一种水晶瓶瓶盖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种水晶瓶瓶盖成型装置，属于成型装置领域。它解决了现有由于热胀冷缩，很难取出浇口套进行清理等问题，一种水晶瓶瓶盖成型装置，包括成型模具，成型模具包括型芯和型腔，型腔内设置有安装腔，安装腔内设置有第一浇口套，成型模具顶部设置有第二浇口套，第一浇口套和第二浇口套连通，第一浇口套内设置有注塑通道，型腔底部设置有注塑孔，第一浇口套包括柱体和设置于柱体外的滚珠，第一浇口套和安装腔之间具有0.01的过盈量。本实用新型专利技术具有方便取出等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水晶瓶瓶盖成型装置
本技术属于成型装置领域，特别涉及一种水晶瓶瓶盖成型装置。
技术介绍
水晶瓶是指采用透明塑料注塑形成透明瓶，水晶瓶的瓶身和瓶盖是分开注塑的。现有的该水晶瓶的瓶盖进行注塑成型时，型芯内设置有浇口套，型腔内设置有冷却流道，进行瓶盖的注塑成型。但存在的问题是，进行注塑时，浇口套内设置的注塑通道需要与型芯底部的注塑孔始终对准，故采用过盈配合的方式将浇口套装入型芯内，但是由于熔融材料温度比较高，在使用后，由于热胀冷缩，浇口套胀开，与型芯配合的十分紧密，在注塑完毕，需要取出时，很难取出浇口套进行清理（浇口套可作为标准件，用于塞入其他型芯中，生产其他产品），需要冷却很长一段时间，才能顺利取出，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种水晶瓶瓶盖成型装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种水晶瓶瓶盖成型装置，其特征在于，包括成型模具，所述的成型模具包括型芯和型腔，所述的型芯内设置有安装腔，所述的安装腔内设置有第一浇口套，所述的成型模具顶部设置有第二浇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水晶瓶瓶盖成型装置，其特征在于，包括成型模具（1），所述的成型模具（1）包括型芯（2）和型腔（3），所述的型芯（2）内设置有安装腔（4），所述的安装腔（4）内设置有第一浇口套（5），所述的成型模具（1）顶部设置有第二浇口套（6），所述的第一浇口套（5）和第二浇口套（6）连通，所述的第一浇口套（5）内设置有注塑通道（7），所述的型芯（2）底部设置有注塑孔（8），所述的第一浇口套（5）包括柱体（20）和设置于柱体（20）外的滚珠（9），所述的第一浇口套（5）和安装腔（4）之间具有1%的过盈量。/n

【技术特征摘要】
1.一种水晶瓶瓶盖成型装置，其特征在于，包括成型模具（1），所述的成型模具（1）包括型芯（2）和型腔（3），所述的型芯（2）内设置有安装腔（4），所述的安装腔（4）内设置有第一浇口套（5），所述的成型模具（1）顶部设置有第二浇口套（6），所述的第一浇口套（5）和第二浇口套（6）连通，所述的第一浇口套（5）内设置有注塑通道（7），所述的型芯（2）底部设置有注塑孔（8），所述的第一浇口套（5）包括柱体（20）和设置于柱体（20）外的滚珠（9），所述的第一浇口套（5）和安装腔（4）之间具有1%的过盈量。


2.根据权利要求1所述的一种水晶瓶瓶盖成型装置，其特征在于，所述的滚珠（9）一半内嵌于柱体（20），所述滚珠（9）的另一半裸露在外。


3.根据权利要求1所述的一种水晶瓶瓶盖成型装置，其特征在于，所述的第二浇口套（6）顶部设置有注塑腔（10），所述的第二浇口套（6）底部设置有可用于安装第一浇口套（5）的浇口腔（11）。


4.根据权利要求1所述的一种水晶瓶瓶盖成型装置，其特征在于，所述型腔（3）底部设置有冷水流道（12），所述的冷水流道（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈溢波，陈建华，
申请(专利权)人：绍兴上虞溢尔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33