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管壳式预应力换热器制造方法技术

技术编号:2488985 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术给出一种管壳式固定管板换热器的制造方法,该方法特点是在换热器壳体上预留一条环焊缝,待向换热列管施加预应力后再将环焊缝焊封。施加应力是通过向换热列管中通入热介质来实现,施加预应力的大小则通过控制封焊前热交换介质之间的温差值来实现。按本方法制造的预应力换热器,在正常使用过程中,各主要元件的温差应力接近为零,大大提高换热器的经济性和安全性,该换热器在运输、放置过程中所受到应力也由于没有热介质参与,应力对换热器的危害也大为降低。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种热交换装置的生产制造方法,尤其是管壳式固定管板换热器的制造方法。在换热设备中应用最为广泛的是管壳式换热器,目前这种换热器被当作一种传统的换热设备在许多工业部门中被大量使用,尤其是在化工生产过程中,无论是在国内还是在国外,它在所有的换热设备中,仍占主导地位,它不仅能得到最小的壳体内径,而且结构简单,规格范围广,造价较低。但这种换热器的最大弱点就是当壳体与管子的温差稍大时(规范规定为50摄氏度),为了避免温差应力造成破坏,就不得不设置膨胀节装置,以减小因温差而产生的热应力,这样又导致制造过程复杂,成本增大,壳程的耐压能力下降等许多缺点,加之膨胀节处流动阻力增大,流体磨损加重,极易造成换热器在膨胀节处破坏。其次,由于膨胀节本身存在有一定的刚度,无论如何也不能彻底消除换热器在使用过程中的温差应力,从而使换热管同管板的接连处产生各种应力作用,进而产生应力腐蚀,这也是换热器破坏的主要形式。本专利技术的目的在于,提出一种全新的换热器制造方法,就是在换热器的生产制造过程中将预应力“贮存”在换热器中,从而改变换热器主要元件(换热管、管板、换热器壳体)的受力状态,使得换热器在实际本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管壳式预应力换热器的制造方法,首先将换热列管的两端固定在管板上,再将封头固定在两管板的外侧,其特征在于:换热器的壳体上预留一条环焊缝,待施加预应力于换热列管后再焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:公维生
申请(专利权)人:公维生
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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