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高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化制造技术

技术编号:24874906 阅读:40 留言:0更新日期:2020-07-14 18:00
本发明专利技术提供了高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化。步骤如下:取红薯渣为原料,在水中浸泡,洗涤,干燥后进行粗粉碎;调节pH值,酶解;沸水浴灭酶后进行洗涤和干燥;液氮超低温冷冻,粉碎;双螺杆挤出;高压均质;加蒸馏水,微波加热提取;离心分离后进行透析;滤液中加入乙醇进行沉淀,离心分离;固体进行烘干得高活性膳食纤维,作为芯材;加蒸馏水、红藻胶和卡拉胶作为壁材,搅拌均匀后进行喷雾干燥,形成微胶囊;倾出,真空抽滤,干燥,得高活性膳食纤维微胶囊。本发明专利技术通过对红薯渣进行递进式的物理机械处理,能够使得高活性膳食纤维含量大大增加,再通过微胶囊化,进一步对得高活性膳食纤维的活性进行保护和稳定化。

【技术实现步骤摘要】
高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化
本专利技术涉及杂粮深加工领域,具体涉及高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化。
技术介绍
随着社会的发展和人们生活水平的提高,膳食结构的不合理,出现许多的现代文明病,如肥胖症、动脉硬化、冠心病、糖尿病等,经现代医学研究证明这些现代文明病都与膳食纤维摄入不够有关。膳食纤维被称为继碳水化合物、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水之后的“第七大营养素”。膳食纤维分为可溶性膳食纤维(SDF)和不可溶性膳食纤维(IDF),两者在人体内所具有的生理功能作用是不同的。SDF在防止胆结石、排除体内有害金属离子、防止糖尿病、降低血清及胆固醇、防止高血压和心脏病等方面作用效果好。而IDF则对肥胖症便秘、肠癌等有效。另外由于可溶性膳食纤维能在结肠中几乎被彻底水解,产生的短链酸比不溶性膳食纤维要多的多,故对结肠癌的防治效果比不溶性膳食纤维更好。因此膳食纤维的生理功能的显著性与其中的IDF与SDF的比例有关系。目前膳食纤维制备大多采用化学方法和简单的水洗的方法。这些方法使所得纤维的主要生理活性物质损失很大,因为强烈的溶剂(酸、碱等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化,其特征在于:包括以下步骤:/n(1)取红薯渣为原料,在水中浸泡15-20min,进行洗涤,干燥后进行粗粉碎;/n(2)调节pH值,加入酶解蛋白质进行酶解;/n(3)沸水浴10min灭酶后进行洗涤和干燥;/n(4)液氮超低温冷冻,粉碎;/n(5)使用双螺杆挤出机进行挤出;/n(6)用纳米级高压均质机进行高压均质;/n(7)加入蒸馏水,微波加热至80℃提取40-60min;/n(8)离心分离后进行透析;/n(9)滤液中加入乙醇进行沉淀,离心分离;/n(10)固体进行烘干得高活性膳食纤维,作为芯材;/n(11)加入蒸馏水、红藻胶和卡拉胶作为壁材,搅拌均匀后进行喷...

【技术特征摘要】
1.高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化,其特征在于:包括以下步骤:
(1)取红薯渣为原料,在水中浸泡15-20min,进行洗涤,干燥后进行粗粉碎;
(2)调节pH值,加入酶解蛋白质进行酶解;
(3)沸水浴10min灭酶后进行洗涤和干燥;
(4)液氮超低温冷冻,粉碎;
(5)使用双螺杆挤出机进行挤出;
(6)用纳米级高压均质机进行高压均质;
(7)加入蒸馏水,微波加热至80℃提取40-60min;
(8)离心分离后进行透析;
(9)滤液中加入乙醇进行沉淀,离心分离;
(10)固体进行烘干得高活性膳食纤维,作为芯材;
(11)加入蒸馏水、红藻胶和卡拉胶作为壁材,搅拌均匀后进行喷雾干燥,形成微胶囊;
(12)倾出,真空抽滤,30℃下真空干燥20min,得高活性膳食纤维微胶囊。


2.根据权利要求1所述的高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化,其特征在于:所述步骤(2)中酶解蛋白为1wt%胰蛋白酶和1-2wt%木瓜蛋白酶。


3.根据权利要求2所述的高活性膳食纤维的制备及其微胶囊化,其特征在于:所述胰...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙军涛张智超魏泉增
申请(专利权)人:许昌学院
类型:发明
国别省市:河南;41

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