一种圆钢浇注拆装模具制造技术

本实用新型专利技术涉及浇注模具技术领域，且公开了一种圆钢浇注拆装模具，包括驱动箱，驱动箱的内部设置有拆装结构，拆装结构的后表面设置有密封结构。本实用新型专利技术中，传统圆钢浇筑时，需要使用到浇注模具，而一般的圆钢浇注模具无法拆装或者在拆装时较为繁琐，不但增加了操作人员的工作量还会浪费较多时间，使得圆钢的浇注效率较低，且在浇注时如果不能保证模具内密封会影响到最终的成型效果，本实用新型专利技术的设计通过在驱动箱和浇注外壳内设置有拆装结构，可以通过两个螺纹块带动两个模具外壳开闭，让整个浇注模具拆装更加方便，本实用新型专利技术通过在两个模具外壳上设置有密封结构，让整个模具可以在浇注时一直保持密封。浇注时一直保持密封。浇注时一直保持密封。

【技术实现步骤摘要】
一种圆钢浇注拆装模具


[0001]本技术涉及浇注模具
，具体为一种圆钢浇注拆装模具。

技术介绍

[0002]圆钢浇筑时，通常需要使用到浇注模具，但是一般的浇注模具在拆装时耗时耗力，降低了整体的浇注效率，所以需要让浇注模具上安装有可以拆装的结构，此类模具可以参考专利号：202221791282.8，此类模具在使用时不是很方便。
[0003]而一般的圆钢浇注模具无法拆装或者在拆装时较为繁琐，不但增加了操作人员的工作量还会浪费较多时间，使得圆钢的浇注效率较低，且在浇注时如果不能保证模具内密封会影响到最终的成型效果，所以需要一种拆装方便且模具可以在浇注时保持密封的圆钢浇注拆装模具。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆钢浇注拆装模具，具备拆装方便且模具可以在浇注时保持密封的优点，解决了一般的圆钢浇注模具无法拆装或者在拆装时较为繁琐，不但增加了操作人员的工作量还会浪费较多时间，使得圆钢的浇注效率较低，且在浇注时如果不能保证模具内密封会影响到最终的成型效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆钢浇注拆装模具，包括驱动箱，所述驱动箱的内部设置有拆装结构，所述拆装结构的后表面设置有密封结构；
[0008]所述拆装结构包括转动杆、转把、限位板、正螺纹杆、反螺纹杆、正螺纹块和反螺纹块，所述驱动箱的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的右侧固定安装有转把，所述转动杆的外表面固定连接有限位板，所述转动杆的内部分别固定连接有正螺纹杆和反螺纹杆，所述正螺纹杆的外表面螺纹连接有正螺纹块，所述反螺纹杆的外表面螺纹连接有反螺纹块。
[0009]优选的，所述密封结构包括活动支撑块、第一模具外壳、第二模具外壳、固定块和密封卡块，所述正螺纹块的后表面和反螺纹块的后表面均固定连接有活动支撑块，所述活动支撑块的内部分别设置有第一模具外壳和第二模具外壳，所述第一模具外壳的右侧固定连接有固定块，所述第二模具外壳的左侧固定连接有密封卡块，所述密封卡块的外表面与固定块的内部相适配。
[0010]优选的，所述驱动箱的内部固定连接有支撑座，所述支撑座的内部与转动杆的外表面活动连接，支撑座起到支撑转动杆的作用，让拆装结构可以稳定运行。
[0011]优选的，所述驱动箱的后表面开设有拆装槽，所述拆装槽的内部分别与正螺纹块的外表面和反螺纹块的外表面相适配，两个螺纹块可以分别带动活动支撑块穿过拆装槽一起移动。
[0012]优选的，所述驱动箱的后表面固定连接有浇注外壳，所述浇注外壳的内部开设有
浇注槽，所述浇注外壳的底部固定连接有密封板，所述密封板的底部固定连接有底板，可以在浇注外壳内开设的浇注槽内完成浇注，密封板配合两个模具外壳可以完成整个浇注过程，底板起到支撑和固定整个模具的作用。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种圆钢浇注拆装模具，具备以下
[0014]有益效果：
[0015]1、传统圆钢浇筑时，需要使用到浇注模具，而一般的圆钢浇注模具无法拆装或者在拆装时较为繁琐，不但增加了操作人员的工作量还会浪费较多时间，使得圆钢的浇注效率较低，本技术的设计通过在驱动箱和浇注外壳内设置有拆装结构，可以通过两个螺纹块带动两个模具外壳开闭，让整个浇注模具拆装更加方便，本技术通过在两个模具外壳上设置有密封结构，让整个模具可以在浇注时一直保持密封。
[0016]2、本圆钢浇注拆装模具融合了可以快速拆装模具和模具闭合后可以保持密封的功能，本模具通过在驱动箱内开设有拆装槽，让两个螺纹块可以分别带动活动支撑块穿过拆装槽一起移动，本模具通过在浇注外壳底部设置有密封板，让密封板配合两个模具外壳完成整个浇注过程。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术活动支撑块俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术驱动箱俯视结构示意图。
[0020]其中：1、驱动箱；2、拆装结构；201、转动杆；202、转把；203、限位板；204、正螺纹杆；205、反螺纹杆；206、正螺纹块；207、反螺纹块；3、密封结构；301、活动支撑块；302、第一模具外壳；303、第二模具外壳；304、固定块；305、密封卡块；4、支撑座；5、拆装槽；6、浇注外壳；7、浇注槽；8、密封板；9、底板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：
[0023]请结合参阅图1
‑
3，一种圆钢浇注拆装模具，包括驱动箱1，驱动箱1的内部设置有拆装结构2，拆装结构2包括转动杆201、转把202、限位板203、正螺纹杆204、反螺纹杆205、正螺纹块206和反螺纹块207，驱动箱1的内部活动连接有转动杆201，转动杆201的右侧固定安装有转把202，转动杆201的外表面固定连接有限位板203，转动杆201的内部分别固定连接有正螺纹杆204和反螺纹杆205，正螺纹杆204的外表面螺纹连接有正螺纹块206，反螺纹杆205的外表面螺纹连接有反螺纹块207，驱动箱1的内部固定连接有支撑座4，支撑座4的内部与转动杆201的外表面活动连接，驱动箱1的后表面开设有拆装槽5，拆装槽5的内部分别与正螺纹块206的外表面和反螺纹块207的外表面相适配，驱动箱1的后表面固定连接有浇注外壳6，浇注外壳6的内部开设有浇注槽7，浇注外壳6的底部固定连接有密封板8，密封板8的
底部固定连接有底板9。
[0024]工作原理：正向转动转把202，让转动杆201分别带动其上的正螺纹杆204和反螺纹杆205一起正转，让正螺纹块206在正螺纹杆204上、反螺纹块207在反螺纹杆205上朝相对一侧移动，让两个螺纹块穿过拆装槽5带动浇注模具闭合，即可从浇注外壳6顶部朝浇注模具之间进行浇注，底部的密封板8配合两个模具外壳完成整个浇注过程，反向转动转把202，让两个螺纹块朝相背一侧移动，将浇注模具打开，将浇注完成的圆钢取出，支撑座4起到支撑转动杆201的作用，让拆装结构2可以稳定运行，转动杆201上的限位板203分别可以限制两个螺纹块的移动范围，起到一定保护作用。
[0025]实施例2：
[0026]请结合参阅图1
‑
2，拆装结构2的后表面设置有密封结构3，密封结构3包括活动支撑块301、第一模具外壳302、第二模具外壳303、固定块304和密封卡块305，正螺纹块206的后表面和反螺纹块207的后表面均固定连接有活动支撑块301，活动支撑块301的内部分别设置有第一模具外壳302和第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆钢浇注拆装模具，包括驱动箱(1)，其特征在于：所述驱动箱(1)的内部设置有拆装结构(2)，所述拆装结构(2)的后表面设置有密封结构(3)；所述拆装结构(2)包括转动杆(201)、转把(202)、限位板(203)、正螺纹杆(204)、反螺纹杆(205)、正螺纹块(206)和反螺纹块(207)，所述驱动箱(1)的内部活动连接有转动杆(201)，所述转动杆(201)的右侧固定安装有转把(202)，所述转动杆(201)的外表面固定连接有限位板(203)，所述转动杆(201)的内部分别固定连接有正螺纹杆(204)和反螺纹杆(205)，所述正螺纹杆(204)的外表面螺纹连接有正螺纹块(206)，所述反螺纹杆(205)的外表面螺纹连接有反螺纹块(207)。2.根据权利要求1所述的一种圆钢浇注拆装模具，其特征在于：所述密封结构(3)包括活动支撑块(301)、第一模具外壳(302)、第二模具外壳(303)、固定块(304)和密封卡块(305)，所述正螺纹块(206)的后表面和反螺纹块(207)的后表面均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中一，明子昌，
申请(专利权)人：河南中宝工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：