一种石料粉碎机的灰尘处理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石料粉碎机的灰尘处理机构，包括壳体，所述壳体内部通过安装架固定设置有电机，所述电机的输出轴端固定设置有叶轮，所述壳体内壁在叶轮的左侧固定设置有第一挡板，所述壳体顶端在电机的右侧开设有安装口，所述壳体内部底端及两侧均开设有卡槽。本实用新型专利技术通过电机带动叶轮进行转动将空气抽入壳体内部，且含有灰尘的空气在经过过滤袋的时候将大部分的灰尘截留在过滤袋内部，且通过雾化喷头对壳体内部喷射雾化的水，使水与空气中的灰尘接触，此时含有灰尘的水汽将沾附在第二挡板上，此时洁净的空气从壳体右侧排出，含有灰尘的水从第二挡板上流到排污槽内部，通过排污口流出，能够有效的对空气进行净化。

【技术实现步骤摘要】
一种石料粉碎机的灰尘处理机构
本技术属于粉碎机
，具体涉及一种石料粉碎机的灰尘处理机构。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，然而市面上各种的石料粉碎机仍存在各种各样的问题。目前的石料粉碎机在使用的时候产生的灰尘较大，严重污染了当地的环境，且目前在对灰尘处理起来十分的繁琐，更换过滤装置起来较麻烦，工作效率低下，为此我们提出一种石料粉碎机的灰尘处理机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石料粉碎机的灰尘处理机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石料粉碎机的灰尘处理机构，包括壳体，所述壳体内部通过安装架固定设置有电机，所述电机的输出轴端固定设置有叶轮，所述壳体内壁在叶轮的左侧固定设置有第一挡板，所述壳体顶端在电机的右侧开设有安装口，所述壳体内部底端及两侧均开设有卡槽，所述卡槽内部活动设置有固定框，所述固定框的右侧固定设置有过滤袋，所述壳体在安装口的右侧通过转轴活动设置有固定盖，所述固定盖的顶端左侧活动设置有螺栓，所述螺栓的底端穿过固定盖设置在壳体内部，所述壳体内部右侧顶端固定设置有固定板，所述固定板的底端固定设置有若干雾化喷头，所述壳体顶端固定设置有进水管道，所述进水管道的底端与雾化喷头连接，所述壳体内部右端上下交错设置有若干第二挡板，所述壳体右侧底端开设有排污槽，所述排污槽的底端开设有排污口。优选的，所述壳体的左端外侧固定设置有安装板，所述安装板上开设有若干固定孔。优选的，所述安装板的左侧固定设置有密封垫。优选的，所述壳体内部左端固定设置有防护网。优选的，所述安装口的左侧通过转轴活动设置有密封板，所述密封板的底端固定设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底端与固定框的顶端连接。优选的，所述排污槽的两侧均为倾斜设置。优选的，所述过滤袋的材质为无纺布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过电机带动叶轮进行转动，在叶轮转动的时候将壳体左端的空气抽入壳体内部，且含有灰尘的空气在经过过滤袋的时候将大部分的灰尘截留在过滤袋内部，且通过雾化喷头对壳体内部喷射雾化的水，使水与空气中的灰尘接触，此时含有灰尘的水汽将沾附在第二挡板上，此时洁净的空气从壳体右侧排出，含有灰尘的水从第二挡板上流到排污槽内部，通过排污口流出，能够有效的对空气进行净化。（2）本技术通过打开固定盖和密封板，此时能够向上抽出固定框，此时方便对过滤袋进行更换，将含有新的过滤袋的固定框插入卡槽内部，使更换过滤袋起来也十分的方便，有效的提高了工作效率。附图说明图1为本技术一种石料粉碎机的灰尘处理机构的整体结构示意图；图2为本技术一种石料粉碎机的灰尘处理机构图1中A处的放大示意图；图3为本技术一种石料粉碎机的灰尘处理机构的第一挡板安装示意图;图4为本技术一种石料粉碎机的灰尘处理机构的防护网安装示意图。图中：1、壳体；2、电机；3、叶轮；4、第一挡板；5、安装口；6、卡槽；7、固定框；8、过滤袋；9、固定盖；10、螺栓；11、固定板；12、雾化喷头；13、进水管道；14、第二挡板；15、排污槽；16、排污口；17、安装板；18、密封板；19、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种石料粉碎机的灰尘处理机构，包括壳体1，壳体1内部通过安装架固定设置有电机2，电机2的输出轴端固定设置有叶轮3，壳体1内壁在叶轮3的左侧固定设置有第一挡板4，壳体1顶端在电机2的右侧开设有安装口5，壳体1内部底端及两侧均开设有卡槽6，卡槽6内部活动设置有固定框7，固定框7的右侧固定设置有过滤袋8，壳体1在安装口5的右侧通过转轴活动设置有固定盖9，固定盖9的顶端左侧活动设置有螺栓10，螺栓10的底端穿过固定盖9设置在壳体1内部，壳体1内部右侧顶端固定设置有固定板11，固定板11的底端固定设置有若干雾化喷头12，壳体1顶端固定设置有进水管道13，进水管道13的底端与雾化喷头12连接，壳体1内部右端上下交错设置有若干第二挡板14，壳体1右侧底端开设有排污槽15，排污槽15的底端开设有排污口16。本实施例中，优选的，壳体1的左端外侧固定设置有安装板17，安装板17上开设有若干固定孔；本实施例中，优选的，安装板17的左侧固定设置有密封垫；本实施例中，优选的，壳体1内部左端固定设置有防护网；本实施例中，优选的，安装口5的左侧通过转轴活动设置有密封板18，密封板18的底端固定设置有橡胶垫19，橡胶垫19的底端与固定框7的顶端连接；本实施例中，优选的，排污槽15的两侧均为倾斜设置；本实施例中，优选的，过滤袋8的材质为无纺布。本技术的工作原理及使用流程：在使用的时候通过壳体1一侧的安装板17将装置安装在指定的底端，且此时通过电机2带动叶轮3进行转动，在叶轮3转动的时候将壳体1左端的空气抽入壳体1内部，且含有灰尘的空气在经过过滤袋8的时候将大部分的灰尘截留在过滤袋8内部，且通过雾化喷头12对壳体1内部喷射雾化的水，使水与空气中的灰尘接触，此时含有灰尘的水汽将沾附在第二挡板14上，此时洁净的空气从壳体1右侧排出，含有灰尘的水从第二挡板14上流到排污槽15内部，通过排污口16流出，且通过打开固定盖9和密封板18，此时能够向上抽出固定框7，此时方便对过滤袋8进行更换，使用起来也十分的方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、一种石料粉碎机的灰尘处理机构和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石料粉碎机的灰尘处理机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部通过安装架固定设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴端固定设置有叶轮（3），所述壳体（1）内壁在叶轮（3）的左侧固定设置有第一挡板（4），所述壳体（1）顶端在电机（2）的右侧开设有安装口（5），所述壳体（1）内部底端及两侧均开设有卡槽（6），所述卡槽（6）内部活动设置有固定框（7），所述固定框（7）的右侧固定设置有过滤袋（8），所述壳体（1）在安装口（5）的右侧通过转轴活动设置有固定盖（9），所述固定盖（9）的顶端左侧活动设置有螺栓（10），所述螺栓（10）的底端穿过固定盖（9）设置在壳体（1）内部，所述壳体（1）内部右侧顶端固定设置有固定板（11），所述固定板（11）的底端固定设置有若干雾化喷头（12），所述壳体（1）顶端固定设置有进水管道（13），所述进水管道（13）的底端与雾化喷头（12）连接，所述壳体（1）内部右端上下交错设置有若干第二挡板（14），所述壳体（1）右侧底端开设有排污槽（15），所述排污槽（15）的底端开设有排污口（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种石料粉碎机的灰尘处理机构，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部通过安装架固定设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴端固定设置有叶轮（3），所述壳体（1）内壁在叶轮（3）的左侧固定设置有第一挡板（4），所述壳体（1）顶端在电机（2）的右侧开设有安装口（5），所述壳体（1）内部底端及两侧均开设有卡槽（6），所述卡槽（6）内部活动设置有固定框（7），所述固定框（7）的右侧固定设置有过滤袋（8），所述壳体（1）在安装口（5）的右侧通过转轴活动设置有固定盖（9），所述固定盖（9）的顶端左侧活动设置有螺栓（10），所述螺栓（10）的底端穿过固定盖（9）设置在壳体（1）内部，所述壳体（1）内部右侧顶端固定设置有固定板（11），所述固定板（11）的底端固定设置有若干雾化喷头（12），所述壳体（1）顶端固定设置有进水管道（13），所述进水管道（13）的底端与雾化喷头（12）连接，所述壳体（1）内部右端上下交错设置有若干第二挡板（14），所述壳体（1）右侧底端开设有排污槽（15），所述排污槽（15）的底端开设有排污口（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊伟，
申请(专利权)人：黄俊伟，
类型：新型
国别省市：广东;44