本实用新型专利技术涉及一种炭化硅冶炼炉的炉墙,炉两端为炉头2和电极1,炉墙由外炉墙4,中间层7、内炉墙6三层组成一个整体的炉墙。外炉墙4、内炉墙6、中间层7用成型的炉墙砖互相咬接砌成网格状的结构,炉墙砖中间的空间形成网格式的排气孔3。外炉墙4主要用于保温和增强炉体的稳定性。内炉墙6起到顺利排气的作用,中间层7为CO气体的燃烧室。内层有更多的孔,有很好的排气作用,反应时产生的CO气体,可以顺利的排到中间层的气孔内。由于排气性能好,可以使燃烧时产生的热能充分的利用,节约了热量,减少了环境污染。结构简单、效果好、实施方便。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种炭化硅冶炼炉的炉墙,是对炭化硅冶炼炉炉墙结构的一种改进。在现有的技术中,炭化硅冶炼炉主要是由两边的炉头、电极和炉墙组成的。炉墙的结构主要是由耐火材料,尤其是耐火砖一层一层砌成。在层与层之间用砂浆垫隔留出缝隙作为用于排气的排气孔,而且这种炉墙是单层结构。这种炉墙只能使反应时生成的CO气体在炉的外部燃烧,燃烧的效率低,不利于炭化硅的反应的进行,不但浪费了能源,而且污染了环境。本技术的目的是针对上述问题,设计一种可以充分利用CO燃烧热,使炉内反应区温度增高的新型的炭化硅冶炼炉的炉墙。本技术的方案如下炉两端为电极1、炉头2,炉墙由外炉墙4、内炉墙6、中间层7三层组成一个整体的炉墙。外炉墙4、内炉墙6、中间层7用成型的炉墙砖互相咬接构成网格状的结构,炉墙砖中间的空间形成网格状的排气孔3。炉墙砖4排气孔3的数目相应的比较少,每三层炉墙砖间隔一层带有排气孔3的间隔层。内炉墙6的排气孔多于外炉墙4的排气孔,每一层炉墙砖间隔一层带有排气孔3的间隔层。中间层7的排气孔不少于内炉墙6上的排气孔数目,和内炉墙6的排气孔、外炉墙4的排气孔相通。本技术的炉墙分为三层,外层主要用于保温和增强炉墙的稳定性,所留用的气孔可以使新鲜的空气进入中间层,促进中间层上的气孔内的CO的燃烧。中层就是CO气体的燃烧室。内层有更多的孔,有很好的排气作用,反应时产生的CO气体,可以顺利的排到中间层的气孔内。由于排气性能好,可以使燃烧时产生的热能充分的利用,节约了能量,减少了环境污染。结构简单、效果好、实施方便,可以将炉墙整体安装好,由天车吊装到炉体上。下面结合实施例和附图对本技术予以说明附图说明图1-图3为本技术的一个实施例。图1为俯视图;图2为外炉墙的结构图;图3为内炉墙的结构如图1所示,炉墙分为外炉墙4、中间层7、内炉墙6,炭化硅冶炼炉的两端为炉头2和电极1,中间部分是反应料区5。炉墙上的排气孔3如图1、图2、图3所示。炉墙由外炉墙4、中间层7、内炉墙6三层组成一个整体的炉墙。外炉墙4、内炉墙6、中间层7用成型的炉墙砖互相咬接砌成网格状的结构,炉墙砖中间的空间形成网格状的排气孔3。外炉墙4主要用于保温和增强炉体的稳定性。排气孔3的数目相应的比较少,每三层炉墙砖间隔一层带有排气孔3的间隔层。内炉墙6的排气孔多于外炉墙4的排气孔,每一层炉墙砖间隔一层带有排气孔3的间隔层,起到顺利排气的作用。中间层7的排气孔不少于内炉墙6上的排气孔数目,且排气空间大,排气孔和内炉墙6的排气孔、外炉墙4的排气孔相通,使中间层7部分形成CO气体的燃烧室。权利要求1.一种炭化硅冶炼炉的炉墙,炉两端为电极1、炉头2,其特征在于炉墙由外炉墙(4)、内炉墙(6)、中间层(7)三层组成一个整体的炉墙,外炉墙(4)、内炉墙(6)、中间层(7)由成型的炉墙砖互相咬接构成网格状的结构,炉墙砖中间的空间形成网格状的排气孔(3),外炉墙(4)上的排气孔(3)的数目相应的比较少,每三层炉墙砖间隔一层带有排气孔(3)的间隔层,内炉墙(6)的排气孔(3)多于外炉墙(4)的排气孔,每一层炉墙砖间隔一层带有排气孔(3)的间隔层,中间层(7)的排气孔不少于内炉墙(6)上的排气孔数目,和内炉墙(6)的排气孔、外炉墙(4)的排气孔相通。专利摘要本技术涉及一种炭化硅冶炼炉的炉墙,炉两端为炉头2和电极1,炉墙由外炉墙4,中间层7、内炉墙6三层组成一个整体的炉墙。外炉墙4、内炉墙6、中间层7用成型的炉墙砖互相咬接砌成网格状的结构,炉墙砖中间的空间形成网格式的排气孔3。外炉墙4主要用于保温和增强炉体的稳定性。内炉墙6起到顺利排气的作用,中间层7为CO气体的燃烧室。内层有更多的孔,有很好的排气作用,反应时产生的CO气体,可以顺利的排到中间层的气孔内。由于排气性能好,可以使燃烧时产生的热能充分的利用,节约了热量,减少了环境污染。结构简单、效果好、实施方便。文档编号F27D1/06GK2299293SQ9722367公开日1998年12月2日 申请日期1997年6月18日 优先权日1997年6月18日专利技术者贾玉东 申请人:贾玉东本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种炭化硅冶炼炉的炉墙,炉两端为电极1、炉头2,其特征在于:炉墙由外炉墙(4)、内炉墙(6)、中间层(7)三层组成一个整体的炉墙,外炉墙(4)、内炉墙(6)、中间层(7)由成型的炉墙砖互相咬接构成网格状的结构,炉墙砖中间的空间形成网格状的排气孔(3),外炉墙(4)上的排气孔(3)的数目相应的比较少,每三层炉墙砖间隔一层带有排气孔(3)的间隔层,内炉墙(6)的排气孔(3)多于外炉墙(4)的排气孔,每一层炉墙砖间隔一层带有排气孔(3)的间隔层,中间层(7)的排气孔不少于内炉墙(6)上的排气孔数目,和内炉墙(6)的排气孔、外炉墙(4)的排气孔相通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:贾玉东,
申请(专利权)人:贾玉东,
类型:实用新型
国别省市:64[中国|宁夏]
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