新型自动π式炉制造技术

新型自动π式炉，包括烘干室、加热装置、散热管、传动链和载物台，加热装置包括出气管和回气管；散热管设于烘干室内，该散热管的一端连接于出气管、另一端连接于回气管；该传动链可活动地穿设于烘干室上；该载物台包括底座、转动盘和驱动装置，底座固设于传动链上，转动盘位于底座上方，该转动盘枢接于该底座上，驱动装置安装于底座上；该烘干室的两侧分别设有第一开口和第二开口。本实用新型专利技术的散热管通过与加热装置的配合对烘干室进行循环加热，加热效果较好，而且，操作者可以将工件放置于室外的载物台上，无需人手从烘干室内部取放工件，而且，底座上安装有驱动装置，可带动放置于转动盘的工件转动，进一步提高烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂装烘干设备，尤其涉及新型自动31式炉。
技术介绍
汽配件采用电泳涂漆是一种高效的加工方式，但是电泳涂漆后需要进行烘干才能使漆层附着于汽配件上；然而目前用于烘干的式炉比较普通，其烘干效果不佳，从而影响了产品的电泳涂漆效果，而且在操作时，需要人工手动取放工件到烘干室内，操作麻烦而且容易被烫伤。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的旨在于提供一种新型自动31式炉，其烘干效果较好，而且无需人手从烘干室内部取放工件。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:新型自动式炉，包括烘干室、加热装置、散热管、传动链和用于放置工件的载物台，加热装置包括出气管和回气管；散热管设于烘干室内，该散热管的一端连接于出气管、另一端连接于回气管；该传动链可活动地穿设于烘干室上；该载物台包括底座、转动盘和驱动装置，底座固设于传动链上，转动盘位于底座上方并用于放置工件，该转动盘枢接于该底座上，驱动装置安装于底座上并用于带动该转动盘转动；该烘干室的两侧分别设有供载物台进出的第一开口和第二开口。传动链的数量有多条，该多条传动链沿烘干室的宽度方向间隔分布，该底座固设于多条传动链上。烘干室的顶部还设有用于向下吹风的吹风机。本技术的有益效果在于:相比于现有技术，本技术的散热管设于烘干室内，通过与加热装置的配合对烘干室进行循环加热，加热效果较好，而且，载物台固设于传动链上，操作者可以将工件放置于室外的载物台上，便可通过传动链进行传动，并分别通过第一开口和第二开口进出烘干室，无需人手从烘干室内部取放工件，而且，底座上安装有驱动装置，可以带动该转动盘转动，从而带动放置于转动盘的工件转动，进一步提高烘干的效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中传动链和载物台的结构示意图；其中:10、烘干室；20、加热装置；21、出气管；22、回气管；30、散热管；40、传动链；50、载物台；51、底座；52、转动盘；60、吹风机。【具体实施方式】下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本技术做进一步描述:如图1和图2所示，本技术的新型自动式炉，包括烘干室10、加热装置20、散热管30、传动链40和用于放置工件的载物台50。加热装置20包括出气管21和回气管22 ;散热管30设于烘干室10内，该散热管30的一端连接于出气管21、另一端连接于回气管22 ;该传动链40可活动地穿设于烘干室10上；该载物台50包括底座51、转动盘52和驱动装置，底座51固设于传动链40上，转动盘52位于底座51上方并用于放置工件，该转动盘52枢接于该底座51上，驱动装置安装于底座51上并用于带动该转动盘52转动；该烘干室10的两侧分别设有供载物台50进出的第一开口和第二开口。本技术的散热管30设于烘干室10内，通过与加热装置20的配合对烘干室10进行循环加热，加热效果较好，而且，载物台50固设于传动链40上，操作者可以将工件放置于室外的载物台50上，便可通过传动链40进行传动，并分别通过第一开口和第二开口进出烘干室10，无需人手从烘干室10内部取放工件，而且，底座51上安装有驱动装置，可以带动该转动盘52转动，从而带动放置于转动盘52的工件转动，进一步提高烘干的效果。进一步地，加热装置20为加热炉，出气管21和回气管22均连通于加热炉内部。当然加热装置20也可以是加热箱或者其他形式的加热装置。进一步地，传动链40由电机带动。进一步地，驱动装置为电机或者其他其他形式的驱动部件。进一步地，传动链40的数量有多条，该多条传动链40沿烘干室10的宽度方向间隔分布，该底座51固设于多条传动链40上。进一步地，烘干室10的顶部还设有吹风机60，吹风机60用于向下吹风，使空气向下运动与散热管30充分接触后吹设于转动盘52上的工件上，进一步提高烘干效果。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。【主权项】1.新型自动JT式炉，其特征在于，包括烘干室、加热装置、散热管、传动链和用于放置工件的载物台，加热装置包括出气管和回气管；散热管设于烘干室内，该散热管的一端连接于出气管、另一端连接于回气管；该传动链可活动地穿设于烘干室上；该载物台包括底座、转动盘和驱动装置，底座固设于传动链上，转动盘位于底座上方并用于放置工件，该转动盘枢接于该底座上，驱动装置安装于底座上并用于带动该转动盘转动；该烘干室的两侧分别设有供载物台进出的第一开口和第二开口。2.如权利要求1所述的新型自动式炉，其特征在于，传动链的数量有多条，该多条传动链沿烘干室的宽度方向间隔分布，该底座固设于多条传动链上。3.如权利要求1所述的新型自动式炉，其特征在于，烘干室的顶部还设有用于向下吹风的吹风机。【专利摘要】新型自动π式炉，包括烘干室、加热装置、散热管、传动链和载物台，加热装置包括出气管和回气管；散热管设于烘干室内，该散热管的一端连接于出气管、另一端连接于回气管；该传动链可活动地穿设于烘干室上；该载物台包括底座、转动盘和驱动装置，底座固设于传动链上，转动盘位于底座上方，该转动盘枢接于该底座上，驱动装置安装于底座上；该烘干室的两侧分别设有第一开口和第二开口。本技术的散热管通过与加热装置的配合对烘干室进行循环加热，加热效果较好，而且，操作者可以将工件放置于室外的载物台上，无需人手从烘干室内部取放工件，而且，底座上安装有驱动装置，可带动放置于转动盘的工件转动，进一步提高烘干的效果。【IPC分类】F26B21/00, F26B15/12, F26B23/10【公开号】CN204902496【申请号】CN201520532916【专利技术人】郑永 【申请人】广州市加杰机械设备有限公司【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型自动π式炉，其特征在于，包括烘干室、加热装置、散热管、传动链和用于放置工件的载物台，加热装置包括出气管和回气管；散热管设于烘干室内，该散热管的一端连接于出气管、另一端连接于回气管；该传动链可活动地穿设于烘干室上；该载物台包括底座、转动盘和驱动装置，底座固设于传动链上，转动盘位于底座上方并用于放置工件，该转动盘枢接于该底座上，驱动装置安装于底座上并用于带动该转动盘转动；该烘干室的两侧分别设有供载物台进出的第一开口和第二开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑永，
申请(专利权)人：广州市加杰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44