一种注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及多次注塑技术领域，公开了一种注塑模具，包括活动型腔块、活动滑块、动模板和定模板。活动型腔块设置有注塑槽；活动滑块滑动地设置于注塑槽内；动模板设置有容纳槽，活动型腔块滑动地设置于容纳槽内，动模板上设置有第一驱动组件和第二驱动组件，第一驱动组件能够驱动活动型腔块在容纳槽内移动，第二驱动组件能够驱动活动滑块在注塑槽内移动；定模板设置于动模板的上方，且能够相对于动模板上下移动，活动型腔块和活动滑块的上表面均能够与定模板的下表面相咬合，以将活动型腔块和活动滑块相对于定模板锁定，活动型腔块、活动滑块和定模板围合形成注塑腔。无需支撑片，使用第一驱动组件和第二驱动组件驱动，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本技术涉及注塑
，尤其涉及一种注塑模具。
技术介绍
在注塑成型体积较大的实心工件时，由于工件的体积较大，且塑料的导热性较差，内部的熔融原料长时间不能冷却。为解决这一问题现在采用的是分层多次连续注塑，在上一层注塑之后，先进行冷却，冷却至一定温度之后，再注塑下一层。如图1所示，现有的注塑模具包括定模板10、动模板20及活动块30，活动块30滑动地设置于动模板20内，活动块30能够沿动模板20上下滑动，活动块的下方垫有若干层支撑片40，每注塑一层之后就会抽走一层支撑片40，活动块30会下降一定高度，使注塑腔变大，然后进行下一层的注塑，直至整个工件注塑完成之后为止。但是，这种方式劳动强度大，生产效率低，而且模具结构尺寸较大，且零件较多，结构不稳定。因此，亟需一种注塑模具，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑模具，无需在注塑模具的底部设置支撑片，能够降低劳动强度，提高生产效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种注塑模具，包括：活动型腔块，其设置有注塑槽；活动滑块，其滑动地设置于所述注塑槽内；动模板，其设置有容纳槽，所述活动型腔块滑动地设置于所述容纳槽内，所述动模板上设置有第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一驱动组件能够驱动所述活动型腔块在所述容纳槽内移动，所述第二驱动组件能够驱动所述活动滑块在所述注塑槽内移动；定模板，其设置于所述动模板的上方，且能够相对于所述动模板上下移动，所述活动型腔块和所述活动滑块的上表面均能够与所述定模板的下表面相咬合，以将所述活动型腔块和所述活动滑块相对于所述定模板锁定，所述活动型腔块、所述活动滑块和所述定模板围合形成注塑腔。优选地，所述活动型腔块在所述注塑槽的槽底设置有通槽，所述通槽内设置有顶块，所述顶块的上表面与所述注塑槽的槽底平齐设置，所述顶块的底端部分凸出于所述活动型腔块设置。优选地，所述定模板上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有定模镶件。优选地，还包括底部支撑组件，其包括底板和两个支撑块，两个支撑块间隔且并排地设置于底板上，所述动模板设置于两个所述支撑块上。优选地，所述底部支撑组件包括顶针板和滑轨，所述顶针板设置于所述底板上，所述滑轨设置于所述顶针板上，所述顶块的底端设置有与所述滑轨相配合的滑槽，所述活动型腔块能够带动所述顶块沿所述滑轨滑动。优选地，还包括上部支撑组件，其包括上层固定板和顶板，所述上层固定板设置于所述定模板的上方，所述顶板设置于所述上层固定板的上方，所述上层固定板和所述定模板上设置有能够插入于所述定模镶件内的注塑嘴。优选地，所述底部支撑组件还包括导向杆，所述导向杆竖直设置于所述支撑块上，所述导向杆穿过所述动模板之后外露于所述动模板，所述定模板和所述上层固定板上设置有导向孔，所述导向孔内设置有导向套，所述导向套滑动地套设于所述导向杆外露于所述动模板的部分上。优选地，所述活动型腔块上设置有第一咬合齿，所述定模板设置有与所述第一咬合齿相配合的第二咬合齿；所述活动滑块上设置有第三咬合齿，所述定模板上设置有与所述第三咬合齿相配合的第四咬合齿。优选地，所述第一咬合齿和所述第二咬合齿的横截面均为梯形台阶、矩形台阶、三角形台阶、半圆台阶或圆形台阶；所述第三咬合齿和所述第四咬合齿的横截面均为梯形台阶、矩形台阶、三角形台阶、半圆台阶或圆形台阶。优选地，所述活动型腔块的下表面设置有第五咬合齿，所述动模板设置有与所述第五咬合齿相配合的第六咬合齿，所述第五咬合齿和所述第六咬合齿相配合能够将所述活动型腔块相对于所述动模板锁定。本技术的有益效果：活动型腔块和活动滑块的上表面均能够与定模板的下表面相咬合，以将活动型腔块和活动滑块相对于定模板锁定，在注塑时，第一驱动组件和第二驱动组件处于相对静止状态，不受注塑压力的影响。该注塑模具无需在注塑模具的底部设置支撑片，无需反复抽拿支撑片，使用第一驱动组件和第二驱动组件来进行驱动，能够降低劳动强度，提高生产效率，而且操作更加安全可靠。该注塑模具实现了自动化注塑生产，而且该注塑模具结构更加稳定，提高了使用寿命。而且无需设置若干层支撑片，使注塑模具的尺寸也变小了，使注塑模具的零件减少，降低了生产成本。附图说明图1是现有技术中注塑模具的结构示意图；图2是本技术提供的注塑模具的结构示意图；图3是本技术提供的注塑模具的局部结构示意图一；图4是本技术提供的注塑模具的局部结构示意图二；图5是本技术提供的注塑模的剖视图；图6是图5的A处的局部放大视图；图7是本技术提供的第一咬合齿和第二咬合齿相配合的结构示意图(第二咬合齿为三角形台阶)；图8是本技术提供的第一咬合齿和第二咬合齿相配合的结构示意图(第二咬合齿为半圆形台阶)；图9是本技术提供的第一咬合齿和第二咬合齿相配合的结构示意图(第二咬合齿为圆形台阶)。图中：10、定模板；20动模板；30、活动块；40、支撑片；100、工件；1、活动型腔块；11、顶块；2、活动滑块；3、动模板；31、第一驱动组件；311、第一驱动电机；312、第一丝杠；313、第一丝杠螺母；32、第二驱动组件；321、第二驱动电机；322、第二丝杠；33、安装架；34、导轨；4、定模板；41、定模镶件；42、导向套；51、底板；52、顶针板；53、滑轨；54、支撑块；55、导向杆；61、上层固定板；62、顶板；63、注塑桶；64、注塑嘴。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：/n活动型腔块(1)，其设置有注塑槽；/n活动滑块(2)，其滑动地设置于所述注塑槽内；/n动模板(3)，其设置有容纳槽，所述活动型腔块(1)滑动地设置于所述容纳槽内，所述动模板(3)上设置有第一驱动组件(31)和第二驱动组件(32)，所述第一驱动组件(31)能够驱动所述活动型腔块(1)在所述容纳槽内移动，所述第二驱动组件(32)能够驱动所述活动滑块(2)在所述注塑槽内移动；/n定模板(4)，其设置于所述动模板(3)的上方，且能够相对于所述动模板(3)上下移动，所述活动型腔块(1)和所述活动滑块(2)的上表面均能够与所述定模板(4)的下表面相咬合，以将所述活动型腔块(1)和所述活动滑块(2)相对于所述定模板(4)锁定，所述活动型腔块(1)、所述活动滑块(2)和所述定模板(4)围合形成注塑腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于，包括：
活动型腔块(1)，其设置有注塑槽；
活动滑块(2)，其滑动地设置于所述注塑槽内；
动模板(3)，其设置有容纳槽，所述活动型腔块(1)滑动地设置于所述容纳槽内，所述动模板(3)上设置有第一驱动组件(31)和第二驱动组件(32)，所述第一驱动组件(31)能够驱动所述活动型腔块(1)在所述容纳槽内移动，所述第二驱动组件(32)能够驱动所述活动滑块(2)在所述注塑槽内移动；
定模板(4)，其设置于所述动模板(3)的上方，且能够相对于所述动模板(3)上下移动，所述活动型腔块(1)和所述活动滑块(2)的上表面均能够与所述定模板(4)的下表面相咬合，以将所述活动型腔块(1)和所述活动滑块(2)相对于所述定模板(4)锁定，所述活动型腔块(1)、所述活动滑块(2)和所述定模板(4)围合形成注塑腔。


2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述活动型腔块(1)在所述注塑槽的槽底设置有通槽，所述通槽内设置有顶块(11)，所述顶块(11)的上表面与所述注塑槽的槽底平齐设置，所述顶块(11)的底端部分凸出于所述活动型腔块(1)设置。


3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述定模板(4)上设置有容纳槽，所述容纳槽内设置有定模镶件(41)。


4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特征在于，还包括底部支撑组件，其包括底板(51)和两个支撑块(54)，两个支撑块(54)间隔且并排地设置于所述底板(51)上，所述动模板(3)设置于两个所述支撑块(54)上。


5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，所述底部支撑组件还包括顶针板(52)和滑轨(53)，所述顶针板(52)设置于所述底板(51)上，所述滑轨(53)设置于所述顶针板(52)上，所述顶块(11)的底端设置有与所述滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张弼衍，韩天一，李宁，李峰，郑亮，
申请(专利权)人：上海亿泊材料应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31