一种可实现快速换模的模具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可实现快速换模的模具结构，旨在提供一种换模速度快，生产效率高，操作方便安全，标准化程度高，结构精度高，制模成本低，适用于小型注塑产品的一种可实现快速换模的模具结构。本实用新型专利技术从左到右包括后模座、后模芯组件、前模芯组件、前模座和导向滑台，通过将小产品模具的模座设计成标准的模座，其余模具部件设计成可替换的模芯组件，只需要在第一次安装的时候将制作的标准模座安装在注塑机台上，而模芯组件可根据生产需要随时进行更换，更换时通过导向滑台为模芯组件的安装进行准确导向。本实用新型专利技术应用于可实现快速换模的模具结构的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种可实现快速换模的模具结构
本技术属于注塑模具领域，尤其涉及一种可实现快速换模的模具结构。
技术介绍
目前的注塑生产行业针对小型注塑产品（如汽车按键，汽车按键导光柱以及其他小产品）普遍存在订单随机、交货期短、注塑产品种类多样化且单个订单的货量少等问题，相应地造成小产品注塑模具种类多样，导致注塑机台在生产过程中更换不同模具生产的频率也增大，而传统的模具开发是针对每一种不同产品开发一整套模具，标准化程度低，结构精度低，模座无法重复利用，资源浪费，制模成本高，整套模具重量较重。也因此在实际生产中，需要经常使用起重吊装设备对机台上的模具进行更换，而模具更换时，摆放位置需要进行调整才能准确定位安装，以模具的重量来说，很难控制准确的位置，造成模具更换或维护的过程时间长，注塑机台稼动率低，生产效率低，更换和维护操作困难，劳动强度大且存在安全隐患等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种换模速度快，生产效率高，操作方便安全，标准化程度高，结构精度高，制模成本低，适用于小型注塑产品的一种可实现快速换模的模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可实现快速换模的模具结构，其特征在于：所述可实现快速换模的模具结构从左到右包括后模座（1）、后模芯组件（2）、前模芯组件（3）和前模座（4），所述后模座（1）的内侧面的上边缘的前端设置有第一锁紧机构（11），所述后模座（1）的内侧面的后边缘和下边缘分别设置有第一限位挡块（12）和第一定位压块（13），所述第一定位压块（13）上设置有第一定位滑槽（131），所述前模座（4）上设置有分别与所述第一锁紧机构（11）、所述第一限位挡块（12）和所述第一定位压块（13）相对称的第二锁紧机构（41）、第二限位挡块（42）和第二定位压块（43），所述第二定位压块（43）上设置有第二定位滑槽（431）...

【技术特征摘要】
1.一种可实现快速换模的模具结构，其特征在于：所述可实现快速换模的模具结构从左到右包括后模座（1）、后模芯组件（2）、前模芯组件（3）和前模座（4），所述后模座（1）的内侧面的上边缘的前端设置有第一锁紧机构（11），所述后模座（1）的内侧面的后边缘和下边缘分别设置有第一限位挡块（12）和第一定位压块（13），所述第一定位压块（13）上设置有第一定位滑槽（131），所述前模座（4）上设置有分别与所述第一锁紧机构（11）、所述第一限位挡块（12）和所述第一定位压块（13）相对称的第二锁紧机构（41）、第二限位挡块（42）和第二定位压块（43），所述第二定位压块（43）上设置有第二定位滑槽（431），所述一种可实现快速换模的模具结构还包括导向滑台（5），所述导向滑台（5）与所述后模座（1）的内侧面的下边缘的前端或所述前模座（4）的内侧面的下边缘的前端可拆卸固定连接，所述导向滑台（5）的顶面的左右两侧分别设置有第一导向滑槽（51）和第二导向滑槽（52），所述后模芯组件（2）的底部设置有与所述第一定位滑槽（131）和所述第一导向滑槽（51）均相适配的第一定位轨道（21），所述前模芯组件（3）的底部设置有与所述第二定位滑槽（431）和所述第二导向滑槽（52）均相适配的第二定位轨道（31）。


2.根据权利要求1所述的一种可实现快速换模的模具结构，其特征在于：所述导向滑台（5）的左右两侧均设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道文，
申请(专利权)人：珠海正川塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44