一种适用于生产制造转动轴的模具制造技术

本实用新型专利技术属于转动轴生产技术领域，尤其涉及一种适用于生产制造转动轴的模具，包括包括底座，所述底座上表面设置有模具装置，所述模具装置包括移动单元、定位单元和固定单元，所述移动单元包括驱动电机、第一滑槽、第一滑杆、第一滑块、固定柱、第二滑槽、第二滑杆、第二滑块和连接块，所述定位单元包括上模具、圆孔、下料柱筒、下模具、模具槽、供电电源、方形块和具有定位功能的红外线柱，所述固定单元包括弹簧盒、插板、限位孔、方形槽、固定圆柱和记忆弹簧。该适用于生产制造转动轴的模具，通过设置供电电源和具有定位功能的红外线柱，能够在第一滑块在第一滑槽内底面移动时带动上模具一起移动进行与下模具叠合的位置精准。起移动进行与下模具叠合的位置精准。起移动进行与下模具叠合的位置精准。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生产制造转动轴的模具


[0001]本技术涉及转动轴生产
，具体为一种适用于生产制造转动轴的模具。

技术介绍

[0002]转动轴是转轴的一类，在支持圆周运动，又要传递扭矩(转动的力量)的轴，故把它称为转动轴，例如把转轴安装在翻盖产品上，转轴内部通过相互摩擦从而产生扭力，而带动产品翻转。
[0003]目前使用的转动轴生产模具普遍功能都较为单一，在模具完成注模和脱模时比较麻烦，降低生产效率。
[0004]如中国专利CN211727207U所公开的一种用于生产转动轴的模具，该用于生产转动轴的模具,在下模具上开设有一呈正六边形设置的放置槽，上模具包括安装在冲床上的安装板、安装在安装板下表面上的冲压杆、若干组固定连接在安装板下表面上的导向杆、滑动连接在导向杆上的导向块、开设在导向块上的导向孔，冲压杆的四周侧壁外壁上均固定连接有冲压块，冲压杆、放置槽、导向孔之间呈同轴设置，通过将放置槽设置为正六边形，冲压杆设置为正八边形，在冲压杆外壁上固定连接有截面为等腰直角三角形的冲压块，其中一组所述冲压块的直角顶点到冲压杆的轴线的连线与其中一组放置槽的顶角与轴线的连线的夹角为6度，方便了操作者对转动轴的加工，可以对转动轴进行一次冲压成型，提高了加工效率。
[0005]但是该用于生产转动轴的模具缺少定位机构，上下模具之间的对齐无法进行校准，可能会出现叠合时有偏差导致注模失败，且在上模具和下模具重合之后对两个模具的固定不够牢固。
[0006]为此，我们提出了一种适用于生产制造转动轴的模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种适用于生产制造转动轴的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于生产制造转动轴的模具，包括底座，所述底座上表面设置有模具装置；
[0009]所述模具装置包括移动单元、定位单元和固定单元，所述移动单元包括驱动电机、第一滑槽、第一滑杆、第一滑块、固定柱、第二滑槽、第二滑杆、第二滑块和连接块，所述定位单元包括上模具、圆孔、下料柱筒、下模具、模具槽、供电电源、方形块和具有定位功能的红外线柱，所述固定单元包括弹簧盒、插板、限位孔、方形槽、固定圆柱和记忆弹簧，所述移动单元和定位单元之间通过连接块连接，所述定位单元和固定单元之间通过上模具连接；
[0010]所述驱动电机固定安装于底座上表面，所述第一滑槽开设于底座上表面两侧，所述第一滑杆固定安装于第一滑槽内壁，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽内底面，所述固
定柱固定安装于第一滑块上表面，所述第二滑槽开设于固定柱内侧面，所述第二滑杆固定安装于第二滑槽内壁，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽内壁，所述连接块固定安装于第二滑块侧面。
[0011]优选的，所述上模具固定安装于连接块侧面，所述圆孔开设于上模具上表面中间位置，所述下料柱筒固定安装于圆孔内壁，所述下模具固定安装于底座上表面中间位置，所述模具槽开设于下模具上表面和上模具底面，所述供电电源固定安装于上模具上表面一侧，所述方形块固定安装于上模具侧面，所述具有定位功能的红外线柱固定安装于方形块底面。
[0012]优选的，所述弹簧盒固定安装于下模具和上模具四边侧面，所述插板固定安装于弹簧盒侧面，所述限位孔贯穿于插板侧表面，所述方形槽开设于弹簧盒上表面，所述固定圆柱固定安装于方形槽内底面，所述记忆弹簧固定安装于方形槽内底面。
[0013]优选的，所述固定柱和连接块对称分布于上模具两侧面，便于带动上模具进行位置移动。
[0014]优选的，所述下模具侧面固定安装的弹簧盒侧面固定安装的插板后侧面与上模具侧面固定安装的弹簧盒侧面固定安装的插板前侧面滑动连接。
[0015]优选的，所述供电电源与具有定位功能的红外线柱之间电性连接，具有定位功能的红外线柱由供电电源进行供电，不间断工作。
[0016]优选的，所述驱动电机与第一滑块和第二滑块之间电性连接，启动驱动电机就能够控制第一滑块和第二滑块的移动，非常方便。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.该适用于生产制造转动轴的模具，通过设置供电电源和具有定位功能的红外线柱，能够在第一滑块在第一滑槽内底面移动时带动上模具一起移动进行与下模具叠合的位置精准。
[0019]2.该适用于生产制造转动轴的模具，通过设置记忆弹簧和插板，在插板表面贯穿限位孔进行插入插销进行初步固定，通过记忆弹簧自身受温度影响改变长度的性质将上模具和下模具紧紧连接在一起，等记忆弹簧恢复自身长度时实现自动脱模。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的下模具结构示意图；
[0023]图4为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、驱动电机；201、第一滑槽；202、第一滑杆；203、第一滑块；204、固定柱；205、第二滑槽；206、第二滑杆；207、第二滑块；208、连接块；209、上模具；210、圆孔；211、下料柱筒；212、下模具；213、模具槽；214、供电电源；215、方形块；216、具有定位功能的红外线柱；217、弹簧盒；218、插板；219、限位孔；220、方形槽；221、固定圆柱；222、记忆弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例一：一种适用于生产制造转动轴的模具，包括底座1，底座1上表面设置有模具装置；
[0028]模具装置包括移动单元、定位单元和固定单元，移动单元包括驱动电机2、第一滑槽201、第一滑杆202、第一滑块203、固定柱204、第二滑槽205、第二滑杆206、第二滑块207和连接块208，定位单元包括上模具209、圆孔210、下料柱筒211、下模具212、模具槽213、供电电源214、方形块215和具有定位功能的红外线柱216，固定单元包括弹簧盒217、插板218、限位孔219、方形槽220、固定圆柱221和记忆弹簧222，移动单元和定位单元之间通过连接块208连接，定位单元和固定单元之间通过上模具209连接；
[0029]驱动电机2固定安装于底座1上表面，第一滑槽201开设于底座1上表面两侧，第一滑杆202固定安装于第一滑槽201内壁，第一滑块203滑动安装于第一滑槽201内底面，固定柱204固定安装于第一滑块203上表面，第二滑槽205开设于固定柱204内侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于生产制造转动轴的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面设置有模具装置；所述模具装置包括移动单元、定位单元和固定单元，所述移动单元包括驱动电机(2)、第一滑槽(201)、第一滑杆(202)、第一滑块(203)、固定柱(204)、第二滑槽(205)、第二滑杆(206)、第二滑块(207)和连接块(208)，所述定位单元包括上模具(209)、圆孔(210)、下料柱筒(211)、下模具(212)、模具槽(213)、供电电源(214)、方形块(215)和具有定位功能的红外线柱(216)，所述固定单元包括弹簧盒(217)、插板(218)、限位孔(219)、方形槽(220)、固定圆柱(221)和记忆弹簧(222)，所述移动单元和定位单元之间通过连接块(208)连接，所述定位单元和固定单元之间通过上模具(209)连接；所述驱动电机(2)固定安装于底座(1)上表面，所述第一滑槽(201)开设于底座(1)上表面两侧，所述第一滑杆(202)固定安装于第一滑槽(201)内壁，所述第一滑块(203)滑动安装于第一滑槽(201)内底面，所述固定柱(204)固定安装于第一滑块(203)上表面，所述第二滑槽(205)开设于固定柱(204)内侧面，所述第二滑杆(206)固定安装于第二滑槽(205)内壁，所述第二滑块(207)滑动安装于第二滑槽(205)内壁，所述连接块(208)固定安装于第二滑块(207)侧面。2.根据权利要求1所述的一种适用于生产制造转动轴的模具，其特征在于：所述上模具(209)固定安装于连接块(208)侧面，所述圆孔(210)开设于上模具(209)上表面中间位置，所述下料柱筒(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠兰，
申请(专利权)人：上海亿泊材料应用技术有限公司，
类型：新型
国别省市：