本实用新型专利技术涉及一种绝缘复合套管，包括轴线沿上下方向延伸的玻璃钢管，玻璃钢管的内孔中穿设中心导体，玻璃钢管的上下两端分别设置有上、下连接法兰，上连接法兰上设置有与所述中心导体电连接的接线端子，玻璃钢管包括上下设置的玻璃钢锥筒段和玻璃钢直筒段，玻璃钢锥筒段的直径由上至下逐渐变大，玻璃钢直筒段的内孔中设有套设于所述中心导体外围的屏蔽罩，屏蔽罩固设于所述下连接法兰上。本实用新型专利技术提供了一种重量轻同时可以减小相邻两个绝缘复合套管之间所需间距和SF6填充量的绝缘复合套管。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘复合套管
本技术涉及用于高压输电设备中的绝缘复合套管。
技术介绍
高压输电设备的各相于架空线之间需要使用复合套管连接，现有的绝缘复合套管如中国专利CN203013426U公开的“一种550kV低压强SF6气体绝缘复合套管”，该绝缘复合套管包括轴线沿上下方向延伸的玻璃钢套管及穿设于玻璃钢套管的内孔中的中心导体，玻璃钢套管为圆柱形直套管，玻璃钢套管的上下两端分别设置有上、下连接法兰，上连接法兰上固设有均压环和与中心导体电连接的接线端子，玻璃钢套管上套设有伞裙护套，下连接法兰上固设有套设于中心导体下端外围的屏蔽罩。现有的这种绝缘复合套管存在的问题在于:绝缘复合套管为圆柱形直套管，这使得绝缘复合套管的重量重、体积大，制作成本较高；另外由于绝缘复合套管为圆柱形直套管，这会增加均压环的径向尺寸，同时还会导致相相之间的上连接法兰的间距较小，为了保证相相间距，就必须使相邻两个绝缘复合套管之间有足够的间距，这会导致整个高压输电设备占用较大的空间；还有就是使用时需在玻璃钢套管内部填充SF6气体，圆柱形直套管结构使得玻璃钢套管内部的空间较大，需要填充较多的SF6气体，填充成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重量轻同时可以减小相邻两个绝缘复合套管之间所需间距和SF6填充量的绝缘复合套管。 为了解决上述问题，本技术的技术方案为: 一种绝缘复合套管，包括轴线沿上下方向延伸的玻璃钢管，玻璃钢管的内孔中穿设中心导体，玻璃钢管的上下两端分别设置有上、下连接法兰，上连接法兰上设置有与所述中心导体电连接的接线端子，玻璃钢管包括上下设置的玻璃钢锥筒段和玻璃钢直筒段，玻璃钢锥筒段的直径由上至下逐渐变大，玻璃钢直筒段的内孔中设有套设于所述中心导体外围的屏蔽罩，屏蔽罩固设于所述下连接法兰上。 所述屏蔽罩包括上下设置的屏蔽罩锥筒段和屏蔽罩直筒段，屏蔽罩锥筒段的直径由上至下逐渐变大。 所述上连接法兰上固设有套设于接线端子外围的均压环。 绝缘复合套管还包括套设于玻璃钢锥筒段和玻璃钢直筒段外围的伞裙护套，所述伞裙护套由硅橡胶材料一体注塑成型。 玻璃钢管还包括设置于玻璃钢锥筒段上端的直筒部分，所述上连接法兰包括设置有螺栓穿孔的法兰盘及固设于法兰盘下端的连接套，所述连接套固定套设于所述直筒部分外围，所述接线端子固设于所述法兰盘上。 本技术的有益效果为:本技术中的玻璃钢管包括上下设置的玻璃钢锥筒段和玻璃钢直筒段，玻璃钢锥筒段的设置使得玻璃钢上端的直径逐渐缩小，这样一方面可以减轻玻璃钢管的重量，减小玻璃钢管的内孔体积从而减小SF6所需填充量，另外与接线端子电连接的上连接法兰就可以适当的做小，在使用时相邻两个绝缘复合套管间的上连接法兰之间的间距就会变大，相邻两个绝缘复合套管之间的所需间距也可以适当减小，从而有助于缩小整个高压输电设备的占用空间；此外，由于玻璃钢直筒段的直径较大，设置于玻璃钢直筒段内的屏蔽罩可以保证与中心导体之间有足够的距离，从而保证屏蔽效果。 【附图说明】 图1是本技术的一个实施例的结构示意图； 图2是图1的剖视图； 图3是图1中接线端子、上连接法兰、均压环和玻璃钢管的配合示意图； 图4是图1中下连接法兰、屏蔽罩和玻璃钢管的配合示意图。 【具体实施方式】 —种绝缘复合套管的实施例如图广4所示:包括轴线沿上下方向延伸的玻璃钢管，玻璃钢管的内孔中穿设有中心导体5，中心导体为导电杆，玻璃钢管的上下两端分别设置有上连接法兰I和下连接法兰8，上连接法兰I上设置有与中心导体5导电连接的接线端子2。玻璃钢管包括上下顺序设置的直筒部分10、玻璃钢锥筒段4和玻璃钢直筒段6，玻璃钢锥筒段4的直径由上至下逐渐变大，直筒部分10的直径与玻璃钢锥筒段4的小头端直径相同，玻璃钢直筒段6与玻璃钢锥筒段4的大头端直径相同，绝缘复合套管还包括套设于直筒部分、玻璃钢锥筒段和玻璃钢直筒段外围的伞裙护套9，伞裙护套9由硅橡胶材料一体注塑成型，在本实施例中伞裙护套的爬电距离不小于20630mm，玻璃钢直筒段的内径为460mm,直筒部分的内径为167mm。玻璃钢直筒段的内孔中设有同轴线套设于中心导体外围的屏蔽罩7，屏蔽罩7固设于下连接法兰8上，屏蔽罩包括上下设置的屏蔽罩锥筒段13和屏蔽罩直筒段14，屏蔽罩锥筒段13的直径由上至下逐渐变大。上连接法兰I包括设置有螺栓穿孔的法兰盘11及固设于法兰盘11下端的连接套12，连接套12套设于直筒部分10外围，连接套12的内壁上开设有连接槽，连接槽中及连接套与直筒部分之间填充有实现连接套与直筒部分固定连接的环氧树脂体，环氧树脂体由液态环氧树脂固化而成，接线端子固设于法兰盘上，法兰盘上还固设有套设于接线端子外围的均压环3，均压环3与玻璃钢管同轴线设置。 经过电场计算并优化，该产品在1675kV雷电冲击电压下，屏蔽件、导体表面电场强度不大于26.6kV/mm,绝缘件内部电场强度不大于3kV/mm。本技术中的绝缘复合套管可以适用于550kV高压输电设备与架空线路的连接，比如说用于550kV GIS和断路器出线。玻璃钢管采取直筒与锥筒相结合的形式，既能满足屏蔽罩的布置需求，又可以降低绝缘复合套管的重量，节省材料、装配和运输成本，还可以有助于减少高压输电设备的占用空间；直筒部分的设置方便了玻璃钢管与上连接法兰的连接。 在本技术的其它实施例中:屏蔽罩也可以仅包括屏蔽罩直筒段；伞裙护套还可以由陶瓷材料制成；上连接法兰还可以通过螺栓固定于玻璃钢管上；直筒部分也可以不设；当绝缘复合套管需应用于其它电压等级的高压输电设备时，直筒部分、玻璃钢直筒段的内径以及玻璃钢管各部分的高度均可以根据需要进行设置。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绝缘复合套管，包括轴线沿上下方向延伸的玻璃钢管，玻璃钢管的内孔中穿设中心导体，玻璃钢管的上下两端分别设置有上、下连接法兰，上连接法兰上设置有与所述中心导体电连接的接线端子，其特征在于：玻璃钢管包括上下设置的玻璃钢锥筒段和玻璃钢直筒段，玻璃钢锥筒段的直径由上至下逐渐变大，玻璃钢直筒段的内孔中设有套设于所述中心导体外围的屏蔽罩，屏蔽罩固设于所述下连接法兰上。
【技术特征摘要】
1.一种绝缘复合套管，包括轴线沿上下方向延伸的玻璃钢管，玻璃钢管的内孔中穿设中心导体，玻璃钢管的上下两端分别设置有上、下连接法兰，上连接法兰上设置有与所述中心导体电连接的接线端子，其特征在于:玻璃钢管包括上下设置的玻璃钢锥筒段和玻璃钢直筒段，玻璃钢锥筒段的直径由上至下逐渐变大，玻璃钢直筒段的内孔中设有套设于所述中心导体外围的屏蔽罩，屏蔽罩固设于所述下连接法兰上。2.根据权利要求1所述的绝缘复合套管，其特征在于:所述屏蔽罩包括上下设置的屏蔽罩锥筒段和屏蔽罩直筒段，屏蔽罩锥筒段的直径由上至下逐渐变大...
【专利技术属性】
技术研发人员：张倩，徐卫星，司晓闯，刘雅娟，刘畅，杨帆，
申请(专利权)人：国家电网公司，河南平高电气股份有限公司，平高集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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