衡器在线自动监视和校验装置制造方法及图纸

一个可以对衡器计量是否失准进行自动监视，可以对衡器的承重装置，传感器和仪表进行性能检测；可以对衡器进行校准的装置，是由高精度传感器，仪表板，校准键，托板，标准砝码，信号合成器，测试板，转换开关，记忆按钮，比较按钮，工作电源，底板和插座等组成，它可使衡器使用更加方便和计量准确。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可对衡器进行在线自动监视和校验的装置。是可自动监视衡器在计量时是否失准；如果出现失准或发生故障，可判断具体是在哪个部位；并可方便的对衡器进行校准的一种新型装置。目前，衡器使用已经非常普遍。无论是在生产过程控制或日常计量中。但是也存在着几个难点。主要有一.衡器尤其是大型衡器，如上百吨的汽车秤，轨道衡和天车秤等，在使用时出现失准情况，不易及时发现和确认。二.衡器发生故障，进行检测分析比较麻烦，要拆卸设备或连线等等。对大型衡器或生产过程控制中使用的衡器更是如此。三.对衡器进行检定校准比较费事费时费力和费钱。如量程100吨的汽车秤进行检定校准的唯一方法，是用大砝码进行。拿100吨的大砝码放到秤上去进行校验。如果第一次没有通过，就对设备进行调整或检修，然后进行第二次，第三次，直至合格。这种方法工作量大，不易经常进行。但是由于目前没有其它好的方法，因此也只能这样。所以，无论是新安装设备后，设备发生故障排除后，设备正常检修后，周期检定等，都只能如此。由于这种方法工作量大，一般只能定期进行，因此在平时如果秤的情况发生一些变化，就不容易及时发现。故有时并不能真正保证衡器在线日常使用时的计量准确。汽车秤是这样的情况，其它大型衡器也是这样的情况。本专利技术的目的是提供一种新型装置，用于对衡器进行在线自动监视和校准。具体用途是一，得知衡器在计量时是否失准。以保证计量准确。二，衡器出现失准或发生故障时，通过按装置上的几个按钮，进行检测，可知原因和具体部位。以使判断快捷准确省事。三，用加卸小标准砝码(如0～1kg)即可进行校准。以使衡器，特别是大型衡器的检定校准工作不要这样费力，能简单方便，易于进行。如同商贸秤一样，随时拿小砝码就可以进行校验。从而真正保证衡器在日常使用时的计量准确。本专利技术的目的是这样实现的装置有一个基准单元，类似高精度的电子天平。通过加载1kg的小标准砝码，可进行自身校准，从而始终保持基准单元自身准确稳定。并提供标准的基准信号。有一个合成单元，可将衡器的有关参数信号与基准单元有关信号进行合成，输出合成信导。有一个测试单元，可对合成了衡器有关参数信号后的合成信号进行测试，并以数字方式进行显示。通过观察显示，即可得知衡器的计量是否失准。有一个检测单元，可对组成衡器的三个基本部分，即承重装置(如台面)，传力装置(如传感器)和指示装置(如仪表)进行检测。以判断故障和分析性能。有一个校准单元，可对衡器进行校准。具体如下设置基准单元，建立标准系统基准单元由高精度传感器，仪表板，校准键，托板和标准砝码组成。有一高精度传感器，量程1kg，为测力元件。受力时输出mv电信号。有一个1kg小标准砝码。作为标准负荷，对传感器施力。有一托板，固定在传感器上。用于对传感器施力时，承放砝码。有一仪表板，对传感器受力时输出的信号进行测量，并以数字方式显示数值。仪表板可设置，当传感器受同样力时(如1kg)，显示数值可以是10000，也可以是20000或30000。具体可根据需要设定。同时，只要将1kg砝码放到托板上对传感器施力，按一下校准键，仪表板显示数值总是自动显示10000，或20000或30000，即所设置的值。这也就是自身进行校准。有一个校准键，按一下此键，基准单元会自动进行自身校准。这样，就形成了基准单元，建立起了标准系统。当将1kg标准砝码放到托板上，对传感器施力时，传感器就会输出一个标准信号。仪表板对这个信号进行测量，并根据设置规定显示相应数值。并可自身进行校准。实际使用时，如装置用于100吨汽车秤，就可设置仪表板显示为100.00(t)。如果用于200吨天车秤，就可设置仪表板显示为200.00(t)。其它依次类推。设置合成单元，将衡器传感器信号和基准单元传感器信号合成，输出合成信号合成单元，由信号合成器组成。有一信号合成器。衡器在保持自身系统不变的同时，将自己传感器的输出信号引出，输送给信号合成器。基准单元的高精度传感器，也是一方面将自己的输出信号提供给仪表板测量，同时将输出信号输送给信号合成器。合成器将两个信号合成后，输送给测试单元进行测量。并也以数字方式显示相应数值。信号合成器在将合成后的信号输送给测试单元进行测量时，伴有相应符号。具体设置是衡器传感器信号大与基准单元传感器信号时符号为+，小于时为-，相等时为0。由于合成信号是由基准单元高精度传感器信号和衡器传感器信号组成的，衡器传感器信号是由衡器承载产生的，而基准单元高精度传感器信号是通过承载1kg标准砝码产生的，并由基准单元仪表板测量和显示着数值，因此它是一个稳定准确的标准信号。所以，合成信号是否准确稳定，就取决于衡器传感器信号了。因此通过对合成信号的测试，就可以得知衡器传感器信号的情况。而得知了衡器传感器信号的情况，就从一个方面反映了衡器计量是否准确。对合成信号的测试和数值显示，由测试单元进行。设置测试单元，对合成信号进行测试，并以数字方式显示数值测试单元由测试板组成。有一测试板，对信号合成器输出的合成信号进行测量，并以数字方式显示数值。测试板也可设置，同一信号值，显示数值可以是10000，也可以是20000或30000。具体可根据需要设定。实际使用时，如装置用于100吨汽车秤，就可设置测试板显示为100.00(t)。如果用于200吨天车秤，就可设置测试板显示为200.00(t)。其它也依次类推。由于测试板测量和显示的是合成信号，当衡器不承载时，输出信号为0。这时将1kg标准砝码放上，对基准单元高精度传感器施力，通过设置可使基准单元仪表板显示为100.00(t)。(仪表板是直接测量传感器信号的)。通过设置，使测试单元的测试板也可显示为100.00(t)。虽然测试板测试的是合成信号，但由于衡器不承载，其传感器输出信号为0，所以合成信号中，只有基准单元高精度传感器的输出信号，因此这时测试单元测试板与基准单元仪表板的显示是一致的。都为100.00(t)。至此，由于设置了基准单元，合成单元和测试单元，且基准单元仪表板负责测量自身高精度传感器信号，测试单元测试板负责测量合成信号，因此就实现了当衡器不承载时，通过放置1kg标准砝码，对基准单元高精度传感器施力，基准单元仪表板与测试单元测试板可以显示一致，如都为100.00(t)。当衡器承载称量时，基准单元仪表板显示仍为100.00(t)。(因为仪表板是直接测量基准单元传感器信号的，不受衡器是否承载影响)。但测试单元测试板显示不是100.00(t)了。因为合成信号中，不是只有基准单元高精度传感器的输出信号，还有衡器传感器的输出信号。但是，当当衡器承载称量结束后，即衡器又空载了，这时测试单元测试板的显示又应该是回到100.00(t)。否则说明衡器传感器的输出信号发生了变化。而引起这变化的或是衡器传感器本身，或是承重台面形变，或是仪表供桥电压等等。而这变化就会使衡器计量失准。所以通过观察测试单元测试板，在衡器每次承载称量结束后，显示是否始终保持所设置的值，即可得知衡器的计量是否失准。还可知变化量有多少，如设置是100.00(t)，现变为100.05(t)，那就是变化了0.05(t)。依次可判断衡器误差是否超差。设置检测单元，对组成衡器的三个基本部分，即承重装置，(如台面)，传力装置(传感器)和指示装置(仪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装置，其特征是由高精度传感器，仪表板，校准键，托板，标准砝码，信号合成器，测试板，转换开关，记忆按钮，比较按钮，工作电源，底板和插座等组成；高精度传感器安装在底板上，通过电缆与工作电源，转换开关１和仪表板连接，仪表板安装在底板上，通过电缆与工作电源，传感器，转换开关２，校准键，记忆按钮和比较按钮连接，校准键安装在底板前面板上，通过电缆与仪表板连接，托板安装在传感器上，信号合成器安装在底板上，通过电缆与工作电源，转换开关１，转换开关２，测试板连接，测试板安装在底板上，通过电缆与工作电源，信号合成器连接，转换开关１安装在底板前面板上，通过电缆与传感器，信号合成器，插座１和转换开关２连接，转换开关２安装在底板前面板上，通过电缆与仪表板，信号合成器和插座２连接，转换开关３安装在底板前面板上，通过电缆与信号合成器，插座１连接，记忆按钮安装在底板前面板上，通过电缆与仪表板连接，比较按钮安装在底板前面板上，通过电缆与仪表板连接，工作电源安装在底板上，通过电缆与仪表板，信号合成器和测试板连接，底板组装各器件部件，插座１安装在底板后面板上，通过电缆与转换开关１，转换开关２和转换开关３连接，插座２，安装在底板后面板上，通过电缆与转换开关１，转换开关２和信号合成器连接；它可以对衡器计量是否失准进行自动监视，可以对衡器的承重装置，传感器和仪表进行性能检测，可以对衡器进行校准。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪铭，
申请(专利权)人：陈纪铭，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]