一种紧固件生产用加工模具及其加工方法技术

本发明专利技术涉及紧固件生产技术领域，且公开了一种紧固件生产用加工模具及其加工方法，包括放置底座，所述放置底座的顶部均匀设置有伸缩杆，且放置底座的顶部与伸缩杆的底部固定连接，所述伸缩杆的顶部滑动连接有贴合架，所述放置底座的内部设置有下模具，且放置底座的内壁与下模具的底部固定连接，所述贴合架的内部设置有上模具，且贴合架的内壁与上模具的顶部固定连接，贴合架的顶部固定连接有传输筒，所述下模具包括贴合框，所述贴合框的底部对称设置有传输管。本发明专利技术用以解决所提出的在紧固件的制备过程中，会有专门的输料机构向模具腔体内输料，输送过程中，物料会自然冷却，且在溶液输送完成后会出现余料，造成浪费的问题。造成浪费的问题。造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件生产用加工模具及其加工方法


[0001]本专利技术涉及紧固件生产
，具体为一种紧固件生产用加工模具及其加工方法。

技术介绍

[0002]目前，用于紧固件生产的加工模具通常包括上模和下模，上模和下模内分别设置有上模芯和下模芯，上模芯和下模芯相互插接配合并形成模具腔，在使用过程中，上模芯向下模芯相对移动，挤压后排出多余的熔液以冷却形成紧固件，在紧固件的制备过程中，会有专门的输料机构向模具腔体内输料，输送过程中，物料会自然冷却，且在溶液输送完成后会出现余料，造成浪费，现提出一种紧固件生产用加工模具及其加工方法用以解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种紧固件生产用加工模具及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种紧固件生产用加工模具，包括放置底座，所述放置底座的顶部均匀设置有伸缩杆，且放置底座的顶部与伸缩杆的底部固定连接，所述伸缩杆的顶部滑动连接有贴合架，所述放置底座的内部设置有下模具，且放置底座的内壁与下模具的底部固定连接，所述贴合架的内部设置有上模具，且贴合架的内壁与上模具的顶部固定连接，贴合架的顶部固定连接有传输筒；
[0006]所述下模具包括贴合框，所述贴合框的底部对称设置有传输管，且贴合框的底部与传输管的顶部固定连接，所述传输管的底部固定连接有固定管，所述贴合框的外表面设置有密封圈，且贴合框的外表面与密封圈的内壁固定连接，所述固定管位于放置底座的底部，且固定管的外表面与放置底座的内壁固定连接；
[0007]通过设置下模具，可以控制熔液在输送时，通过下模具底部设置的固定管与上模具顶部的传输筒共同传输，保证了熔液能够快速进入到模具内，避免出现熔液部分冷却的情况，且利用下模具上设置的密封圈可以将上模具与下模具之间相互贴合，避免出现缝隙，利用下模具内设置的传输管可以降低余料的产生，进而降低紧固件冷却后需要去除大量的余料，避免出现大量废料，且利用下模具内设置的承力杆可以对下模具进行支撑，保证其受到撞击后具有一定缓冲效果。
[0008]优选的，所述贴合框的底部均匀设置有套管，且贴合框的底部与套管的顶部固定连接，所述套管的内部设置有承力杆，且套管的内壁与承力杆的外表面滑动连接，所述承力杆的两端对称设置有滑动圈，且承力杆的两端与滑动圈的内壁固定连接，所述滑动圈的外表面固定连接有橡胶管，所述橡胶管的数量为两个，且橡胶管远离滑动圈的一端与套管的内壁固定连接；
[0009]通过设置橡胶管，可以对上模具与下模具之间在进行撞击时起到缓冲作用，当下模具与上模具相互配合时，导致套管会向承力杆端进行挤压，导致套管带动橡胶管对承力杆端进行移动，使得橡胶管受到滑动圈的限位后开始受到挤压变形，由于橡胶管变形导致冲击力降低，进而对上模具与下模具在配合时降低其冲击力，进而避免上模具与下模具在进行使用时由于其接触面长期受到撞击，导致其出现磨损。
[0010]优选的，所述密封圈的两端对称设置有安装板，且密封圈的两端与安装板的外表面固定连接，所述安装板的顶部固定连接有插接杆，所述插接杆的外表面均匀设置有弹性板，且插接杆的外表面与弹性板的顶部固定连接；
[0011]通过设置弹性板，可以将安装板与装配板进行配合安装，使得上模具与下模具之间可以相互贴合，避免熔液从间隙中渗出，当上模具与下模具配合安装时，插接杆开始从装配板内的通孔进行穿行，导致装配板内壁会对弹性板造成挤压，由于弹性板具有一定弹性力，导致弹性板在受到挤压后开始向插接杆内收缩变形，进而保证了装配板从插接杆上正常移动，当装配板在移动到无法再对弹性板造成限位的区域时，弹性板开始利用其反作用力复位，进而对装配板造成阻挡，保证了上模具与下模具之间贴合紧密。
[0012]优选的，所述上模具包括模具框，所述模具框的顶部对称设置有调节筒，且模具框的顶部与调节筒的底部固定连接，所述调节筒的顶部固定连接有柔性管，所述模具框的外表面对称设置有装配板，且模具框的外表面与装配板的内壁固定连接，所述模具框的顶部对称设置有定位杆，且模具框的顶部与定位杆的底部固定连接；
[0013]通过设置上模具，可以保证上模具和下模具在进行使用时较为便捷，通过装配板与安装板之间相互配合，使得上模具与下模具之间贴合较为紧密，随后柔性管与调节筒将熔液注入到上模具内，由于上下模具同时注入避免熔液在其注入过程中冷却时间程度严重，且利用上模具中设置的柔性管为可伸缩设计，导致上模具在移动过程中，保证了熔液的正常传输，随后利用上模具外表面设置的装配板与安装板配合使用，保证了上模具与下模具之间的密封效果。
[0014]优选的，所述装配板的数量为两个，且装配板的内径尺寸与插接杆的外径尺寸保持一致，所述调节筒的内部设置有内芯，且调节筒的内壁与内芯的外表面相接触，所述内芯的外表面设置有边缘环，且内芯的外表面与边缘环的内壁固定连接，所述边缘环的内部对称设置有导向杆，且边缘环的内壁与导向杆的外表面滑动连接，所述导向杆的外表面设置有挤压弹簧，且导向杆的外表面与挤压弹簧的内壁相接触，所述边缘环的顶部对称设置有接收管，且边缘环的顶部与接收管的底部固定连接，所述接收管的顶部设置有触发杆，且接收管的顶部与触发杆的底部相接触；
[0015]通过设置触发杆，可以避免熔液注入过量的情况，且避免余料过多造成浪费，利用触发杆与接收管配合使用，使得熔液不再继续往上模具与下模具内注入，当熔液注入到上模具内时，熔液从内芯中进行注入，当上模具内注满上模具后，熔液开始对内芯造成挤压，导致内芯带动边缘环向上移动，导致边缘环上的接收管向上移动，导致触发杆与接收管进行触发，进而导致熔液不再注入，且边缘环在向上移动时带动挤压弹簧，导致挤压弹簧向上移动，使其拉伸变形。
[0016]一种紧固件生产用加工模具的加工方法，包括以下步骤：
[0017]S1：安装：将上模具与下模具进行安装，随后将上模具与下模具之间保持贴合；
[0018]S2：扣合：利用上模具上的装配板与下模具上的安装板配合安装，导致下模具与上模具之间贴合紧密；
[0019]S3：注入：将熔液从上模具上的传输筒和下模具底部的固定管内注入，保证了熔液快速注入到模具内，避免出现冷却过度的情况；
[0020]S4：检测：当熔液注入后，通过内芯内设置的触发杆与接收管配合，导致熔液不再继续注入，避免出现浪费；
[0021]S5：清理：将上模具与下模具脱离后，将紧固件去除，随后将余料进行清理。
[0022]本专利技术具有以下有益效果：
[0023](1)本专利技术通过设置下模具，可以控制熔液在输送时，通过下模具底部设置的固定管与上模具顶部的传输筒共同传输，保证了熔液能够快速进入到模具内，避免出现熔液部分冷却的情况，且利用下模具上设置的密封圈可以将上模具与下模具之间相互贴合，避免出现缝隙，利用下模具内设置的传输管可以降低余料的产生，进而降低紧固件冷却后需要去除大量的余料，避免出现大量废料，且利用下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件生产用加工模具，包括放置底座(1)，所述放置底座(1)的顶部均匀设置有伸缩杆(2)，且放置底座(1)的顶部与伸缩杆(2)的底部固定连接，所述伸缩杆(2)的顶部滑动连接有贴合架(3)，所述放置底座(1)的内部设置有下模具(4)，且放置底座(1)的内壁与下模具(4)的底部固定连接，所述贴合架(3)的内部设置有上模具(6)，且贴合架(3)的内壁与上模具(6)的顶部固定连接，贴合架(3)的顶部固定连接有传输筒(5)，其特征在于：所述下模具(4)包括贴合框(41)，所述贴合框(41)的底部对称设置有传输管(43)，且贴合框(41)的底部与传输管(43)的顶部固定连接，所述传输管(43)的底部固定连接有固定管(45)，所述贴合框(41)的外表面设置有密封圈(44)，且贴合框(41)的外表面与密封圈(44)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用加工模具，其特征在于：所述固定管(45)位于放置底座(1)的底部，且固定管(45)的外表面与放置底座(1)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用加工模具，其特征在于：所述贴合框(41)的底部均匀设置有套管(46)，且贴合框(41)的底部与套管(46)的顶部固定连接，所述套管(46)的内部设置有承力杆(42)，且套管(46)的内壁与承力杆(42)的外表面滑动连接，所述承力杆(42)的两端对称设置有滑动圈(47)，且承力杆(42)的两端与滑动圈(47)的内壁固定连接，所述滑动圈(47)的外表面固定连接有橡胶管(48)。4.根据权利要求3所述的一种紧固件生产用加工模具，其特征在于：所述橡胶管(48)的数量为两个，且橡胶管(48)远离滑动圈(47)的一端与套管(46)的内壁固定连接。5.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用加工模具，其特征在于：所述密封圈(44)的两端对称设置有安装板(50)，且密封圈(44)的两端与安装板(50)的外表面固定连接，所述安装板(50)的顶部固定连接有插接杆(51)，所述插接杆(51)的外表面均匀设置有弹性板(49)，且插接杆(51)的外表面与弹性板(49)的顶部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种紧固件生产用加工模具，其特征在于：所述上模具(6)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐苾，罗明诚，
申请(专利权)人：安徽明铖金属有限公司，
类型：发明
国别省市：