本发明专利技术一种电子皮带秤的检验方法，其步骤为：先在输送皮带上建立一段未加载物料的空皮带段，在空皮带段上放置标准载荷，当标准载荷通过其秤架的称量区域时皮带秤进行称量采样，再对取样结果进行数据处理，并与标准载荷实际值比较及校正。该装置为由若干形状相同重量相等的标准重量块依次链接而成的链码。本发明专利技术在不改变皮带机整个输送面的物料输送工况下自动地对皮带秤进行动态检验，检验模式的置信率高，检验方便，在皮带上设置空段、放置链码及对链码测量取样可实现自动控制，因而检验时间短，适应性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是涉及皮带输送机在输送、计量工业物料的过程中，对电子皮带秤进行自动检验的方法及装置。
技术介绍
皮带秤已广泛应用在工业散料输送中自动称量。为维护皮带秤称量准确性，必须定期对皮带秤进行检验。目前国内外的检验方法有二种一种是实物检验，即用静态秤称量实物的结果来检验皮带秤。实物检验方法的优点是置信度最高，但实物检验投资较大，并存在检验时间长，费力，物料多次被转运等诸多问题，特别是大部分的现场无法满足实物检验的工艺条件。另一种方法是采用模拟载荷装置检验，通常采用挂码、小车码、滚动链码、循环链码等作为标准载荷放置在运行的末加载物料的空皮带上，由皮带秤对其标准载荷进行称量采样，再对取样结果进行数据处理，并与设定的标准载荷实际重量值比较及校正。模拟载荷检验都是在空皮带的状况下进行，只能模拟皮带机整个输送面上某一段实物输送状态，产生不了实际生产过程中皮带机整个输送面上布满物料时那么大的皮带张力和张力的变化，因此模拟载荷检验与实物检验相比较，仍存在一定的误差，特别是每条皮带输送机的运行状况各有不同，无法求出与实物检验之间的固定关系，因此每条皮带输送机必须采用实物检验进行修正后才能进行比对检验。
技术实现思路
为了解决上述皮带秤实物检验难，模拟载荷检验置信率低的问题，本专利技术提供一种电子皮带秤检验方法及其装置，可利用皮带秤仪表中的软硬件资源，在不改变皮带机整个输送面的物料输送工况下对皮带秤进行动态检验，达到实物检验的目的，提高检验模式的置信率。本专利技术一种电子皮带秤的检验方法，包括如下步骤(1)在正在输送物料的输送皮带上建立一段未加载物料的空皮带段；(2)在上述空皮带段上放置单位长度重量相等的标准载荷；(3)皮带秤在标准载荷通过其秤架的称量区域时进行称量采样；(4)由皮带秤仪表对取样结果进行数据处理，并与设定的标准载荷实际重量值比较及校正。为了更好地模拟物料输送工况，上述标准载荷在其长度方向上分成若干段并依次链接，因而该段皮带的张力及其变化情况与物料输送工况相似。本专利技术用于上述检验方法的装置，包括一条用作标准载荷的链码，该链码由若干形状相同重量相等的标准重量块依次链接而成。由于本专利技术采用在正在输送物料的输送皮带上放置标准载荷，在不改变皮带机整个输送面的物料输送工况下自动地对皮带秤进行动态检验，达到实物检验的目的，因而检验模式的置信率高。而且检验十分方便，在皮带上设置空段、在空段上放置链码及对链码测量取样很容易实现自动控制，因而检验时间短，适应性强。附图说明图1为本专利技术工作原理示意图。图2为皮带秤采样、检验程序框图。具体实施例方式本专利技术的方法是这样进行的如图1所示，先在正在输送物料的输送皮带上建立一段未加载物料的空皮带段L，图中箭头为皮带运行方向，然后在空皮带段L上放置单位长度重量相等的标准载荷即链码，该链码由若干形状相同重量相等的标准重量块依次链接而成。当标准载荷通过其秤架的称量区域时皮带秤的传感器进行称量采样，再由皮带秤仪表对取样结果进行数据处理，并与设定的标准载荷实际重量值比较及校正。图中3为托辊。链码可用卷扬机自动进行收放。本专利技术还采用PLC控制电路对建立空皮带段、放置链码及称重取样实行自动控制。即在皮带上设给料电机停止触发点和重新启动触发点，当皮带运行到给料电机停止触发点时，使触发点触发产生电信号，PLC系统探测到该触发信号时，PLC控制电路使给料电机停止，当输送皮带运行“L”距离时(建立了一段未加载物料的空皮带段)使重新启动触发点触发产生电信号，PLC控制电路重新启动给料电机，在给料电机停止及重新启动的过程中PLC控制电路使链码的收放装置即卷扬机将链码准确地平放在L段上。在上述过程中皮带秤仪表一直在测重采样，在托辊B处和A处分别设置采样开始和结束触点，自载有链码的皮带b点运行到托辊B点时起，如图1所示，到载有链码的皮带a点运行到托辊A点止，这一段是仪表对链码的有效采样，仪表可将此时的采样结果储存并自动的与事先设定的该段链码的标准重量进行比较、校正。皮带秤检验程序如图2所示，首先是清空标定累计量缓冲区、设定标定累计量指针并清标定定时器，当到了设定的定时时间即载有链码的皮带b点运行到托辊B点时开始标定，存贮累计量并清除定时器，当载有链码的皮带a点运行到托辊A点时结束采样，显示采样数据，再计算并显示检验结果。权利要求1.一种电子皮带秤的检验方法，包括如下步骤(1)在正在输送物料的输送皮带上建立一段未加载物料的空皮带段L；(2)在上述空皮带段L上放置单位长度重量相等的标准载荷；(3)皮带秤在标准载荷通过其秤架的称量区域时进行称量采样；(4)由皮带秤仪表对取样结果进行数据处理，并与设定的标准载荷实际重量值比较及校正。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于上述步骤采用PLC控制电路进行自动控制。3.一种用于权利要求1所述方法的装置，包括一条用作标准载荷的链码，其特征在于所述链码在其长度方向由若干形状相同重量相等的标准重量块依次链接而成。全文摘要本专利技术一种电子皮带秤的检验方法，其步骤为先在输送皮带上建立一段未加载物料的空皮带段，在空皮带段上放置标准载荷，当标准载荷通过其秤架的称量区域时皮带秤进行称量采样，再对取样结果进行数据处理，并与标准载荷实际值比较及校正。该装置为由若干形状相同重量相等的标准重量块依次链接而成的链码。本专利技术在不改变皮带机整个输送面的物料输送工况下自动地对皮带秤进行动态检验，检验模式的置信率高，检验方便，在皮带上设置空段、放置链码及对链码测量取样可实现自动控制，因而检验时间短，适应性强。文档编号G01G23/00GK1896698SQ20051004098公开日2007年1月17日 申请日期2005年7月12日 优先权日2005年7月12日专利技术者徐厚胜 申请人:铜陵市三爱思电子有限公司 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子皮带秤的检验方法，包括如下步骤：（１）在正在输送物料［１］的输送皮带［４］上建立一段未加载物料的空皮带段Ｌ；（２）在上述空皮带段Ｌ上放置单位长度重量相等的标准载荷［２］；（３）皮带秤在标准载荷通过其秤架［６］ 的称量区域时进行称量采样；（４）由皮带秤仪表对取样结果进行数据处理，并与设定的标准载荷实际重量值比较及校正。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐厚胜，
申请(专利权)人：铜陵市三爱思电子有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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