新型橡塑结合密封件自动脱模机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型橡塑结合密封件自动脱模机，包括底座，底座上端固定连接有注塑块，注塑块内设有注塑腔，注塑腔通过注塑孔与外部连通，注塑块内设有与注塑腔相连通的辅助腔，注塑块外侧设有滑动块，注塑块内设有与滑动块相匹配的滑动槽，滑动槽与注塑腔相连通，滑动块一端固定连接有推进板，推进板上转动贯穿连接有两根水平设置的推进杆，注塑块上设有与推进杆相匹配的通槽，通槽与辅助腔相连通，推进杆远离注塑块的一端同轴固定连接有螺纹杆，底座上设有用于脱模的脱模机构，本实用新型专利技术通过设置脱模机构，可在注塑完成之后，通过远程控制气缸来对注塑完成的成品进行自动脱模，提高效率的同时减小成品在脱模时发生损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】
新型橡塑结合密封件自动脱模机
本技术涉及模具脱模设备
，尤其涉及新型橡塑结合密封件自动脱模机。
技术介绍
密封件因其优良的特性，被应用于航空航天、运输和生产制造等领域，而密封件的制造一般都是通过注塑工艺完成的。在密封件的制造中，注塑完成的密封件通常具有较高的温度，然而，一般在注塑完成之后都是工作人员进行手动的拿取，导致高温密封件极易对工作人员的身体造成危害，再者由于在注塑完成之后，密封件会附着在贴合的杆或者块上，注塑完成时间不长的密封件具有较高温度的同时本身强度较低，工作人员在进行拿取时易出现力度掌握失误，进而导致密封件结构被破坏的情况发生，造成不必要的经济浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中密封件住宿完成后难以拿取的问题，而提出的安全拿取且效率较高的新型橡塑结合密封件自动脱模机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：新型橡塑结合密封件自动脱模机，包括底座，所述底座上端固定连接有注塑块，所述注塑块内设有注塑腔，所述注塑腔通过注塑孔与外部连通，所述注塑块内设有与注塑腔相连通的辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型橡塑结合密封件自动脱模机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有注塑块（2），所述注塑块（2）内设有注塑腔（3），所述注塑腔（3）通过注塑孔（4）与外部连通，所述注塑块（2）内设有与注塑腔（3）相连通的辅助腔（5），所述注塑块（2）外侧设有滑动块（6），所述注塑块（2）内设有与滑动块（6）相匹配的滑动槽（7），所述滑动槽（7）与注塑腔（3）相连通，所述滑动块（6）远离注塑块（2）的一端固定连接有推进板（8），所述推进板（8）上转动贯穿连接有两根水平设置的推进杆（9），所述注塑块（2）上设有与推进杆（9）相匹配的通槽（10），所述通槽（10）与辅助腔（5）相连通，两根所...

【技术特征摘要】
1.新型橡塑结合密封件自动脱模机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端固定连接有注塑块（2），所述注塑块（2）内设有注塑腔（3），所述注塑腔（3）通过注塑孔（4）与外部连通，所述注塑块（2）内设有与注塑腔（3）相连通的辅助腔（5），所述注塑块（2）外侧设有滑动块（6），所述注塑块（2）内设有与滑动块（6）相匹配的滑动槽（7），所述滑动槽（7）与注塑腔（3）相连通，所述滑动块（6）远离注塑块（2）的一端固定连接有推进板（8），所述推进板（8）上转动贯穿连接有两根水平设置的推进杆（9），所述注塑块（2）上设有与推进杆（9）相匹配的通槽（10），所述通槽（10）与辅助腔（5）相连通，两根所述推进杆（9）远离注塑块（2）的一端均同轴固定连接有螺纹杆（11），所述底座（1）上设有用于脱模的脱模机构。


2.根据权利要求1所述的新型橡塑结合密封件自动脱模机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宏飞，
申请(专利权)人：南京固工橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32