散热器装饰罩制造技术

一种散热器装饰罩，它包括正面板、两个侧板、顶板，其特征是：还设置着底板，两个侧板、顶板及底板与正面板垂直并为一体，两个侧板、顶板及底板与正面板匀是厚度为０．４ｍｍ－１．２ｍｍ的金属板。其中一种散热器装饰罩的两个侧板、顶板与底板的宽度为４ｍｍ－３０ｍｍ。另一种散热器装饰罩的两个侧板、顶板与底板的宽度为１００－２５０ｍｍ，在顶板的后部有向上折的安装板，在安装板有安装用的通孔；在顶板与底板分布着散热孔；在侧板与散热器的进水口与出水口相对应的位置有弧形缺口。本散热器装饰罩重量轻，外形小，散热效果好。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器装饰罩。技术背景为了提高散热器特别是铸铁散热器、管式散热器的外观装饰美观效 果，在散热器外安装散热器装饰罩。现有的散热器装饰板罩一般为木板制 成，不仅外形大、笨重，而且散热效果差。
技术实现思路
为了克服现有散热器装饰罩的上述不足，本技术提供一种重量轻， 外形小，散热效果好的散热器装饰罩。本散热器装饰罩包括正面板、两个侧板、顶板，其特征是还设置着 底板，两个侧板、顶板及底板与正面板垂直并为一体，两个侧板、顶板及底板与正面板匀是厚度为0.4mm—1.2mm的金属板。为了适应板式散热器与铸铁散热器及管式散热器的需要，本散热器装 饰罩分为两种结构。其中一种散热器装饰罩的两个侧板、顶板与底板的宽度为4 mm—30 mm，适用于板式散热器。另一种散热器装饰罩的两个侧板、顶板与底板的宽度为100—250 mm，在顶板的后部有向上折的安装板，在安装板有安装用的通孔。在顶板 与底板分布着散热孔。在侧板与管式散热器或铸铁散热器的进水口相对应 的位置，有弧形缺口，在与出水口相对应的位置也有弧形缺口。本散热器装饰罩采取金属板结构，罩住板式散热器、铸铁散热器或管 式散热器，遮住散热器外观粗陋的部分，散热器装饰罩的正面板画装饰图 案，增加了散热器的美观效果，本散热器装饰罩不仅重量轻，外形尺寸较 小，用导热好的金属板，在散热器装饰罩的顶板与底板分布散热孔，散热 效果好。附图说明图1本散热器装饰罩实施例一的主视图。图2是与图l相对应的左视图。 图3是与图1相对应的后视图。 图4是与图l相对应的俯视图。 图5是本散热器装饰罩实施例一使用状态侧视图。 图6是本散热器装饰罩实施例二使用状态正面视图 图7是本散热器装饰罩实施例二的主视图。 图8是与图7相对应的俯视图。 图9是与图7相对应的仰视图。 图10是与图7相对应的左视图。 图11是与图7相对应的后视图。 上述图中2、侧板 6、散热器装饰罩 10、出水管接口 14、散热孔 18、弧形缺口1、正面板 5、板式散热器 9、管式散热器 13、顶板 17、侧板3、顶板 7、正面板11、安装板 15、底板 19、别4、底板 8、装饰图案 12、通孔 16、散热孔具体实施方式下面结合实施例及其附图详细说明本技术的具体实施方式，但本 技术的具体实施方式不局限于下述的实施例。图l、图2、图3与图4描述的散热器装饰罩具有正面板1、两个侧板 2、顶板3与底板4，正面板l、两个侧板2、顶板3与底板4为一体，由一 块钢板弯折成，两个侧板2、顶板3及底板4与正面板1垂直，正面板l、 两个侧板2、顶板3与底板4的厚度为0.8mm，两个侧板2、顶板3与底板 4的宽度为6 mm。本实施例用于板式散热器，参见图5，把本实施例扣在 板式散热器5的正面，或用粘接剂粘接在板式散热器5的正面。正面板1 可绘制各种装饰图案，增加板式散热器5的美感。根据板式散热器正面板 的面积的大小，可选择正面板l、两个侧板2、顶板3与底板4的厚度，一般为0.4mm—1.2mm，两个侧板2、顶板3与底板4的宽度为4 mm—30 mm。 本散热器装饰罩的实施例二见图7、图8、图9、图10与图11，它具 有正面板7、侧板17、侧板20、顶板13与底板15,正面板7、侧板17、 侧板20、顶板13与底板15为一体由一块钢板弯折成，侧板17、侧板20、 顶板13及底板15与正面板7垂直，在顶板13分布着散热孔14，在顶板 13的后部有向上折的安装板11，在安装板11有安装用的通孔12，在底板 15分布着散热孔16。本实施例在侧板17在与管式散热器或铸铁散热器的 进水口相对应的位置，有弧形缺口 18，在与出水口相对应的位置有弧形缺 口 19。本实施例用于罩铸铁散热器或管式散热器，参见图6，把本实施例 从管式散热器9在正面扣在管式散热器9，两个侧板与上顶板与下底板罩在 管式散热器9的四周，侧板17的一个弧形缺口卡在管式散热器9的出水管 接口， 一个弧形缺口卡在进水管接口。为了更加牢固，用螺钉穿过安装板 11的通孔12，把安装板11紧固在墙体。安装正面板7可绘制各种装饰图 案8。根据管式散热器或铸铁散热器的大小，可选择正面板7、侧板17、侧 板20、顶板13与底板15的厚度， 一般为0.4mm—1.2mm，侧板17、侧板 20、顶板13与底板15的宽度为100—250mm。本实施例的厚度为0.8mm, 侧板17、侧板20、顶板13与底板15的宽度为120 mm。为了与散热器相配合，两个弧形缺口可分别设置在两个侧板。权利要求1、一种散热器装饰罩，它包括正面板、两个侧板、顶板，其特征是还设置着底板，两个侧板、顶板及底板与正面板垂直并为一体，两个侧板、顶板及底板与正面板匀是厚度为0.4mm-1.2mm的金属板。2、 根据权利要求1所述的散热器装饰罩，其特征是两个侧板、顶板 与底板的宽度为4 mm—30 mm。3、 根据权利要求1所述的散热器装饰罩，其特征是两个侧板、顶板 与底板的宽度为100—250 mm，在顶板的后部有向上折的安装板，在安装 板有安装用的通孔；在顶板与底板分布着散热孔；在侧板与散热器的进水 口与出水口相对应的位置有弧形缺口 。专利摘要一种散热器装饰罩，它包括正面板、两个侧板、顶板，其特征是还设置着底板，两个侧板、顶板及底板与正面板垂直并为一体，两个侧板、顶板及底板与正面板匀是厚度为0.4mm-1.2mm的金属板。其中一种散热器装饰罩的两个侧板、顶板与底板的宽度为4mm-30mm。另一种散热器装饰罩的两个侧板、顶板与底板的宽度为100-250mm，在顶板的后部有向上折的安装板，在安装板有安装用的通孔；在顶板与底板分布着散热孔；在侧板与散热器的进水口与出水口相对应的位置有弧形缺口。本散热器装饰罩重量轻，外形小，散热效果好。文档编号F28F9/00GK201034441SQ200720100839公开日2008年3月12日 申请日期2007年3月21日 优先权日2007年3月21日专利技术者胡永明 申请人:胡永明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器装饰罩，它包括正面板、两个侧板、顶板，其特征是：还设置着底板，两个侧板、顶板及底板与正面板垂直并为一体，两个侧板、顶板及底板与正面板匀是厚度为０．４ｍｍ－１．２ｍｍ的金属板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永明，
申请(专利权)人：胡永明，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]