一种粉碎器清洁装置制造方法及图纸

为解决现有技术中粉碎设备内部清洁操作复杂、有污染、清洁不彻底的技术问题，本实用新型专利技术公开了一种粉碎器清洁装置，包括粉碎电机、粉碎器、物料分离器、引风机、输送管路，其特征在于还包括除尘器、分气包、气泵、电磁阀、清洁喷嘴、清洁控制装置；本实用新型专利技术公开的设备，可在生产后或者生产过程中脉冲使用吹扫功能，生产后仅需几分钟即可完成系统内部主机腔体和管路的吹扫，独特的腔体切线及轴向等多点进风方式，使气流在设备内部形成扰流，迫使物料悬浮后随风输出，该结构简单，设计合理，在现有粉碎设备的基础上，经过改造和加装即可实现对设备内部粉尘的自动化清洁，清洁彻底且效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎器清洁装置
本技术涉及设备清洁
，更具体的说是涉及一种粉碎器清洁装置。
技术介绍
粉碎设备，在生产过程中会产生大量粉尘，由于粉碎设备密封且结构复杂，粉尘会残留在设备内部，尤其在设备输送管路死角和内壁上容易残留细微物料并结成块，长期清洁不彻底，会影响下一批产品的质量。目前，国内外生产粉碎产品的厂家，多采用生产完毕后进行清扫，须完全打开主机粉碎仓，拆卸管路后进行清扫，且由于设备主机腔体内构造复杂，死角较多，无合适的工具进行彻底的清扫，操作极为不方便，且易对生产现场造成粉尘污染。综上所述，需要一种新型的清扫装置，能够在不打开设备情况下，实现对设备内部的残留微粉进行清洁，有效解决粉碎设备内部清理不便的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种粉碎器清洁装置，结构简单，设计合理，在现有粉碎设备的基础上，经过改造和加装即可实现对设备内部粉尘的自动化清洁，避免出现清洁不彻底，同时提高清洁效率，保证下一批产品生产时设备的洁净度。目前，粉碎设备清洁的现有技术的缺点是：1)清洁间隔周期长，为满足生产，一般厂家只在每天完成生产后对设备进行清洁一次；2)清洁过程复杂且有污染，需要打开设备，对设备内部进行吹扫清洁，操作过程繁琐而且清洁时粉尘会污染生产车间环境；3)清洁不彻底，由于设备只能打开主体部分，输送管路和死角只能进行简单吹扫，造成清洁的不彻底；4)对于频繁变更品种的生产带来不便。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种粉碎器清洁装置，包括粉碎电机、粉碎器、物料分离器、引风机、输送管路，还包括除尘器、分气包、气泵、电磁阀、清洁喷嘴、清洁控制装置，其中：所述粉碎电机、粉碎器、物料分离器、除尘器、引风机通过输送管路连接，引风机连接于设备尾端，产生风源，带动物料传送；所述气泵与分气包连接并向分气包内提供气体和产生压力；气泵与分气包固定安装在除尘器顶部边缘；所述清洁喷嘴平行于粉碎器中心轴向方向设置若干个；垂直于粉碎器中心轴向方向设置若干个，垂直方向进入粉碎器腔体内部时与外腔体侧壁相切斜插进入腔体内部；所述清洁喷嘴平行于物料分离器中心轴向方向设置若干个；垂直于物料分离器中心轴向方向设置若干个，垂直方向进入物料分离器腔体内部时与外腔体侧壁相切斜插进入腔体内部；所述清洁喷嘴垂直于输送管路中心轴向方向并沿输送管路直径方向进入输送管路内部设置若干个；沿物料走向相反方向并与输送管路中心轴成45°夹角进入输送管路内部设置若干个；所述清洁喷嘴通过通气管与分气包连接，清洁控制装置控制清洁喷嘴的开启和关闭；优选的，在上述一种粉碎器清洁装置中，所述除尘器内还设有若干个滤袋，滤袋与分气包连接并通过电磁阀控制进气。优选的，在上述一种粉碎器清洁装置中，所述引风机、气泵提供的风源为净化空气或者氮气等惰性气体。优选的，在上述一种粉碎器清洁装置中，所述引风机连接有消音器。上述一种粉碎器清洁装置中，设备内部的物料随着引风机气流输送，粉碎器粉碎后通过物料分离器进行粗细度筛分，为保证物料的充分筛分。在物料由分离的过程中，会在分离器分离叶片的另一端直角输送弯的死角处残留,且在输送管路的内壁处也会残留。生产后如设备长时间闲置会在主机腔体内壁、输送管路内壁上残留细物料并结成块，会影响下批产品的质量。所述粉碎器的除尘器内部装有除尘滤袋，目的是防止生产时，粉尘随引风机排出室外造成污染。在除尘器外部侧壁安装有分气包，主要通过电磁阀控制对滤袋进行脉冲式的反吹，在生产结束后，启动清洁程序时，对滤袋进行清洁，使附着在滤袋上的粉尘落入除尘器内部，最后通过除尘器将粉尘收集并处理。所述清洁喷嘴通过通气管连接道分气包的出气口，并与粉碎器、物料分离器、输送管路的外壁多处连通。清洁喷嘴与主机腔体(即粉碎器和物料分离器)的连接方式有两种：一是在平行于主机腔体中心轴向方向设置若干个；二是垂直于主机腔体中心轴向方向设置若干个，其中，垂直方向进入时，与主机腔体的外腔体侧壁相切斜插进入腔体内部。清洁喷嘴与输送管路的连接方式有两种：一是垂直于输送管路中心轴向方向并沿输送管路直径方向进入输送管路内部设置若干个；二是沿物料走向相反方向并与输送管路中心轴成45°夹角进入输送管路内部设置若干个。上述设计的好处在于，进入的清扫风沿着设备内部腔体的内壁做螺旋运动，与系统内部的输送风向形成扰流，产生搅动的效果，可彻底的清扫附着在设备内壁上的细小颗粒。所述气泵负责往分气包送气，分气包的功能是暂时储存气体，而电磁阀主要控制分气包往除尘器内的滤袋送风，电磁阀为脉动方式瞬间开启，分气包内的风会因为压力，迅速进入滤袋，其中所述气泵可用气泵替代。所述清洁控制装置主要控制清洁喷嘴的开启和关闭，当控制为开时，气体由分气包进入清洁通气管，然后输送到清洁喷嘴；该清洁控制装置可手动、可设置自动清洁时间间隔。如果出于对产品的保护，可用净化空气或者如氮气等惰性气体作为风源进行吹扫。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种粉碎器清洁装置，可在生产后或者生产过程中脉冲使用吹扫功能，生产后仅需几分钟即可完成系统内部主机腔体和分级机机腔体的吹扫；独特的腔体切线及轴向等多点进气方式，使气流在设备内部形成扰流，迫使物料悬浮后随气输送出，清洁覆盖率100％，因此，本技术能够解决现有技术中设备清洁间隔周期长、清洁过程复杂且有污染、清洁不彻底的技术问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例中除尘器和分气包俯视截面图；图3为本技术实施例中输送管路的进风方式示意图；图4为本技术实施例中主机腔体的进风方式示意图；其中：1为粉碎电机、2为粉碎器、3为物料分离器、4为引风机、5为输送管路、6为包括除尘器、7为分气包、8为气泵、9为电磁阀、10为清洁喷嘴、11为清洁控制装置、12为消音器、13为滤袋。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎器清洁装置，包括粉碎电机(1)、粉碎器(2)、物料分离器(3)、引风机(4)、输送管路(5)，其特征在于，还包括除尘器(6)、分气包(7)、气泵(8)、电磁阀(9)、清洁喷嘴(10)、清洁控制装置(11)，其中：/n所述粉碎电机(1)、粉碎器(2)、物料分离器(3)、除尘器(6)、引风机(4)通过输送管路(5)连接，引风机连接于设备尾端，产生风源，带动物料传送；/n所述气泵(8)与分气包(7)连接并向分气包(7)内提供气体和产生压力；气泵(8)与分气包(7)固定安装在除尘器(6)顶部边缘；/n所述清洁喷嘴(10)平行于粉碎器(2)中心轴向方向设置若干个；垂直于粉碎器(2)中心轴向方向设置若干个，垂直方向进入粉碎器(2)腔体内部时与外腔体侧壁相切斜插进入腔体内部；/n所述清洁喷嘴(10)平行于物料分离器(3)中心轴向方向设置若干个；垂直于物料分离器(3)中心轴向方向设置若干个，垂直方向进入物料分离器(3)腔体内部时与外腔体侧壁相切斜插进入腔体内部；/n所述清洁喷嘴(10)垂直于输送管路(5)中心轴向方向并沿输送管路(5)直径方向进入输送管路(5)内部设置若干个；沿物料走向相反方向并与输送管路(5)中心轴成45°夹角进入输送管路(5)内部设置若干个；/n所述清洁喷嘴(10)通过通气管与分气包(7)连接，清洁控制装置(11)控制清洁喷嘴(10)的开启和关闭。/n...

【技术特征摘要】
20190930 CN 2019216502364;20190930 CN 2019109401831.一种粉碎器清洁装置，包括粉碎电机(1)、粉碎器(2)、物料分离器(3)、引风机(4)、输送管路(5)，其特征在于，还包括除尘器(6)、分气包(7)、气泵(8)、电磁阀(9)、清洁喷嘴(10)、清洁控制装置(11)，其中：
所述粉碎电机(1)、粉碎器(2)、物料分离器(3)、除尘器(6)、引风机(4)通过输送管路(5)连接，引风机连接于设备尾端，产生风源，带动物料传送；
所述气泵(8)与分气包(7)连接并向分气包(7)内提供气体和产生压力；气泵(8)与分气包(7)固定安装在除尘器(6)顶部边缘；
所述清洁喷嘴(10)平行于粉碎器(2)中心轴向方向设置若干个；垂直于粉碎器(2)中心轴向方向设置若干个，垂直方向进入粉碎器(2)腔体内部时与外腔体侧壁相切斜插进入腔体内部；
所述清洁喷嘴(10)平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪长义，李云杰，郑洪亮，杨毅，
申请(专利权)人：唐山中宏康远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13