一种旋挖钻机用单底钻斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋挖钻机用单底钻斗，包括斗体，所述斗体左侧的底部固定连接有连接角铁，连接角铁的中部转动连接有转轴，斗体右侧的底部固定连接诶有连接条，斗体底部的设置有底板，底板右侧的顶部固定连接有支撑套，支撑套内腔的右侧设置有限位圈，支撑套内腔的左侧设置有内攻螺纹圈，支撑套内腔的中部设置有连接柱，连接柱右侧的一端固定连接有梅花把手。本实用新型专利技术所述的一种旋挖钻机用单底钻斗，以旋接的方式进入内攻螺纹槽的内部，完成对连接条的固定，使底板与斗体的连接方便快捷，并具有良好的密封性，解决了现有钻斗的底门开合锁紧装置是利用连杆连接底门挂钩结构、拆装不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机用单底钻斗
本技术涉及旋挖钻机领域，特别涉及一种旋挖钻机用单底钻斗。
技术介绍
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求，传统的双底捞沙钻斗的底门开合锁紧装置是利用连杆连接底门挂钩，在连杆的上端通过圆柱螺旋弹簧式预紧，使挂钩保证锁紧钻斗底门，钻斗底门开启时依靠连杆顶端碰触旋挖机动力头下端法兰，使挂钩脱开钻斗底门上的挂钩环，该结构的装置需要很大的开启力才能开启钻斗底门，但是，对于连杆顶端无法碰触旋挖机动力头下端法兰的双底捞沙斗底门，传统的钻斗底门开合锁紧装置不能满足钻斗底门锁紧的要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种旋挖钻机用单底钻斗，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种旋挖钻机用单底钻斗，包括斗体，所述斗体左侧的底部固定连接有连接角铁，所述连接角铁的中部转动连接有转轴，所述斗体右侧的底部固定连接诶有连接条，所述斗体底部的设置有底板，所述底板右侧的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套内腔的右侧设置有限位圈，所述支撑套内腔的左侧设置有内攻螺纹圈，所述支撑套内腔的中部设置有连接柱，所述连接柱右侧的一端固定连接有梅花把手。优选的，所述转轴贯穿连接角铁的正面和背面，所述转轴与连接角铁的壁体通过轴承转动连接，所述连接条右侧的底部开设有内攻螺纹槽。优选的，所述底板的内腔由其顶部的正中与外界相连通，所述底板左侧的顶部开设有连通其内腔与外部的转动槽，转动槽的内腔贯穿底板的壁体并连通底板顶部的外侧，所述连接角铁设置在转动槽的内部，所述转轴的正面和背面两端分别贯穿转动槽正面和背面的内部并延伸至底板的外部，所述转轴与底板的壁体紧密贴合并固定连接。优选的，所述底板右侧内壁的顶部开设有连通其顶部外侧的卡槽，所述斗体底部的一端由底板顶部的开口延伸至底板的内部，所述斗体与底板的内壁紧密贴合，所述连接条底部的一端延伸至卡槽的内部并贴合卡槽的内壁。优选的，所述支撑套左侧的一端贯穿底板的外壁并延伸至底板的内部，所述支撑套的内腔由其左右两侧的正中与外界相连通，所述限位圈贴合支撑套的内壁并与固定连接，所述内攻螺纹圈贴合支撑套的内壁并与固定连接。优选的，所述连接柱左侧的一端贯穿内攻螺纹圈并延伸至内攻螺纹槽的内部，所述连接柱左侧的一端开设有外攻螺纹槽，所述连接柱与内攻螺纹圈、内攻螺纹槽的内壁通过螺纹连接，所述连接柱右侧的一端贯穿限位圈并延伸至支撑套右侧的外部，所述连接柱的中部开设有环形滑槽，限位圈的壁体延伸至环形滑槽的内部并契合环形滑槽的内壁。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置的连接角铁、转轴、转动槽得配合用作，使底板与斗体的旋接顺利，通过设置的卡槽对连接条的固定位置进行限定，进而为底板与斗体的连接提供坚实的基础，通过设置的连接柱，以旋接的方式进入内攻螺纹槽的内部，完成对连接条的固定，使底板与斗体的连接方便快捷，并具有良好的密封性，解决了现有钻斗的底门开合锁紧装置是利用连杆连接底门挂钩结构、拆装不方便的问题，通过设置的内攻螺纹圈配合限位圈在环形滑槽内部的滑动，使连接柱的旋转移动顺利。附图说明图1是本技术正剖视图的结构示意图；图2是本技术正视图的结构示意图；图3是本技术图1中A处的放大图。图中：1、斗体；2、连接角铁；3、转轴；4、连接条；5、内攻螺纹槽；6、底板；7、转动槽；8、卡槽；9、支撑套；10、限位圈；11、内攻螺纹圈；12、连接柱；13、环形滑槽；14、外攻螺纹槽；15、梅花把手。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种旋挖钻机用单底钻斗，包括斗体1，斗体1左侧的底部固定连接有连接角铁2，连接角铁2的中部转动连接有转轴3，转轴3贯穿连接角铁2的正面和背面，转轴3与连接角铁2的壁体通过轴承转动连接，连接条4右侧的底部开设有内攻螺纹槽5，斗体1右侧的底部固定连接诶有连接条4，斗体1底部的设置有底板6，底板6右侧的顶部固定连接有支撑套9，支撑套9内腔的右侧设置有限位圈10，支撑套9内腔的左侧设置有内攻螺纹圈11，支撑套9内腔的中部设置有连接柱12，连接柱12右侧的一端固定连接有梅花把手15。底板6的内腔由其顶部的正中与外界相连通，底板6左侧的顶部开设有连通其内腔与外部的转动槽7，转动槽7的内腔贯穿底板6的壁体并连通底板6顶部的外侧，连接角铁2设置在转动槽7的内部，转轴3的正面和背面两端分别贯穿转动槽7正面和背面的内部并延伸至底板6的外部，转轴3与底板6的壁体紧密贴合并固定连接，底板6右侧内壁的顶部开设有连通其顶部外侧的卡槽8，斗体1底部的一端由底板6顶部的开口延伸至底板6的内部，斗体1与底板6的内壁紧密贴合，连接条4底部的一端延伸至卡槽8的内部并贴合卡槽8的内壁。支撑套9左侧的一端贯穿底板6的外壁并延伸至底板6的内部，支撑套9的内腔由其左右两侧的正中与外界相连通，限位圈10贴合支撑套9的内壁并与固定连接，内攻螺纹圈11贴合支撑套9的内壁并与固定连接，连接柱12左侧的一端贯穿内攻螺纹圈11并延伸至内攻螺纹槽5的内部，连接柱12左侧的一端开设有外攻螺纹槽14，连接柱12与内攻螺纹圈11、内攻螺纹槽5的内壁通过螺纹连接，连接柱12右侧的一端贯穿限位圈10并延伸至支撑套9右侧的外部，连接柱12的中部开设有环形滑槽13，限位圈10的壁体延伸至环形滑槽13的内部并契合环形滑槽13的内壁。需要说明的是，本技术为一种旋挖钻机用单底钻斗，使用时，通过设置的连接角铁2、转轴3、转动槽7得配合用作，使底板6与斗体1的旋接顺利，通过设置的卡槽8对连接条4的固定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋挖钻机用单底钻斗，包括斗体（1），其特征在于：所述斗体（1）左侧的底部固定连接有连接角铁（2），所述连接角铁（2）的中部转动连接有转轴（3），所述斗体（1）右侧的底部固定连接诶有连接条（4），所述斗体（1）底部的设置有底板（6），所述底板（6）右侧的顶部固定连接有支撑套（9），所述支撑套（9）内腔的右侧设置有限位圈（10），所述支撑套（9）内腔的左侧设置有内攻螺纹圈（11），所述支撑套（9）内腔的中部设置有连接柱（12），所述连接柱（12）右侧的一端固定连接有梅花把手（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机用单底钻斗，包括斗体（1），其特征在于：所述斗体（1）左侧的底部固定连接有连接角铁（2），所述连接角铁（2）的中部转动连接有转轴（3），所述斗体（1）右侧的底部固定连接诶有连接条（4），所述斗体（1）底部的设置有底板（6），所述底板（6）右侧的顶部固定连接有支撑套（9），所述支撑套（9）内腔的右侧设置有限位圈（10），所述支撑套（9）内腔的左侧设置有内攻螺纹圈（11），所述支撑套（9）内腔的中部设置有连接柱（12），所述连接柱（12）右侧的一端固定连接有梅花把手（15）。


2.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用单底钻斗，其特征在于：所述转轴（3）贯穿连接角铁（2）的正面和背面，所述转轴（3）与连接角铁（2）的壁体通过轴承转动连接，所述连接条（4）右侧的底部开设有内攻螺纹槽（5）。


3.根据权利要求1所述的一种旋挖钻机用单底钻斗，其特征在于：所述底板（6）的内腔由其顶部的正中与外界相连通，所述底板（6）左侧的顶部开设有连通其内腔与外部的转动槽（7），转动槽（7）的内腔贯穿底板（6）的壁体并连通底板（6）顶部的外侧，所述连接角铁（2）设置在转动槽（7）的内部，所述转轴（3）的正面和背面两端分别贯穿转动槽（7）正面和背面的内部并延伸至底板（6）的外部，所述转轴（3）与底板（6）的壁体紧密贴合...

【专利技术属性】
技术研发人员：田阚锋，杨大春，
申请(专利权)人：南京盖百氏工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32