一种可复位的升降铣切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可复位的升降铣切装置，包括升降单元和铣切单元，所述升降单元通过升降滚珠丝杠系统连接铣切单元；其特征在于，还包括原点复位单元，所述原点复位单元包括原点金属感应片和U型传感器；所述U型传感器安装在升降单元上，所述原点金属感应片安装在铣切单元上，所述U型传感器通过信号连接PLC控制系统。本实用新型专利技术通过在升降单元和铣切单元上分别安装了相互匹配的传感器制停装置，确保铣刀在铣切完成后停止旋转，确保了作业人员放入下一件工件时的安全，也节约了等待铣刀旋转停止的时间。停止的时间。停止的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可复位的升降铣切装置


[0001]本技术属于铸造机械设备领域，具体涉及自动铣切设备及其应用方法。

技术介绍

[0002]目前，工厂在进行铣削作业时，作业步骤如下：首先，将产品放置在铣切机器上；然后，再人工按动启动按钮，铣切机器开始进行铣切加工作业；最后，当铣切作业动作完成后，人工手动将产品从铣切机器里取出，再进行下一步打包作业。
[0003]由于铣削作业需要高强度和高精密度工作状态，而产品需要人工放进去和取出来，所以如果铣切机器在铣切后没有自动还原复位制停，增加了作业人员在放入下一个工件时的工作危险；且当需要调整不同铣切角度的时候，一台铣切机器无法满足，从而购入多台铣切机器增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种在铣切完成后，铣切点击停止工作，复位到原始位置，确保人员操作安全的可复位的升降铣切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种可复位的升降铣切装置，包括升降单元和铣切单元，所述升降单元通过升降滚珠丝杠系统连接铣切单元；其特征在于，还包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可复位的升降铣切装置，包括升降单元和铣切单元，所述升降单元通过升降滚珠丝杠系统连接铣切单元；其特征在于，还包括原点复位单元，所述原点复位单元包括原点金属感应片(1.1)和U型传感器(1.2)；所述U型传感器(1.2)安装在升降单元上，所述原点金属感应片(1.1)安装在铣切单元上，所述U型传感器(1.2)通过信号连接PLC控制系统。2.根据权利要求1所述的一种可复位的升降铣切装置，其特征在于，所述升降单元包括升降单元固定座(6.4)，所述升降单元固定座(6.4)的顶部固定连接升降伺服电机(6.1)，所述升降伺服电机(6.1)连接升降滚珠丝杠系统，升降滚珠丝杠系统升降连接铣切单元。3.根据权利要求2所述的一种可复位的升降铣切装置，其特征在于，所述升降滚珠丝杠系统包括丝杆轴承(6.2.1)、丝杆轴承固定块(6.2.2)、滚珠丝杆(6.2.3)和升降联轴器(6.2.4)；所述升降伺服电机(6.1)通过升降联轴器(6.2.4)连接滚珠丝杆(6.2.3)；所述滚珠丝杆(6.2.3)的两端分别穿套连接丝杆轴承固定块(6.2.2)，且丝杆轴承固定块(6.2.2)内的滚珠丝杆(6.2.3)上套设有丝杆轴承(6.2.1)。4.根据权利要求2所述的一种可复位的升降铣切装置，其特征在于，所述升降滚珠丝杠系统的一侧设有铣切滑轨(7.7)，所述铣切滑轨(7.7)通过连接块连接铣切单元，所述铣切滑轨(7.7)用于导向铣切单元移动。5.根据权利要求4所述的一种可复位的升降铣切装置，其特征在于，所述铣切滑轨(7.7)的上下两端分别设有极限传感器(6.3)，所述极限传感器(6.3)用于防止滚珠丝杆(6.2.3)带动铣切单元超出设定的滑动范围。6.根据权利要求2所述的一种可复位的升降铣切装置，其特征在于，所述铣切单元包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖松，张洪成，
申请(专利权)人：威克迈动力系统部件廊坊有限公司，
类型：新型
国别省市：