一种乳胶管全方位内循环管烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，包括箱体，车架，发热装置，鼓风机；所述箱体内部设置有导轨，导轨上方设置有车架，所述车架上设置的载物盘；发热装置位于两导轨之间，且在车架的正下方；所述箱体内部上表面靠近开口处设置有风管，所述风管向下延伸至靠近箱体内部下表面，上端延伸至箱体外部，通过出风管与鼓风机相连；所述风管的表面设置有轴线水平的支气管，所述支气管朝向载物盘；所述箱体内部上表面还相对设置有吸热气管，所述吸热气管延伸至箱体外，通过进气管与鼓风机相连。本实用新型专利技术的目的是提供一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，结构简单，实现对乳胶管的内外部同时烘干，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种乳胶管全方位内循环管烘干装置
本技术属于乳胶管生产设备，具体为一种乳胶管全方位内循环管烘干装置。
技术介绍
在乳胶管的生产过程中，通过浸渍、烘干、再浸渍、再烘干等多次重复，达到加工工艺要求为止。而在达到要求后需要在水池中将乳胶管的内模芯拔出，在此之后，在此之后，需要对半成品的乳胶管进行浸泡处理；使原料中的糖分物质、蛋白质等溶于水；而在浸泡后，在对乳胶管烘干定型。但是在浸泡以后的乳胶管，许多水渍残留于乳胶管中，由于生产的软胶管一般为非常长的长条，可达20米或者更长，对其内部的烘干也比较困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，结构简单，实现对乳胶管的内外部同时烘干，工作效率高。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，包括箱体（1），车架（2），发热装置（3），鼓风机（4）；所述箱体（1）内部设置有导轨（11），导轨（11）上方设置有车架（2），所述车架（2）上设置的载物盘（21）；发热装置（3）位于两导轨（11）之间，且在车架（2）的正下方；所述箱体（1）内部上表面靠近开口处设置有风管（12），所述风管（12）向下延伸至靠近箱体（1）内部下表面，上端延伸至箱体（1）外部，通过出风管（41）与鼓风机（4）相连；所述风管（12）的表面设置有轴线水平的支气管（121），所述支气管（121）朝向载物盘（21）；所述箱体（1）内部上表面还相对设置有吸热气管（13），所述吸热气管（13）延伸至箱体（1）外，通过进气管（42）与鼓风机（4）相连。进一步的，所述发热装置(3)包括均匀分布在下层的发热管（31），以及设置在上层的砂石层（32）。进一步的，所述车架（2）在右面的正投影成“匚”字，其正面边缘相对设置有立柱（24），两相对侧面设置有与立柱（24）连接的挡板（22），所述挡板（22）为两两相对设置且下表面设置有导向板（23）；车架（2）的末端还设置有导轮（201）。进一步的，所述吸热气管（13）的相对位置还设置有吸管（131），所述吸管（131）延伸至箱体（1）外，通过进气支管（421）与鼓风机（4）相连。本技术的有益效果：1.实现对乳胶管的内外部同时烘干，工作效率高；2.实现内部暖风循环，热能利用率高；3.发热管上方设置的砂石层具有隔热的效果，避免发热管近点温度过高，烧坏产品；4.车架直接可进入箱体，避免重复搬运车架上的载物盘，提高工作效率的同时节省人力。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为本技术主视示意图。图3为车架（2）立体结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、箱体；2、车架；3、发热装置；4、鼓风机；5、胶管；11、导轨；12、风管；13、吸热气管；131、吸管；101、门；121、支气管；21、载物盘；22、挡板；23、导向板；24、立柱；201、导轮；31、发热管；32、砂石层；41、出风管；42、进气管；421、进气支管。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，包括箱体1，车架2，发热装置3，鼓风机4；所述箱体1内部设置有导轨11，导轨11上方设置有车架2，所述车架2上设置的载物盘21；发热装置3位于两导轨11之间，且在车架2的正下方；所述箱体1内部上表面靠近开口处设置有风管12，所述风管12向下延伸至靠近箱体1内部下表面，上端延伸至箱体1外部，通过出风管41与鼓风机4相连；所述风管12的表面设置有轴线水平的支气管121，所述支气管121朝向载物盘21；所述箱体1内部上表面还相对设置有吸热气管13，所述吸热气管13延伸至箱体1外，通过进气管42与鼓风机4相连。优选的，所述发热装置3包括均匀分布在下层的发热管31，以及设置在上层的砂石层32。优选的，所述车架2在右面的正投影成“匚”字，其正面边缘相对设置有立柱24，两相对侧面设置有与立柱24连接的挡板22，所述挡板22为两两相对设置且下表面设置有导向板23；车架2的末端还设置有导轮201。优选的，所述吸热气管13的相对位置还设置有吸管131，所述吸管131延伸至箱体1外，通过进气支管421与鼓风机4相连。具体使用时，将胶管5盘放于载物盘21上，将载物盘21放置于车架2上，然后送入箱体1内；然后逐层将胶管5的一头套于支气管121后，关上门101，开始烘干。其工作原理是，烘干时，发热管31工作后散发热量，使周边升温，由于鼓风机4产生负压使吸热气管13、吸管131将热空气抽走，然后经风管12从支气管121流入到胶管3内部，最后从末端散出来；可以将热气瞬间均匀散布到上层，且保证胶管5内部的烘干效果。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，其特征在于，包括箱体（1），车架（2），发热装置（3），鼓风机（4）；所述箱体（1）内部设置有导轨（11），导轨（11）上方设置有车架（2），所述车架（2）上设置的载物盘（21）；发热装置（3）位于两导轨（11）之间，且在车架（2）的正下方；所述箱体（1）内部上表面靠近开口处设置有风管（12），所述风管（12）向下延伸至靠近箱体（1）内部下表面，上端延伸至箱体（1）外部，通过出风管（41）与鼓风机（4）相连；所述风管（12）的表面设置有轴线水平的支气管（121），所述支气管（121）朝向载物盘（21）；所述箱体（1）内部上表面还相对设置有吸热气管（13），所述吸热气管（13）延伸至箱体（1）外，通过进气管（42）与鼓风机（4）相连。

【技术特征摘要】
1.一种乳胶管全方位内循环管烘干装置，其特征在于，包括箱体（1），车架（2），发热装置（3），鼓风机（4）；所述箱体（1）内部设置有导轨（11），导轨（11）上方设置有车架（2），所述车架（2）上设置的载物盘（21）；发热装置（3）位于两导轨（11）之间，且在车架（2）的正下方；所述箱体（1）内部上表面靠近开口处设置有风管（12），所述风管（12）向下延伸至靠近箱体（1）内部下表面，上端延伸至箱体（1）外部，通过出风管（41）与鼓风机（4）相连；所述风管（12）的表面设置有轴线水平的支气管（121），所述支气管（121）朝向载物盘（21）；所述箱体（1）内部上表面还相对设置有吸热气管（13），所述吸热气管（13）延伸至箱体（1）外，通过进气管（42）与鼓风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑时良，
申请(专利权)人：怀化斯立特工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43