一种小麦膳食纤维纯物理加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种小麦膳食纤维纯物理加工工艺，具体包括以下步骤：选料：选择颗粒度在20～60目的小麦麸皮；调湿：将小麦麸皮加入拌粉机中，加入饮用水搅拌均匀；挤压膨化：将混匀调湿后的小麦麸皮加入双螺杆挤压膨化机内经双螺杆轴高温高压剪切；并旋切成颗粒完成膨化；烘炒：将电磁炒货机预热，将挤压膨化后的小麦麸皮颗粒料加入至电磁炒货机中进行烘炒去水；在120℃～130℃条件下保持20min；超微粉碎：将烘炒后的小麦麸皮颗粒料加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，粉碎得到80～120目小麦膳食纤维粉。本发明专利技术的加工工艺可以提升小麦麸皮中可溶性膳食纤维含量，改善产品口感；并且制备工艺绿色无污染，条件参数更易管控，设备成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦膳食纤维纯物理加工工艺
本专利技术涉及食品加工
，更具体的说是涉及一种小麦膳食纤维纯物理加工工艺。
技术介绍
膳食纤维是不被人体消化的多糖类碳水化合物和木质素的总称，通常分为非水溶性膳食纤维和水溶性膳食纤维两大类。非水溶性膳食纤维包括纤维素、半纤维素和木质素等，存在于植物细胞壁中，水溶性纤维素包括果胶、β～葡聚糖和低聚糖等。膳食纤维具有吸水、粘附等特性，因而具有防治便秘、利于减肥、预防结肠和直肠癌、防治痔疮、降低血脂、预防冠心病、改善糖尿病症状等一系列生理功能，因此，被誉为人类的第七大营养素，在国内外受到了高度关注。但由于麸皮的粗纤维造成食用口感差，导致多数麸皮被用作饲料，无法成为广泛食用的物料，即使掺加在面粉中制作高纤维麸皮面包、饼干等食品，其加入量也是受到限制，极大浪费了麸皮中的营养成分。小麦麸皮是小麦面粉加工中的副产品，占小麦重量的15％以上，我国每年加工小麦产生的麸皮可达2000万吨。小麦麸皮中含有丰富的膳食纤维，约占麸皮质量的42～46％，是制备高纯度膳食纤维的主要原料。目前，有关以小麦麸皮为原料制备膳食本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦膳食纤维纯物理加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：/n(1)选料：选择颗粒度在20～60目的小麦麸皮；/n(2)调湿：将小麦麸皮加入拌粉机中，加入饮用水搅拌均匀；控制小麦麸皮的水分含量为20％～30％；/n(3)挤压膨化：将混匀调湿后的小麦麸皮加入双螺杆挤压膨化机内，控制一段加热温度为60～80℃，二段加热温度为90～110℃，出口温度为170～200℃；在螺杆转速为35～40HZ，喂料转速为45～50HZ的条件下经双螺杆轴高温高压剪切；并旋切成颗粒，完成膨化；/n(4)烘炒：将电磁炒货机预热至90℃后，将挤压膨化后的小麦麸皮颗粒料加入至电磁炒货机中进行烘炒去水；电磁炒货机温度...

【技术特征摘要】
20190930 CN 20191094050781.一种小麦膳食纤维纯物理加工工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)选料：选择颗粒度在20～60目的小麦麸皮；
(2)调湿：将小麦麸皮加入拌粉机中，加入饮用水搅拌均匀；控制小麦麸皮的水分含量为20％～30％；
(3)挤压膨化：将混匀调湿后的小麦麸皮加入双螺杆挤压膨化机内，控制一段加热温度为60～80℃，二段加热温度为90～110℃，出口温度为170～200℃；在螺杆转速为35～40HZ，喂料转速为45～50HZ的条件下经双螺杆轴高温高压剪切；并旋切成颗粒，完成膨化；
(4)烘炒：将电磁炒货机预热至90℃后，将挤压膨化后的小麦麸皮颗粒料加入至电磁炒货机中进行烘炒去水；电磁炒货机温度升至120℃时，停止加热，并打开冷却系统，在120℃～130℃条件下，保持15～30min后，得到烘炒后的小麦麸皮颗粒料；
(5)超微粉碎：将烘炒后的小麦麸皮颗粒料加入至超微粉碎机的螺旋输送料斗内，粉碎得到80～120目的小麦膳食纤维粉。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪长义，郑洪亮，杨毅，李云杰，
申请(专利权)人：唐山中宏康远科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13