一种可拆卸耐压多程双轴向流螺旋板换热器制造技术

本发明专利技术的目的，在于提供一种可拆卸耐压多程双轴向流螺旋板换热器，它是由传热基板、中心管、定距器件、封条、主隔板、程间隔板、壳体、缠绕层、封头、法兰和流体进出口接管所组成，其特征在于：在一台换热器内，冷、热两流体在两端的封头间实现多程往返流动，两流体互呈逆流，不同程间的同一流体，无径向流动，在传热芯的外有缠绕层，在流体通道内有定距器件。当要求换热面积很大，亦可将多个换热芯串联起来。本发明专利技术保留了多圈式换热器的全部优点，又能显著地提高操作压力，增加流体流速，缩短换热器的长度，减少中心管、封头、法兰和外壳等配件用量，具有很高的性价比，亟具开发前景。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于流体热交换设备。
技术介绍
螺旋板换热器专利自1930年实施以来，由于具有传热系数高、以板代管、结构紧凑、制造 简便、机加工量少、成本低廉等优点，有了长足的发展。但是，由于它还存在以下缺点操作压力不高、处理量较小、检修困难......。使其应用受到限制。传统的螺旋板式换热器，按流体的流动方向有四种(参见上表)。而由申请人专利技术的“多圈式换热器”，(ZL95215477.3)，其冷、热两流体都采用了轴流，兼有单圈径向流。为与传统的螺旋板式换热器相区别，可命名为IV型螺旋板式换热器。经多年实施证明它比壳管式换热器有以下优点1、换热面用板材，以板代管，因相同材质的板材比管材省40-50％，材料利用率高5-10％，使主要材料弗省50-60％；2、加工工艺简单，无管板，配件少，生产率高，加工弗省40-50％；3、传热系数大20-80％；综合以上三个优点，当换热器热负荷相同时设备弗省60-70％；4、紧凑性高2-3倍，占地面积和空间体积都小；5、为纯逆流换热，多台串联时两流体端部温差可小到3-4c°；6、在相同流速下流体阻力小50-70％，降低了运行弗；7；充液量少70-8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸耐压多程双轴向流螺旋板换热器是由传热基板、中心管、定距器件、封条、主隔板、程间隔板、壳体、缠绕层、封头、法兰和流体进出口接管所组成，其特征在于：在一台换热器内，冷、热两流体在两端的封头间实现多程往返流动，两流体互呈逆流，不同程间的同一流体，无径向流动，在传热芯的外有缠绕层，在流体通道内有定距器件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴植仁，
申请(专利权)人：吴植仁，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]