高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法技术

技术编号:24481054 阅读:88 留言:0更新日期:2020-06-12 22:14
本发明专利技术公开了一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法,属于食品加工技术领域。本发明专利技术公开的一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法,包括豆渣超声‑微波协同处理、酶解、发酵、灭菌、浓缩、闪蒸干燥后,超微粉碎,得大豆膳食纤维粉。本发明专利技术的制备方法能够提高大豆膳食纤维粉的可溶性膳食纤维含量,同时降低产品的豆腥味,所得大豆膳食纤维粉口感、风味良好。

Preparation of soybean dietary fiber powder with low beany flavor and high soluble dietary fiber

【技术实现步骤摘要】
高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法
本专利技术涉及食品加工
,更具体的说是涉及一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法。
技术介绍
膳食纤维可分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维。不溶性膳食纤维的主要成分是纤维素、部分半纤维素、木质素;可溶性膳食纤维包括某些植物细胞的贮存物和分泌物及微生物多糖,其主要成分是胶类物质。膳食纤维可以促进肠道有益菌的增殖,促进肠蠕动,有防治肠道疾病和便秘的作用;还能吸附体内胆固醇,有降血脂功效;此外,膳食纤维还可以降血糖、防治心血管疾病等。其中可溶性膳食纤维的生理功能更加突出。我国大豆制品加工业发达,豆腐、豆浆、豆奶、大豆浓缩蛋白、大豆分离蛋白等产量巨大。豆渣是大豆加工的主要副产物之一,随着研究的不断深入,人们意识到豆渣是膳食纤维的良好来源。但豆渣中可溶性膳食纤维的含量为2%,其余均为不溶性膳食纤维。如何高效的利用豆渣,是值得探究的一个问题。提高豆渣中水溶性膳食纤维的含量,能够增加豆渣膳食纤维的生物活性和功能性。因此,提供一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:/n(1)超声波-微波协同处理:将豆渣置于超声波-微波协同萃取设备中进行处理,料液比为1∶20~1:30(m/v);/n(2)酶解处理:将步骤(1)中所得料液浓缩至料液比为1∶10~1∶15后,加入中性蛋白酶,酶解,调节pH值为4.5~5.0;然后加入纤维素酶,酶解;灭酶,得料液a备用;所述中性蛋白酶的添加量为豆渣的0.05~0.1‰,所述纤维素酶的添加量为豆渣的1%~2%;/n(3)发酵:料液a中接种0.6%~1.0%乳酸菌种子液,37℃发酵24~48h后,高温灭菌得料液b;/n(4)浓缩、闪蒸干燥:料液b...

【技术特征摘要】
1.一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)超声波-微波协同处理:将豆渣置于超声波-微波协同萃取设备中进行处理,料液比为1∶20~1:30(m/v);
(2)酶解处理:将步骤(1)中所得料液浓缩至料液比为1∶10~1∶15后,加入中性蛋白酶,酶解,调节pH值为4.5~5.0;然后加入纤维素酶,酶解;灭酶,得料液a备用;所述中性蛋白酶的添加量为豆渣的0.05~0.1‰,所述纤维素酶的添加量为豆渣的1%~2%;
(3)发酵:料液a中接种0.6%~1.0%乳酸菌种子液,37℃发酵24~48h后,高温灭菌得料液b;
(4)浓缩、闪蒸干燥:料液b浓缩至水分含量为65~70%后,闪蒸干燥;
(5)超微粉碎:闪蒸干燥后的纤维粉进超微粉碎机粉碎,得大豆膳食纤维粉。


2.根据权利要求1所述的一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述豆渣的含水量为80~85%,湿基蛋白含量为1.8~2.0%。


3.根据权利要求1所述的一种高可溶性膳食纤维的低豆腥味大豆膳食纤维粉的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,将豆渣置于超声波-微波协同萃取设备中处理45~55min,微波功率为450~500W。


4.根据权利要求1所述的一种高可溶性膳食纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛祥臣李敏刘军马军马春芳李顺秀
申请(专利权)人:山东禹王生态食业有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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