一种可实现快速换模的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现快速换模的模具结构，旨在提供一种换模速度快，生产效率高，操作方便安全，标准化程度高，结构精度高，制模成本低，适用于小型注塑产品的一种可实现快速换模的模具结构。本实用新型专利技术从左到右包括后模座、后模芯组件、前模芯组件、前模座和导向滑台，通过将小产品模具的模座设计成标准的模座，其余模具部件设计成可替换的模芯组件，只需要在第一次安装的时候将制作的标准模座安装在注塑机台上，而模芯组件可根据生产需要随时进行更换，更换时通过导向滑台为模芯组件的安装进行准确导向。本实用新型专利技术应用于可实现快速换模的模具结构的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现快速换模的模具结构
本技术属于注塑模具领域，尤其涉及一种可实现快速换模的模具结构。
技术介绍
目前的注塑生产行业针对小型注塑产品（如汽车按键，汽车按键导光柱以及其他小产品）普遍存在订单随机、交货期短、注塑产品种类多样化且单个订单的货量少等问题，相应地造成小产品注塑模具种类多样，导致注塑机台在生产过程中更换不同模具生产的频率也增大，而传统的模具开发是针对每一种不同产品开发一整套模具，标准化程度低，结构精度低，模座无法重复利用，资源浪费，制模成本高，整套模具重量较重。也因此在实际生产中，需要经常使用起重吊装设备对机台上的模具进行更换，而模具更换时，摆放位置需要进行调整才能准确定位安装，以模具的重量来说，很难控制准确的位置，造成模具更换或维护的过程时间长，注塑机台稼动率低，生产效率低，更换和维护操作困难，劳动强度大且存在安全隐患等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种换模速度快，生产效率高，操作方便安全，标准化程度高，结构精度高，制模成本低，适用于小型注塑产品的一种可实现快速换模的模具结构。本技术所采用的技术方案是：本技术从左到右包括后模座、后模芯组件、前模芯组件和前模座，所述后模座的内侧面的上边缘的前端设置有第一锁紧机构，所述后模座的内侧面的后边缘和下边缘分别设置有第一限位挡块和第一定位压块，所述第一定位压块上设置有第一定位滑槽，所述前模座上设置有分别与所述第一锁紧机构、所述第一限位挡块和所述第一定位压块相对称的第二锁紧机构、第二限位挡块和第二定位压块，所述第二定位压块上设置有第二定位滑槽，所述一种可实现快速换模的模具结构还包括导向滑台，所述导向滑台与所述后模座的内侧面的下边缘的前端或所述前模座的内侧面的下边缘的前端可拆卸固定连接，所述导向滑台的顶面的左右两侧分别设置有第一导向滑槽和第二导向滑槽，所述后模芯组件的底部设置有与所述第一定位滑槽和所述第一导向滑槽均相适配的第一定位轨道，所述前模芯组件的底部设置有与所述第二定位滑槽和所述第二导向滑槽均相适配的第二定位轨道。进一步地，所述导向滑台的左右两侧分别设置有两个插销，所述后模座的内侧面的下边缘的前端和所述前模座的内侧面的下边缘的前端均设置有两个与所述插销相适配的插销孔。进一步地，所述后模芯组件的前端设置有第一把手，所述前模芯组件的前端设置有第二把手。进一步地，所述第一锁紧机构包括第一锁紧定位块和与所述第一锁紧定位块楔形面配合的第一斜度压块，所述第一锁紧定位块与所述后模座的内侧面螺栓固定连接，所述第一斜度压块与所述后模座的内侧面上设置的第一滑槽滑动配合，所述第一斜度压块与所述后模芯组件上设置的第一斜面楔形面配合。进一步地，所述第二锁紧机构包括第二锁紧定位块和与所述第二锁紧定位块楔形面配合的第二斜度压块，所述第二锁紧定位块与所述前模座的内侧面螺栓固定连接，所述第二斜度压块与所述前模座的内侧面上设置的第二滑槽滑动配合，所述第二斜度压块与所述前模芯组件上设置的第二斜面楔形面配合。本技术的有益效果是：由于本技术从左到右包括后模座、后模芯组件、前模芯组件和前模座，所述后模座的内侧面的上边缘的前端设置有第一锁紧机构，所述后模座的内侧面的后边缘和下边缘分别设置有第一限位挡块和第一定位压块，所述第一定位压块上设置有第一定位滑槽，所述前模座上设置有分别与所述第一锁紧机构、所述第一限位挡块和所述第一定位压块相对称的第二锁紧机构、第二限位挡块和第二定位压块，所述第二定位压块上设置有第二定位滑槽，所述一种可实现快速换模的模具结构还包括导向滑台，所述导向滑台与所述后模座的内侧面的下边缘的前端或所述前模座的内侧面的下边缘的前端可拆卸固定连接，所述导向滑台的顶面的左右两侧分别设置有第一导向滑槽和第二导向滑槽，所述后模芯组件的底部设置有与所述第一定位滑槽和所述第一导向滑槽均相适配的第一定位轨道，所述前模芯组件的底部设置有与所述第二定位滑槽和所述第二导向滑槽均相适配的第二定位轨道。所以通过将小产品模具的模座设计成标准的模座，其余模具部件设计成可替换的模芯组件，这样只需要在第一次安装的时候将制作的标准模座安装在注塑机台上，而模芯组件可根据生产需要随时进行更换，换模速度快，生产效率高，标准化程度高，标准模座可重复使用，节省资源，降低制模成本；由于小产品模具的重量较轻，其前后模芯组件处于人力可以搬动的重量，更换的时候不需要使用吊装设备，操作方便安全，也进一步提高了换模速度和生产效率；在更换模芯组件的时候，通过设计导向滑台、轨道和滑槽为模芯组件的安装进行准确导向，降低了安装对位的难度，提高换模效率；通过设计限位挡块和定位压块，实现对模芯组件的精准定位；通过设计锁紧机构实现对模芯组件的完全约束和固定，结构精度高。附图说明图1是本技术的立体结构图。图2是本技术的后模立体结构图。图3是本技术的后模座和后模芯组件的分离立体结构图。图4是本技术的前模立体结构图。图5是本技术的前模座和前模芯组件的分离立体结构图。具体实施方式如图1至图5所示，在本实施例中，所述一种可实现快速换模的模具结构从左到右包括后模座1、后模芯组件2、前模芯组件3和前模座4，所述后模座1的内侧面的上边缘的前端设置有第一锁紧机构11，所述后模座1的内侧面的后边缘和下边缘分别设置有第一限位挡块12和第一定位压块13，所述第一定位压块13上设置有第一定位滑槽131，所述前模座4上设置有分别与所述第一锁紧机构11、所述第一限位挡块12和所述第一定位压块13相对称的第二锁紧机构41、第二限位挡块42和第二定位压块43，所述第二定位压块43上设置有第二定位滑槽431，所述一种可实现快速换模的模具结构还包括导向滑台5，所述导向滑台5与所述后模座1的内侧面的下边缘的前端或所述前模座4的内侧面的下边缘的前端可拆卸固定连接，所述导向滑台5的顶面的左右两侧分别设置有第一导向滑槽51和第二导向滑槽52，所述后模芯组件2的底部设置有与所述第一定位滑槽131和所述第一导向滑槽51均相适配的第一定位轨道21，所述前模芯组件3的底部设置有与所述第二定位滑槽431和所述第二导向滑槽52均相适配的第二定位轨道31。在注塑生产过程中，当使用本技术的注塑机台需要更换新的注塑产品进行生产时，不需要将整个模具进行更换，只需要先将所述第一锁紧机构11和所述第二锁紧机构41松开，将之前的所述后模芯组件2和所述前模芯组件3分别沿着所述第一定位滑槽131和所述第二定位滑槽431拉出，此时，所述后模座1和所述前模座4作为标准模座仍安装在注塑机台上，将所述第一锁紧机构11和所述第二锁紧机构41处于打开的状态，将所述导向滑台5固定连接在所述后模座1的内侧面的下边缘的前端，此时所述导向滑台5的顶面的左侧设置的所述第一导向滑槽51和所述第一定位压块13上设置的第一定位滑槽131相衔接，因为小产品模具的模芯重量较轻，因此无需使用起重吊装设备，只需要通过人工将新的所述后模芯组件2先放置到所述导向滑台5上，就能通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现快速换模的模具结构，其特征在于：所述可实现快速换模的模具结构从左到右包括后模座（1）、后模芯组件（2）、前模芯组件（3）和前模座（4），所述后模座（1）的内侧面的上边缘的前端设置有第一锁紧机构（11），所述后模座（1）的内侧面的后边缘和下边缘分别设置有第一限位挡块（12）和第一定位压块（13），所述第一定位压块（13）上设置有第一定位滑槽（131），所述前模座（4）上设置有分别与所述第一锁紧机构（11）、所述第一限位挡块（12）和所述第一定位压块（13）相对称的第二锁紧机构（41）、第二限位挡块（42）和第二定位压块（43），所述第二定位压块（43）上设置有第二定位滑槽（431），所述一种可实现快速换模的模具结构还包括导向滑台（5），所述导向滑台（5）与所述后模座（1）的内侧面的下边缘的前端或所述前模座（4）的内侧面的下边缘的前端可拆卸固定连接，所述导向滑台（5）的顶面的左右两侧分别设置有第一导向滑槽（51）和第二导向滑槽（52），所述后模芯组件（2）的底部设置有与所述第一定位滑槽（131）和所述第一导向滑槽（51）均相适配的第一定位轨道（21），所述前模芯组件（3）的底部设置有与所述第二定位滑槽（431）和所述第二导向滑槽（52）均相适配的第二定位轨道（31）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可实现快速换模的模具结构，其特征在于：所述可实现快速换模的模具结构从左到右包括后模座（1）、后模芯组件（2）、前模芯组件（3）和前模座（4），所述后模座（1）的内侧面的上边缘的前端设置有第一锁紧机构（11），所述后模座（1）的内侧面的后边缘和下边缘分别设置有第一限位挡块（12）和第一定位压块（13），所述第一定位压块（13）上设置有第一定位滑槽（131），所述前模座（4）上设置有分别与所述第一锁紧机构（11）、所述第一限位挡块（12）和所述第一定位压块（13）相对称的第二锁紧机构（41）、第二限位挡块（42）和第二定位压块（43），所述第二定位压块（43）上设置有第二定位滑槽（431），所述一种可实现快速换模的模具结构还包括导向滑台（5），所述导向滑台（5）与所述后模座（1）的内侧面的下边缘的前端或所述前模座（4）的内侧面的下边缘的前端可拆卸固定连接，所述导向滑台（5）的顶面的左右两侧分别设置有第一导向滑槽（51）和第二导向滑槽（52），所述后模芯组件（2）的底部设置有与所述第一定位滑槽（131）和所述第一导向滑槽（51）均相适配的第一定位轨道（21），所述前模芯组件（3）的底部设置有与所述第二定位滑槽（431）和所述第二导向滑槽（52）均相适配的第二定位轨道（31）。


2.根据权利要求1所述的一种可实现快速换模的模具结构，其特征在于：所述导向滑台（5）的左右两侧均设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道文，
申请(专利权)人：珠海正川塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44