一种引线自动绕线机制造技术

本实用新型专利技术是一种引线自动绕线机，属于绕线机。包括机械本体、马达传动机构、引线捆绕装置及引线包取装置，将纸带系置设于旋转盘盘面，由上端套轴的穿孔穿入而抵靠于引线穿杆的杆缘，同时，引线由承接轴及引线穿杆的内缘穿出，使两者于帽盖的中心孔外相接，利用旋转盘的旋转带动将引线与纸带缠绕成一体，这样使引线与纸带的缠绕制程更为方便、迅速。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕线机，特别是一种引线自动绕线机。炮竹烟火的使用乃是我国重要的专利技术创作之一，随着时代的进步及科技的发展，炮竹烟火的发展越来越蓬勃，式样、变化也越来越新颖，而在炮竹、烟火的制做过程中，引线的设置乃是最为麻烦且费时、费力的制程，因为一般炮竹的引线为确保燃烧时可稳定的导引火苗，所以大都于引线的外围包覆一纸带并将其缠绕，使引线与纸带形成一体，然，由于现用引线与纸带的缠绕乃是利用人工方式完成，所以常常造成时间及人力上的浪费，不仅制程的效率低落且品质更无法达到稳定的要求，对于业者来说往往造成诸多的困扰，实有加以改进的必要。有鉴于此，本技术的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种可使引线自动化作业，且生产效率高、品质稳定的引线自动缠绕机。为达到上述目的，本技术采取如下技术措施予以实现本技术将引线与纸带藉由引线包取装置而缠绕成一体，并利用马达传动装置带动引线捆绕装置而将引线捆绕完作的结构，以提升作业效率并提高产品品质。本技术是一种引线自动绕线机，包括机械本体、马达传动机构、引线捆绕装置及引线包取装置，其中马达传动机构，系置于机械本体的平台后侧方，包括马达、减速机、皮带轮、传动轴及传输装置，该马达经由减速机上端垂直向设有皮带轮，并以皮带连接至两旋转盘下缘的皮带槽中，而该减速机适处并横向设有传动轴，轴杆中段适处设有另一皮带轮，而尾端设有齿盘，该齿盘可藉由链条与线架轴连接，以带动线架的旋转，而皮带轮系藉由皮带与传输装置连接，该传输装置的输出轴端设有连杆，可连接至线架的承座，使承座可左右位移；引线捆绕装置，包括线架、承座，系以两支杆架设承座上，其中一侧的支杆上设有轴承座架设线架轴的一端，另一侧支杆上则设有轴杆套筒，而枢接于线架轴间，线架轴的一侧端则是架设于链条支架顶端的轴杆套筒内，并利用一侧的齿盘藉链条与马达传动机构连动，使之可呈旋转动作，而承座略呈一中空框条，底端并设有套轴套设于支架上的两滑杆间，并藉传输装置输出轴上的连杆设计，而使该承座得以左右位移；引线包取装置，置设于机械本体的平台处，包括承接轴、旋转盘、引线穿杆及帽盖，其中，该承接轴系呈中空状，顶端内缘设有牙孔，近中央处设有顶盘，顶盘上端的杆体可供旋转盘套置，而该旋转盘的盘面上，可供纸带置放，两侧各凸设有中空的套轴，其中，底端的套轴外凹设有皮带槽，内侧置有轴承，而上端套轴端部内缘设有内螺牙，可供帽盖的外螺部螺设，并于一侧间设有滑槽及穿孔，而两者间亦设有沟槽相通，又，套轴内可供引线穿杆穿设，并螺接于承接轴顶端缘的牙孔内，该引线穿杆的底端设有外螺牙，其杆径的中段呈渐缩状至顶端的较小径轴杆，恰可穿出帽盖的中心孔，而该帽盖系略呈圆盖状，帽盖底端设有外螺部，且沿盖缘的一侧边形成沟槽至中心孔位置。本技术与现有技术比较，其优点本技术对炮竹、烟火的引线制程，采用了自动绕线机，使引线的生产效率大大提高，产品品质稳定、优良，节约了人力和时间，降低了成本。本技术还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明图1是本技术的外观示意图。图2是本技术的另一外观示意图。图3是本技术引线包取装置的分解示意图。图4是本技术引线包取装置的剖视示意图。图面说明1—机械本体 11—平台12、12′—杆轴 121—滑杆13—链条支架 131—轴杆套筒132—齿盘 2—马达传动机构21—马达 22—减速机23、23′—皮带轮 231、232—皮带24—传动轴 25—传输装置251—输出轴 252—连杆26—齿盘 27—链条3—引线捆绕装置 31—承座311、311′—支杆 312—轴承座313—轴杆套筒 314—套轴321—线架轴 4—引线包取装置41—承接轴 411—顶盘4111—通孔 413—牙孔42—旋转盘 421—底端套轴4211—皮带槽 4212—轴承422—上端套轴 4221—内螺牙4222—滑槽 4223—穿孔43—引线穿杆 431—外螺牙432—小径轴杆 44—帽盖441—中心孔 442—外螺部443—沟槽 A—引线B—纸带 C—药水盆以下通过附图对本技术的实施例进行详述请参阅图1～4所示，本技术是一种引线自动缠绕机，主要系由一机械本体1、一马达传动机构2、一引线捆绕装置3及引线包取装置4等所组成，其中该机械本体1，略呈L型，底端凸设有一平台11，上缘则树立两相对的杆架12、12′，杆架12、12′上设两滑杆121与引线捆绕装置3的承座31枢接，且其中一侧的架杆12外侧再设一链条支架13，该链条支架13顶端设一内具轴承的轴杆套筒131，轴杆套筒131外侧设有一齿轮132藉链条27与马达传动机构2传动轴24尾端的齿轮26连接。一马达传动机构2，系置于机械本体1的平台11后侧方，由马达21、减速机22、皮带轮23、23′、传动轴24及传输装置25所构成，可供两引线包取装置4的旋转盘42传动，并分别使引线捆绕装置3的承座31位移及线架32旋转，其中，该马达21经由减速机上端垂直向设一皮带轮23，并以皮带231连接至两旋转盘42下缘的皮带槽4211中，而该减速机22适处并横向设有一传动轴24，轴杆中段适处设有另一皮带轮23′，而尾端设有一齿盘26，该齿轮26可藉由链条27与链条支架13顶端的齿盘132连接，以藉由线架轴321带动线架32的旋转，而皮带轮23′系藉由皮带232与一传输装置25连接，该传输装置25的输出轴251套设有一连杆252，可连接至引线捆绕装置3底端的承座31，使承座31可左右位移。一引线捆绕装置3，系由一线架32、一承座31所组成，系以两支杆311、311′架设于承座31上，其中一侧的支杆311′上设一轴承座312架设线架轴321的一端，另一侧支杆311上则设有一轴杆套筒313，而枢接于线架轴321间，线架轴321的一侧端则是架设于链条支架13顶端的轴杆套筒131内，并利用一侧的齿盘132藉链条27与马达传动机构2连动，使之可呈旋转动作，而承座31略呈一中空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种引线自动绕线机，包括机械本体（１）、马达传动机构（２）、引线捆绕装置（３）及引线包取装置（４），其特征是：马达传动机构（２），系置于机械本体（１）的平台（１１）后侧方，其包括马达（２１）、减速机（２２）、皮带轮（２３、２３′）、传动 轴（２４）及传输装置（２５），该马达（２１）经由减速机（２２）上端垂直向设一皮带轮（２３），并以皮带（２３１）连接至两旋转盘（４２）下缘的皮带槽（４２１１）中，而该减速机（２２）的横向设有一传动轴（２４），轴杆中段设有另一皮带轮（２３′），尾端设有一齿盘（２６），该齿盘（２６）可由链条（２７）与线架轴（３２１）连接，以带动线架（３２）的旋转，而皮带轮（２３′），系借皮带（２３２）与传输装置（２５）连接，该传输装置（２５）的输出轴（２５１）端套设有一连杆（２５２），可连接至线架（３２）的承座（３１）；引线捆绕装置（３），包括线架（３２）、承座（３１），系以两支杆（３１１、３１１′）架设于承座（３１）上，其中一侧的支杆（３１１′）上设一轴承座（３１２）架设线架轴（３２１）的一端，另一侧支杆（３１１）上则设有一轴 杆套筒（３１３），而枢接在线架轴（３２１）间，线架轴（３２１）的一侧端则是架设在链条支架（１３）的轴杆套筒（１３１）内，并用一侧的齿盘（１３２）借链条（２７）与马达传动机构（２）连动，而承座（３１）略呈一中空框条，底端设有套轴（３１４）套设在支架（３１１、３１１′）上的两滑杆（１２１）间；引线包取装置（４），于机械本体（１）的平台（１１）处，包括承接轴（４１）、旋转盘（４２）、引线穿杆（４３）及帽盖（４４），其中，承接轴（４１）系呈中空状，顶端内缘设有牙孔（４１３），近中 央处设有顶盘（４１１），顶盘（４１１）上端的杆体可供旋转盘（４２）套置，两侧各凸设有一中空的套轴（４２１、４２２），其中，底端的套轴（４２１）外凹设有皮带槽（４２１１），内侧置有轴承（４２１２），而上端套轴（４２２）端部内缘设有内螺牙（４２２１），供帽盖（４４）的外螺部螺设，并于一侧间设一滑槽（４２２２）及一穿孔（４２２３），而两者间亦设有沟槽相通，又套轴（４２２）供一引线穿杆（４３）穿设，并螺接在承接轴（４２）顶端缘的牙孔（４１３）内，该引线穿杆（４３）的底端设有外螺牙（４３１），其杆径的中段呈渐缩状至顶端的较小径轴杆（４３２），恰可穿出帽盖（４４）的中心孔（４４１），而该帽盖（４４）系略呈圆盖状...

【技术特征摘要】
1.一种引线自动绕线机，包括机械本体(1)、马达传动机构(2)、引线捆绕装置(3)及引线包取装置(4)，其特征是马达传动机构(2)，系置于机械本体(1)的平台(11)后侧方，其包括马达(21)、减速机(22)、皮带轮(23、23′)、传动轴(24)及传输装置(25)，该马达(21)经由减速机(22)上端垂直向设一皮带轮(23)，并以皮带(231)连接至两旋转盘(42)下缘的皮带槽(4211)中，而该减速机(22)的横向设有一传动轴(24)，轴杆中段设有另一皮带轮(23′)，尾端设有一齿盘(26)，该齿盘(26)可由链条(27)与线架轴(321)连接，以带动线架(32)的旋转，而皮带轮(23′)，系借皮带(232)与传输装置(25)连接，该传输装置(25)的输出轴(251)端套设有一连杆(252)，可连接至线架(32)的承座(31)；引线捆绕装置(3)，包括线架(32)、承座(31)，系以两支杆(311、311′)架设于承座(31)上，其中一侧的支杆(311′)上设一轴承座(312)架设线架轴(321)的一端，另一侧支杆(311)上则设有一轴杆套筒(313)，而枢接在线架轴(321)间，线架轴(321)的一侧端则是架设在链条支架(13)的轴杆套筒(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪敏星，
申请(专利权)人：洪敏星，
类型：实用新型
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