一种火工品自动装药装置制造方法及图纸

技术编号:2504575 阅读:273 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种火工品自动装药装置,包括盛药耙药器、装药上板、定量板、装药下板、气动振动器,其特征在于所述的盛药耙药器设置在装药上板的上面,右端通过连接块与无杆气缸相连,左端通过导向块装在导向杆上,导向杆两端由支承板和支架支承固定,定量板设置在装药上板的下面,一端与定量板驱动气缸的活塞杆相连接,定量板驱动气缸通过左定位块固定在装药上板上,装药下板设置在定量板的下面,两侧装配在导轨内,一端与下板驱动气缸的活塞杆相连接,下板驱动气缸通过右定位块固定在装药上板上,装药下板设置有定位块和定位销。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种火工品自动装药装置的制作方法 所属
本技术属于火工品自动装配
,特别涉及一种自动装药装置。 具体实施方式 如图1和图2所示,一种火工品自动装药装置,包括模具13、雷管壳12、盛药耙药器4、装药上板5、定量板6、装药下板7、气动振动器9、盛药耙药器4设置在装药上板5的上面,右端通过连接块19用螺钉固定在无杆气缸20上,左端通过导向块16装在导向杆3上,导向杆3的两端支承固定在支承板15和支架22上,并都固定在装药上板5上,装药用定量板6设置在装药板5的下面,一端与定量板驱动气缸1的活塞杆连接,定量板驱动气缸1通过左定位块2用螺钉固定在装药上板5上,装药下板7设置在定量板6的下面,并装在两侧导轨21内,装药下板7的一端与下板驱动气缸11的活塞杆相连接,下板驱动气缸11通过右定位块10用螺钉固定在装药上板5上,装药下板7固定有两个定位块17和定位销18,并装有漏药嘴8,气动振动器9用螺钉固定在装药上板5上,其工作过程是开始装药之前,装药下板7通过下板驱动气缸11的作用,与右定位块10定位,定量板6通过定量板驱动气缸1的作用与左定位块2定位,如图1所示状态,盛药耙药器4倒入药粉,并通过无杆气缸20驱动,在导向3上往复移动,将药粉均匀刮入装药上板5的方锥斗形漏药孔内和定量板6的孔中,这时装有雷管壳12的模具13通过抬起板14升起,靠定位块17和定位销18定位,雷管壳12与装药下板7内的漏药嘴8对正并插入,然后定量板驱动气缸1推动定量板6向右移动与右定位块10定位,使定量板6的盛药孔与装药下板7内的漏药嘴8对正,将定量板6内的定量药粉装入雷管壳12内,并且由于气动振动器9的间隙振动,更加保证装药精度,装药完成后,雷管壳12随模具13下降离开,定量板6通过定量板驱动气缸1作用左移与左定位块2定位,准备下一次装药。在工作结束时,装药下板7在下板驱动气缸11作用与左定位块2定位,使漏药嘴8与定量板6的孔和装药上板5的漏药孔对齐,并在气动振动器9的作用下,把剩余药粉排入收集盒内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火工品自动装药装置,包括盛药耙药器、装药上板、定量板、装药下板、气动振动器,其特征在于所述的盛药耙药器设置在装药上板的上面,右端通过连接块与无杆气缸相连,左端通过导向块装在导向杆上,导向杆两端由支承板和支架支承固定,定量板设置在装药上板的下面,一端与定量板驱动气缸的活塞杆相连接,定量板驱动气缸通过左定位块固定在装药上板上,装药下板设置在定量板的下面,两侧装...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄树涛刘文波
申请(专利权)人:沈阳工业学院
类型:实用新型
国别省市:

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