效果，通过设置滑杆17，能够对支撑板14进行支撑，从而保证了支撑板14上下移动时的稳定，通过底座1、固定架2、顶板3、液压伸缩杆4、上模5、下模6、凹槽7、半导体制冷片8、安装槽9、风机10、对流腔11和模槽12的配合使用，能够有效的解决现有注塑模具主动降温效果较差，同时不方便出料的问题，该装置能够快速对工件进行降温，同时方便工作人员进行出料，保证了工作效率的同时，降低了人工取件的繁琐。使用时，外部注塑机通过注塑管18将原料注入模槽12内部，待工件成型后，通过外部控制器启动风机10和半导体制冷片8同时启动，半导体制冷片8对下模6进行降温，从而配合风机10对工件进行持续的降温工作，待工件冷却后，液压伸缩杆4带动上模5移动，通过启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13带动支撑板14上升，支撑板14带动推杆15和顶出板16上升，从而对工件进行顶出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备高效散热功能的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2)，两个固定架(2)相对一侧的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(4)，两个液压伸缩杆(4)的底部固定连接有上模(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模(6)，所述下模(6)的底部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内腔固定连接有半导体制冷片(8)，所述凹槽(7)的底部与底座(1)连通，所述底座(1)内腔的两侧均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内腔固定连接有风机(10)，所述安装槽(9)的一侧开设有对流腔(11)，所述下模(6)的顶部开设有模槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具备高效散热功能的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(2)，两个固定架(2)相对一侧的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的两侧均固定连接有液压伸缩杆(4)，两个液压伸缩杆(4)的底部固定连接有上模(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有下模(6)，所述下模(6)的底部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内腔固定连接有半导体制冷片(8)，所述凹槽(7)的底部与底座(1)连通，所述底座(1)内腔的两侧均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内腔固定连接有风机(10)，所述安装槽(9)的一侧开设有对流腔(11)，所述下模(6)的顶部开设有模槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种具备高效散热功能的模具，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建秋，谢福源，
申请(专利权)人：佛山市畅虹铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44