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缠绕式螺旋管换热器制造技术

技术编号:2487065 阅读:1156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种缠绕式螺旋管换热器,其结构形式为细管缠绕并嵌入螺旋管外侧的凹槽中。其中一种或多种流体在细管中流动,一种流体在螺旋管中流动,缠绕的细管可以与螺旋管实现多股流换热。凹槽结构增大了换热面积,提高了换热效率。另外,细管的多股流使螺旋管中流体可以同时跟一种或多种流体换热,大大提高了换热器的灵活性和换热效率。本发明专利技术与微通道换热器相比结构简单,加工方便,与套管换热器相比单位换热面积的金属耗量小、制造成本低,流体的换热系数为套管式换热器的2倍以上,细管中的流体或螺旋管中的流体若发生泄漏也不会交叉污染,最适合用于跨临界CO↓[2]热泵热水器等系统中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换设备,尤其涉及一种缠绕式螺旋管换热器。技术背景制冷、热泵系统性能的提高依赖于系统中各部件的效率、紧凑性、安全性 等方面的提高以及降低成本费用等。其中高压热交换器对系统性能的提高尤为 重要。在目前应用的各类换热器中,板面式换热器的传热性能要比套管式换热 器优越,但它的承压能力低。而套管式换热器内管虽能承受高压,但其换热效 率、结构紧凑性和单位换热面积的金属消耗量等方面都不如其他新型紧凑式换 热器,且当内管破裂时,流体发生泄漏,内外管流体相互污染,这也是其他形 式换热器存在的安全隐患之一。针对当前热点问题跨临界C02热泵热水器系统中热交换器的设计,系统内 工质C02工作在超临界状态,使高压侧热交换器(又称气体冷却器)的C02侧压 力很高,且C02特殊的热物性,使得其放热过程有别于传统制冷剂。为了保证换热器有足够的耐压能力和较好的换热性能,气体冷却器一般采用微通道形式,微 通道换热器虽然紧凑性高,换热系数也高,但是工艺繁琐,结构复杂,生产难度大,国内绝大多数企业不能生产。目前的跨临界C02制冷热泵系统的样机大多采用套管式换热器。虽然这类换热器结构简单,加工方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缠绕式螺旋管换热器,其特征在于包括一根或多根细管(1)、一个螺旋管(2)、一个或多个分配器(3)、一个或多个收集器(4),细管(1)两端分别与分配器(3)、收集器(4)相连接,分配器(3)上设有进口(5),收集器(4)上设有出口(6),细管(1)缠绕在螺旋管(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈光明徐肖肖刘爽唐黎明
申请(专利权)人:浙江大学
类型:发明
国别省市:86[中国|杭州]

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