复合套管式热交换器制造技术

一种复合套管式热交换器，它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖上有上冷媒端口、上热媒端口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。由于采用这样的结构，冷媒、热媒螺旋通道间隔排列，相邻的冷媒、热媒螺旋通道共用一个管壁，螺旋缠绕，热传导效率高；与现有技术，内、外管折弯或用弯头连接成栅栏状套管式热交换器相比，具有工艺简单，成本低廉。故它不仅热传导面积大，热传导效率高，而且工艺简单。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热交换器，尤其是一种冷、热媒进行热交换的交换器。
技术介绍
目前现有技术， 一种热交换效率高的复合套管式热交换器，包括内管、外管及最外层保温隔热层；内管位于外管内，内管通热^ 某，内管与外管之间 通冷媒，为达到换热效果，需加长管路长度，占用空间距离长；即使折弯成 栅栏状，也存在工艺复杂，加工难度大，需用弯头连接，存在问题是，成本 高，工艺复杂，不便于维护。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合套管式热交换器，它不仅热传导面 积大，热传导效率高，而且工艺简单。本技术是这样实现的 一种复合套管式热交换器，其特殊之处在于 它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开， 相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封， 构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端 口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径 向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。所述的复合管式热交换器，其特殊之处在于所述主体的上端有圓锥形 内腔、下端呈圆锥形，上、下端盖呈圆锥形；上端盖的外圆锥面与圆锥形内 腔配合，下端盖的内圆锥面与主休的下端配合。所述主体的上端有半球形内腔、下端呈半球形，上、下端盖呈半球形； 上端盖的径向外表面与半球形内腔配合，下端盖的径向内表面与主体的下端 配合。所述的复合管式热交换器，其特殊之处在于所述主体两端呈平面形， 上、下端盖呈平面形。一种复合套管式热交换器，其特殊之处在于它包括主体，位于主体两 端的上、下端盖；主体上有绕圓心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺 旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、 热媒螺旋通道；上端盖上有中心冷媒端口、径向冷々某端口，下端盖上有中心热 媒端口、径向热媒端口；径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，中心冷 媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；径向热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接 通，中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。一种复合套管式热交换器，其特殊之处在于它包括主体，位于主体两 端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺 旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、 热媒螺旋通道；上端盖或下端盖上有中心冷媒端口、中心热媒端口，径向冷媒 端口、径向热媒端口；径向冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，中心冷媒 端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；径向热媒端口与热々某螺旋槽的径向端接通，中心热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。本技术复合管式热交换器，它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺 旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道； 上端盖的径向有上冷々某端口、上热々某端口，下端盖的中心有下冷々某端口、下热 媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽 的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒 螺旋槽的中心端接通。由于采用这样的结构，冷媒、热媒螺旋通道间隔排列， 相邻的冷媒、热媒螺旋通道共用一个管壁，并且螺旋缠绕，热传导效率高； 与现有技术，内、外管折弯或用弯头连接成栅栏状套管式热交换器相比，具 有工艺筒单，成本低廉。故它不仅热传导面积大，热传导效率高，而且工艺 简单。附图说明图l是本技术的立体爆炸图之一。图2是本技术的立体爆炸图之二。图3是本技术的立体剖视图之一。图4是本技术的立体剖视图之二。图5是本技术主体的俯视图。图6 — 1是本技术另一种实施方式的立体图之一。图6—2是本技术另一种实施方式的立体图之二。图7是本技术第三实施例的立体爆炸图。图8是本技术第四实施例的立体图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步描述。 实施例1如图1、图2、图3、图4、图5所示， 一种复合套管式热交换器，它包 括主体1，位于主体1两端的上、下端盖2、 3。主体上有绕圆心沿半径向外 渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖2、 3与主体1 两端液气密封，冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖2的径向有上冷媒端 口 5、上热^ 某端口 4,下端盖3的中心有下冷々某端口 51、下热+某端口 41;上 冷媒端口 5与冷媒螺旋槽12的径向端接通，下冷媒端口 51与冷媒螺旋槽12 的中心端接通；上热媒端口 4与热媒螺旋槽11的径向端接通，下热媒端口 41 与热媒螺旋槽11的中心端接通。主体1由板材中部对折设定间隔后、绕圓心双板渐开环绕弯曲制成；也 可以压铸制成。所述主体1的上端有圆锥形内腔13、下端呈圓锥形，上、下端盖2、 3呈 圆锥形；上端盖2的外圆锥面与圆锥形内腔13配合，下端盖3的内圆锥面与 主体1的下端配合。所述主体l两端呈平面形，上、下端盖2、 3呈平面形。 实施例2如图6—1、图6 —2所示，所述主体1的上端有半^t形内腔、下端呈半球 形，上、下端盖2、 3呈半球形；上端盖2的径向外表面与半球形内腔配合， 下端盖3的径向内表面与主体1的下端配合。 实施例3如图7所示， 一种复合套管式热交换器，它包括主体l、位于主体两端的 上、下端盖2、 3。主体上有绕圓心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷^ 某螺 旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖2、 3与主体1两端液气密封，构成冷媒螺旋 通道、热媒螺旋通道；上端盖2上有中心冷媒端口 6、径向冷媒端口 61，下端 盖3上有中心热媒端口 7、径向热媒端口 71;径向冷媒端口 61与冷媒螺旋槽 12的径向端接通，中心冷媒端口 6与冷媒螺旋槽12的中心端接通；径向热媒 端口 71与热媒螺旋槽11的径向端接通，中心热媒端口 7与热媒螺旋槽11的 中心端接通。 实施例4如图8所示，上端盖2或下端盖6上有中心冷媒端口 6、中心热媒端口 7，径向冷媒端口 61、径向热媒端口 71;径向冷媒端口 61与冷媒螺旋槽12的 径向端接通，中心冷媒端口 6与冷媒螺旋槽l2的中心端接通；径向热媒端口 71与热媒螺旋槽11的径向端接通，中心热媒端口 7与热媒螺旋槽11的中心 端接通。权利要求1、一种复合套管式热交换器，其特征在于它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。2、 根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器，其特征在于所述主 体的上端有圆锥形内腔、下端呈圆锥形，上、下端盖呈圓锥形；上端盖的外 圆锥面与圓锥形内腔配合，下端盖的内圆锥面与主体的下端配合。3、 根据权利权利要求1所述的复合管式热交换器，其特征在于所述主 体的上端有半球形内腔、下端呈半球形，上、下端盖呈半球形；上端盖的径 向外表面与半球形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合套管式热交换器，其特征在于：它包括主体，位于主体两端的上、下端盖；主体上有绕圆心沿半径向外渐开，相互环绕弯曲的冷媒螺旋槽、热媒螺旋槽；上、下端盖与主体两端液气密封，构成冷媒螺旋通道、热媒螺旋通道；上端盖的径向有上冷媒端口、上热媒端口，下端盖的中心有下冷媒端口、下热媒端口；上冷媒端口与冷媒螺旋槽的径向端接通，下冷媒端口与冷媒螺旋槽的中心端接通；上热媒端口与热媒螺旋槽的径向端接通，下热媒端口与热媒螺旋槽的中心端接通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方子炎，
申请(专利权)人：方子炎，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]