免维护高红外炉壁反射装置制造方法及图纸

一种免维护高红外炉壁反射装置，它有一个成型硅酸铝毡，在成型硅酸铝毡一侧的受热面上有若干条沟槽，在成型硅酸铝毡的受热面上和沟槽内有一层表面固化剂，优点在于，采用硅酸铝毡作为反射装置的主体，并在其受热面上设置安装高红外加热元件的沟槽，使高红外加热元件后半部分的热能不能向后传递，只能从前半部分向外辐射，其辐射强度进一步提高，并解决了反射效率低的问题，而且，不用清洗，免除了日常维护工作。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适合于高红外加热的免维护高红外炉壁反射装置。在现有的红外加热炉中，为了提高加热效率，在红外加热器的后面通常装有反射器。现有的反射器分为两种，一种为平面反射器，另一种为抛物线反射器。平面反射器的形状为一平板，而抛物线反射器则是截面为抛物线的弧形板，制作反射器的材料通常为抛光铝板或抛光不锈钢板。平板反射器的反射效率较低，在目前的红外加热炉中已很少采用。抛物线反射器虽反射效率较高，但在使用的过程中，表面上容易附着粉末涂料、气雾状油漆及灰尘等物质，而随着表面附着物的增多，抛物线反射器的反射效率就会大幅度下降，因此，抛物线反射器需定期进行清洗，否则就难以起到反射器的作用。上述反射器在使用中虽然存在着一些问题，但仍可满足一般红外加热的要求，然而，对于高红外加热上述反射器就无法使用了，这是由于高红外加热元件的温度比普通红外加热元件的温度高出二百多度，因此，铝制反射器会发生严重变形，进而使反射效率大幅度降低，而不锈钢反射器虽然变形小一些，但在高温下其表面会发生氧化，失去光泽，从而失去反射的功能。本技术的目的是克服上述现有技术的不足，解决高红外加热辐射能反射效率低的问题，提供一种免维护高红外炉壁反射装置。本技术是这样实现的它有一个成型硅酸铝毡，在成型硅酸铝毡一侧的受热面上有若干条安装高红外加热元件的沟槽，在成型硅酸铝毡的受热面上和沟槽内有一层表面固化剂。本技术与现有技术相比具有如下优点1、采用硅酸铝毡作为反射装置的主体，因此，它具有耐高温、不变形等优点，而且，不用定期清洗，免除了日常运行的维护工作。2、硅酸铝毡的受热面上设有安装高红外加热元件的沟槽，高红外加热元件的后半部分紧贴绝热材料，因此，高红外加热元件后半部分的热能不能向后传递，只能从其前半部分向外辐射，从而使加热元件的温度升高，根据热辐射定律W＝ε入σT4可知，热源温度T提高一倍，辐射强度W将提高十六倍，因此，高红外加热元件的辐射强度又进一步得到提高，其反射效率长时间使用高于低温辐射下的金属反射器，解决了高红外加热反射效率低的问题。图面说明附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。以下结合附图提供本技术的实施例如附图所示，本技术有一个成型硅酸铝毡2，在成型硅酸铝毡2一侧的受热面上有若干条沟槽4，沟槽4的数量根据辐射强度要求确定，沟槽4的断面形状为半圆形，也可以为矩形或多边形，高红外加热元件安装在沟槽4内，其前半部分位于沟槽4的外边，后半部分位于沟槽4的里面；在成型硅酸铝毡2的受热面上和沟槽4内有一层表面固化剂3，将成型硅酸铝毡2表面上的纤维固化，所述的表面固化剂3为无机胶粘剂，制作时，将其涂装在成型硅酸铝毡2的受热面上和沟槽4内，再经烧结制成；在成型硅酸铝毡2的外边还装有框架1，以便于将其组装在加热炉内。权利要求1.一种免维护高红外炉壁反射装置，其特征在于，它有一个成型硅酸铝毡(2)，在成型硅酸铝毡(2)一侧的受热面上有若干条沟槽(4)，在成型硅酸铝毡(2)的受热面上和沟槽(4)内有一层表面固化利(3)。2.根据权利要求1所述的免维护高红外炉壁反射装置，其特征在于，所述的沟槽(4)的断面形状为半圆形。专利摘要一种免维护高红外炉壁反射装置,它有一个成型硅酸铝毡,在成型硅酸铝毡一侧的受热面上有若干条沟槽,在成型硅酸铝毡的受热面上和沟槽内有一层表面固化剂,优点在于,采用硅酸铝毡作为反射装置的主体,并在其受热面上设置安装高红外加热元件的沟槽,使高红外加热元件后半部分的热能不能向后传递,只能从前半部分向外辐射,其辐射强度进一步提高,并解决了反射效率低的问题,而且,不用清洗,免除了日常维护工作。文档编号F27D1/00GK2299292SQ9721228公开日1998年12月2日 申请日期1997年3月19日 优先权日1997年3月19日专利技术者葛世名 申请人:葛世名本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免维护高红外炉壁反射装置，其特征在于，它有一个成型硅酸铝毡（２），在成型硅酸铝毡（２）一侧的受热面上有若干条沟槽（４），在成型硅酸铝毡（２）的受热面上和沟槽（４）内有一层表面固化剂（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：葛世名，
申请(专利权)人：葛世名，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]