电子吊钩秤检测装置及方法，将标准电子吊钩秤上端与提升装置相连，标准电子吊钩秤下端连接一被检测电子吊钩秤，被检测电子吊钩秤下端与支撑框架底平面相连，标准电子吊钩秤和被检测电子吊钩秤串联在一直线上。将电子吊钩秤用标准砝码校正误差，将已选定作对比的标准电子吊钩秤与被检测电子吊钩秤串联在一起，再将标准电子吊钩秤另一端与提升装置相连，将被检测电子吊钩秤另一端垂直固定在底平面的固定锤上，将被提升的标准与被检测电子吊钩秤所显示数字，按检测要求相对应记录数据，选出符合检测要求的被检测电子吊钩秤。将被检测电子吊钩秤在实验里标定好，带到现场对使用的电子吊钩秤进行检测，既减轻劳动强度，提高了检定效率、检测的精度和可靠性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种称重量的检测装置，特别是用于称量大吨位的电子吊钩秤的检测装置。
技术介绍
电子吊钩秤是将称体、传感器、电源结合成一体的新型称重设备，它可以直接挂在起重机吊钩上，使装卸、计重同时进行，操作简便有效。广泛应用于重型机械，物流仓储，港口码头装卸与称重。是实现企业现代化管理操作不可缺少的重量计量装备，在使用中大部分涉及贸易结算，属于法制检定范围。但由于其附属结构简单，适应不了现代化快速高效检测的需要，例如港口散装物品装卸货物用的电子吊钩秤有1～5吨、1～10吨等，它们要求一年检定一次，是属强制性的。原来的检定方法是用砝码检测其误差，如图1所示，砝码每只重1吨，检测1～10吨的电子吊钩秤，需携带10只砝码，要用2辆载重汽车将砝码运到检测现场，然后逐步增加砝码，检测所检电子吊钩秤的误差，劳动强度大、工作效率低，适应不了对现代化港口称量设备检测的需要。
技术实现思路
本专利技术针对上述大吨位电子吊钩秤在检测中存在的缺陷，设计一种快速检定大吨位电子吊钩秤的装置。本专利技术采用以下结构解决上述技术问题。电子吊钩秤检测装置，它包括支撑框架和提升装置，其特征是一标准电子吊钩秤上端与一提升装置相连接，标准电子吊钩秤的下端连接一被检测电子吊钩秤，被检测电子吊钩秤的下端与支撑框架底平面相连接，标准电子吊钩秤和被检测电子吊钩秤串联在同一直线上。电子吊钩秤检测方法，包括以下连续步骤a、将一电子吊钩秤用标准砝码校正误差，按检测要求挑选出作对比用标准电子吊钩秤；b、将已选定作对比的标准电子吊钩秤的一端与被检测电子吊钩秤的一端串联在一起，然后将标准电子吊钩秤的另一端与提升装置相连接，将被检测电子吊钩秤的另一端垂直固定在底平面上的固定锤上；c、启动提升装置，将标准与被检测电子吊钩秤所显示的数字分别记录，按检测要求选择相对应记录数据；d、计算被检测电子吊钩秤的称量误差，选出符合检测要求的被检测电子吊钩秤。上述装置和检测方法的显著进步在于用串联直拉比较法代替标准砝码重量比较法，将标准电子吊钩秤用标准砝码在实验里标定好，将这个标准电子吊钩秤代替标准砝码，到现场如港口、码头对使用的电子吊钩秤进行检测，革除以往携带砝码去现场检测，既减轻劳动强度，提高检定效率，检测的精度和可靠性也进一步提高。附图说明图1为检测标准电子吊钩秤的检测装置。图2为检测被检测电子吊钩秤的检测装置。图3为现场检测被检测电子吊钩秤的检测示意装置。具体实施例方式如图1和图2所示，本专利技术的结构包括支撑部份和称重量部份，支撑部份由一个矩形框架3和一个井字架1组成，井字架1设在矩形框架3的顶端，井字架1的两短边与矩形框架3的两短边平行，井字架1的两长边穿过矩形框架3顶平面并与矩形框架3的垂直长边平行，提升装置2的基底固定在矩形框架的顶端平面的中间，提升装置的顶杆10与井字架1的上顶相顶持，井字架1的底边中间固定一吊杆9，标准电子吊钩秤4通过吊环8与固定吊杆9连接。如图1所示的电子吊钩秤4虽然是被检测的电子吊钩秤，但它是高精度的，在其吊钩上吊标准砝码14用标准砝码检测被检电子吊钩秤4的误差，这一过程基本上在实验室内进行以避环境条件的变化影响检测的可靠性和精度。图2所示为将经过标准砝码检定过的精确度高的电子吊钩秤4作为比对标准，去检测另一个被检测的电子吊秤5，这个被检测电子吊钩秤5的上端与标准电子吊钩秤4相连接，被检测电子吊钩秤5的下端通过链条6与矩形框架3底板中间的固定锤7相连接，矩形框架的底边设万向轮11以方便移动矩形框架3。检测时，先将高精度的标准电子吊杆4用标准砝码标定好，再将标准砝码换上被检测的电子吊钩秤5，将吊链条6直接与固定在矩形框架3的底板中间的固定锤7相挂连。启动提升高度的提升装置2，随着井字架1不断的升高，两个电子吊钩秤显示出数字，显示出的数据去除2个电子吊钩秤、吊勾吊环和链条的重量，即为提升的拉力，也就是电子吊钩秤所显示的拉力，根据力的作用与反作用原理，由提升装置2垂直顶杆10向上的作用力等于矩形框架3底边中间固定锤7向下的拉力，也就是说提升装置2向上拉动的力等于固定锤7向下拉电子吊钩秤4或电子吊钩秤5的力。如果标准电子吊钩秤4与被检测电子吊钩秤的称量精确度和误差都相同，其显示的数字应当一样，如果显示出的数字不一样，就由具体数字表示出称量误差，随着拉力不断增加，两个屏显示各组数据，由各组数据之差可作出校正曲线，这种检测方法比由标准砝码检测法精度高可靠性较好，是因为它可以由无数的实际数据作坐标点而描出接近实际的校正曲线，而用标准砝码只能取5～6点，检测时不必用载重汽车载笨重的砝码到现场检测，只带一只经过标准砝码检测过的标准电子吊钩秤到现场去，借助现场的其他设备就可检测。如图3所示是借助码头上带有吊杆12的装卸车也能对电子吊钩秤进行检测，吊杆12上的吊绳13吊挂一个标准电子吊钩秤4，再吊挂被检测电子吊钩秤5，再与一个重物相挂接，只要这个重物超过电子吊钩秤的称重量程，随着吊车的缓慢吊起，就能在二个电子吊钩秤上读取所需要的数据作出校正曲线，从而使本专利技术显突出快速高效的应用效果。图2和图3所显示的装置也可以反过来吊装，其原理和工作过程如前述基本相同。如图2所示，标准电子吊钩秤4先固定挂在矩形框架3顶板的中央，再将被检测电子吊钩秤5串联在标准电子吊钩秤4的吊钩上，再将被检测电子吊钩秤5的吊钩上与拉力装置相串联，如电动或手动绞车逐渐向下拉，在逐渐增加拉力并使力的作用点保持在同一垂直线上时，分别记录两个电子吊钩秤显示屏上相对应的数据，即可得到被检测电子吊钩秤的测量误差。现以OCS-3-XZ2为例简述对被检测电子吊钩秤的检测过程。如图2所示将一标准电子吊钩秤4吊挂好，在其吊钩下吊挂被检测电子吊钩秤5，并将被检测电子吊钩秤5的吊钩与矩形框架3的底板中间垂直相连，启动提升装置2、井字框架1逐渐上升，此时标准电子吊钩秤4和被检测电子吊钩秤5显示屏分别显示数据如下标准电子吊钩秤读数 被检测电子吊钩秤读数 误差Δ25kg 25.0kg 0g500kg500.2kg+200g1000kg 1000.4kg +400g 2000kg2000.6kg+600g3000kg3000.8kg+800g以OCS-3-XZ2电子吊钩秤为标准电子吊钩秤，按图1所示称量结果表示如下标准砝码 标准电子吊钩秤读数 误差Δ25kg 25kg 0g500kg500.2kg +200g1000kg 1000.5kg +500g2000kg 2000.7kg +700g3000kg 3000.8kg +800g通过上述比对可得到采用标准砝码检定法和采用标准和被检测电子吊钩秤串联法所得的结果都在误差允许范围之内，用标准砝码检定与用标准电子吊钩秤检测对比结果仅误差100g，表明本装置及其采用的方法可在实际生产和经营中推广应用。权利要求1.电子吊钩秤检测装置，包括支撑框架和提升装置，其特征是一标准电子吊钩秤上端与一提升装置相连接，标准电子吊钩秤的下端连接一被检测电子吊钩秤，被检测电子吊钩秤的下端与支撑框架底平面相连接，标准电子吊钩秤和被检测电子吊钩秤串联在同一直线上。2.根据权利要求1所述的电子吊钩秤检测装置，其特征是支撑框架由一个矩形框架(3)和一个井字架(1)组成，井字架(本文档来自技高网...
【技术保护点】
电子吊钩秤检测装置，包括支撑框架和提升装置，其特征是一标准电子吊钩秤上端与一提升装置相连接，标准电子吊钩秤的下端连接一被检测电子吊钩秤，被检测电子吊钩秤的下端与支撑框架底平面相连接，标准电子吊钩秤和被检测电子吊钩秤串联在同一直线上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李苏明，
申请(专利权)人：宁波市计量测试所，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]
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