一种数控铣床换刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铣床换刀技术领域，且公开了一种数控铣床换刀装置，包括底板，所述底板的背面固定安装有背板，所述背板的正面且位于底板的左右两侧均固定安装有侧板。该数控铣床换刀装置，通过第二推杆输出轴伸长带着驱动箱移动到工作板的顶部，且使其中一个固定套与主轴本体上的刀具对应，通过第一推杆的运行其输出轴下移，定位套的内部不全设有刀具本体，为了主轴本体上的刀具放置，当主轴本体上的刀具下移至固定套的内部后，通过打开主轴本体上自带的刀具夹紧装置，刀具下落至固定套的内部，此时通过小型电机的转动，使刀具本体面向主轴本体，然后通过第一推杆输出轴伸长与夹具装置的配合将其夹紧，达到了方便更换刀具的目的。达到了方便更换刀具的目的。达到了方便更换刀具的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控铣床换刀装置


[0001]本技术涉及铣床换刀
，具体为一种数控铣床换刀装置。

技术介绍

[0002]数控铣床应用到各行各业的领域当中，在铣产品时往往需要更换不同的刀具，传统的铣床是人为更换刀具，效率低下，因此设计一种数控铣床换刀装置是极其必要的。
[0003]目前市场上的数控铣床换刀装置多种多样，但是普遍上存在着不方便更换刀具的缺点，现有的数控铣床换刀装置基本上都是人工换刀，使得换刀十分的麻烦，同时具有一定的危险性，而少部分具有换刀装置的数控铣床，有很大的局限性，降低了数控铣床工作效率，故而提出一种数控铣床换刀装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控铣床换刀装置，具备方便更换刀具等优点，解决了普遍上存在着不方便更换刀具的缺点，现有的数控铣床换刀装置基本上都是人工换刀，使得换刀十分的麻烦，同时具有一定的危险性，而少部分具有换刀装置的数控铣床，有很大的局限性，降低了数控铣床工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述方便更换刀具的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控铣床换刀装置，包括底板，所述底板的背面固定安装有背板，所述背板的正面且位于底板的左右两侧均固定安装有侧板，所述背板的正面固定安装有第一推杆，所述第一推杆输出轴的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部固定安装有主轴本体，所述底板的顶部固定安装有工作板，左侧所述侧板的左侧固定安装有第二推杆，所述第二推杆输出轴的右侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部固定安装有小型电机，所述驱动箱的顶部固定安装有定位套，所述小型电机输出轴的顶部且位于定位套的内部固定安装有换刀座，所述换刀座的顶部固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有刀具本体，左侧所述侧板的右侧固定安装有支撑块，所述支撑块的内部活动安装有活动杆，所述活动杆的底部固定安装有防护罩，所述活动杆左右两侧和支撑块的底部均固定安装有磁块。
[0008]优选的，两个所述侧板呈对称分布于底板中轴线的左右两侧，所述固定架的大小与主轴本体的大小相适配。
[0009]优选的，所述第二推杆输出轴靠近左侧侧板的一端贯穿并延伸至左侧侧板的右侧，所述驱动箱的形状为内部空心的圆柱体。
[0010]优选的，所述小型电机输出轴靠近换刀座的一端贯穿并延伸至换刀座的底部，所述固定套的数量不少于两个。
[0011]优选的，所述固定套的大小与刀具本体的大小相适配，所述支撑块的内径与活动杆外径相适配。
[0012]优选的，上侧所述磁块面向下侧磁块方向，所述活动杆的顶部固定安装有拉手，所述底板顶部的左侧固定安装有支撑板。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数控铣床换刀装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该数控铣床换刀装置，通过第二推杆的运行，其输出轴伸长带着驱动箱移动到工作板的顶部，且使其中一个固定套与主轴本体上的刀具对应，通过第一推杆的运行其输出轴下移，定位套的内部不全设有刀具本体，为了主轴本体上的刀具放置，当主轴本体上的刀具下移至固定套的内部后，通过打开主轴本体上自带的刀具夹紧装置，刀具会下落至固定套的内部，此时通过小型电机的转动，带动换刀座转动，使好的刀具本体面向主轴本体，然后通过第一推杆输出轴伸长与夹具装置的配合将其夹紧，达到了方便更换刀具的目的。
[0016]2、该数控铣床换刀装置，通过完成更换后，第一推杆输出轴上升，第二推杆输出轴缩短使驱动箱向左进行移动，且移动至支撑板的顶部，对其进行支撑，然后将更换的刀具取出，此时通过拉手按压活动杆，使防护罩压在驱动箱的顶部，同时好的刀具全部位于防护罩的内部，对其进行有效的保护，在下次更换刀具的时候，通过拉手将活动杆拉起，使活动杆上的磁块与支撑块上的磁块贴合，对其进行支撑，此时第二推杆可以推动驱动箱进行活动，从而达到了方便更换刀具的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动箱的结构示意图；
[0019]图3为本技术防护罩的结构示意图。
[0020]图中：1底板、2背板、3侧板、4第一推杆、5固定架、6主轴本体、7工作板、8第二推杆、9驱动箱、10小型电机、11定位套、12换刀座、13固定套、14刀具本体、15支撑块、16活动杆、17防护罩、18磁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，一种数控铣床换刀装置，包括底板1，底板1的背面固定安装有背板2，两个侧板3呈对称分布于底板1中轴线的左右两侧，固定架5的大小与主轴本体6的大小相适配，第二推杆8输出轴靠近左侧侧板3的一端贯穿并延伸至左侧侧板3的右侧，驱动箱9的形状为内部空心的圆柱体，小型电机10输出轴靠近换刀座12的一端贯穿并延伸至换刀座12的底部，固定套13的数量不少于两个，固定套13的大小与刀具本体14的大小相适配，支撑块15的内径与活动杆16外径相适配，通过第二推杆8的运行，第一推杆4和第二推杆8的型号均可以为Y802-4，其输出轴伸长带着驱动箱9移动到工作板7的顶部，且使其中一个固定套13与主轴本体6上的刀具对应，通过第一推杆4的运行其输出轴下移，定位套11的内部不全设有刀具本体14，为了主轴本体6上的刀具放置，当主轴本体6上的刀具下移至固定套13的内
部后，通过打开主轴本体6上自带的刀具夹紧装置，刀具会下落至固定套13的内部，此时通过小型电机10的转动，带动换刀座12转动，使好的刀具本体14面向主轴本体6，然后通过第一推杆4输出轴伸长与夹具装置的配合将其夹紧，达到了方便更换刀具的目的，上侧磁块18面向下侧磁块18方向，活动杆16的顶部固定安装有拉手，底板1顶部的左侧固定安装有支撑板，背板2的正面且位于底板1的左右两侧均固定安装有侧板3，背板2的正面固定安装有第一推杆4，第一推杆4输出轴的底部固定安装有固定架5，固定架5的内部固定安装有主轴本体6，底板1的顶部固定安装有工作板7，左侧侧板3的左侧固定安装有第二推杆8，第二推杆8输出轴的右侧固定安装有驱动箱9，驱动箱9的内部固定安装有小型电机10，小型电机10的型号可以为TRM20A130，驱动箱9的顶部固定安装有定位套11，小型电机10输出轴的顶部且位于定位套11的内部固定安装有换刀座12，通过完成更换后，第一推杆4输出轴上升，第二推杆8输出轴缩短使驱动箱9向左进行移动，且移动至支撑板的顶部，对其进行支撑，然后将更换的刀具取出，此时通过拉手按压活动杆16，使防护罩17压在驱动箱9的顶部，同时好的刀具全部位于防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控铣床换刀装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的背面固定安装有背板（2），所述背板（2）的正面且位于底板（1）的左右两侧均固定安装有侧板（3），所述背板（2）的正面固定安装有第一推杆（4），所述第一推杆（4）输出轴的底部固定安装有固定架（5），所述固定架（5）的内部固定安装有主轴本体（6），所述底板（1）的顶部固定安装有工作板（7），左侧所述侧板（3）的左侧固定安装有第二推杆（8），所述第二推杆（8）输出轴的右侧固定安装有驱动箱（9），所述驱动箱（9）的内部固定安装有小型电机（10），所述驱动箱（9）的顶部固定安装有定位套（11），所述小型电机（10）输出轴的顶部且位于定位套（11）的内部固定安装有换刀座（12），所述换刀座（12）的顶部固定安装有固定套（13），所述固定套（13）的内部固定安装有刀具本体（14），左侧所述侧板（3）的右侧固定安装有支撑块（15），所述支撑块（15）的内部活动安装有活动杆（16），所述活动杆（16）的底部固定安装有防护罩（17），所述活动杆（16）左右两侧和支撑块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘剑，
申请(专利权)人：佛山市畅虹铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：