收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉制造技术

一种收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，包括与地面接触的炉身、炉头、废气收集装置及废气导流板。废气收集装置设置在炉身上方，废气导流板设置在炉身的两侧，废气导流板与炉身之间存在间隙，废气导流板与地面之间具有供外界空气进入的空气进入通道，废气导流板用于阻挡炉身内产生的烟气向炉身两侧扩散，并引导烟气及从废气导流板底部进入的空气向废气收集装置流动，废气收集装置用于将向炉身上方扩散的烟气及废气导流板引导的烟气及空气收集后输送给外界的烟气处理装置处理，废气收集装置与炉身之间具有间隙，在废气收集装置及废气导流板围成的区域内的气压突然增大时，利用间隙释放增大的烟气以降低气压。

A straight trough type resistance furnace for collecting exhaust gas and capable of explosion proof

The utility model relates to a straight groove type resistance furnace for collecting waste gas and capable of explosion protection, comprising a furnace body, a stove head, an exhaust gas collecting device and an exhaust gas deflector, which are in contact with the ground. The exhaust gas collector is set above the furnace body. The exhaust baffle is set on both sides of the furnace body. There is a gap between the exhaust guide plate and the furnace body. The exhaust guide plate and the ground have air entering channels between the air flow board and the ground. The exhaust baffle is used to block the smoke from the furnace body to spread to both sides of the body and guide the smoke. The air and the air entering from the bottom of the exhaust baffle flow to the exhaust collection device. The exhaust collection device is used for the flue gas and air guided by the flue gas and the exhaust guide board above the furnace body to be collected and transported to the outside gas treatment device. The exhaust collection device has a gap between the furnace body and the exhaust collection device. When the air pressure in the surrounding area of the exhaust deflector increases suddenly, the flue gas released by the gap is released to reduce the air pressure.

【技术实现步骤摘要】
收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉
本专利技术涉及冶炼设备
，特别涉及一种收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉。
技术介绍
目前，在用直槽型电阻炉冶炼碳化硅产品和冶炼石墨化焦产品时，会产生大量的一氧化碳气体和硫蒸气，以及碳材料排出的挥发性可燃气体，这些可燃气体由冶炼炉内向外排出，到炉表面燃烧，产生含有大量二氧化碳和未燃烧的一氧化碳、二氧化硫和二氧化氮的混合烟气。针对上述技术问题，现有技术中给出了对应的解决方案，例如，专利号为2007101293404、专利技术创造名称为一种能回收冶炼废气的碳化硅冶炼炉的中国专利技术专利给出的技术方案：炉体由炉头、炉底、电极组成，炉体两侧设炉墙，炉墙为不透气炉墙，炉墙与炉头、炉底组成直槽形，其上设置炉盖，炉头、炉底、炉墙、炉盖形成炉体内部密闭空间，设置多个集气管连通炉体内外，达到收集、排出、利用冶炼废气的目的；再如专利申请号为2016105541506、专利技术创造名称为碳化硅冶炼废气收集净化装置的中国专利技术专利申请给出的技术方案：碳化硅冶炼炉全密闭集气罩，碳化硅冶炼炉设置在集气罩内部，集气罩的一端与回收管路系统连通，回收管路系统通过管道与脱硫净化系统连通，脱硫净化系统通过管道与排风机连通，排风机通过管道与储气装置连通；所述集气罩由下罩体和上罩体组成，下罩体和上罩体水平叠加，下罩体和上罩体之间以及下罩体和底面之间设置第二水封槽，上罩体顶部设置泄压密封装置，采用全密闭集气罩进行收集，整个系统在微正压、零压和微负压下运行，密闭无泄漏，罩体分成多节，下罩体互换安装，吊装方便，脱硫净化系统能够完全去除冶炼过程中产生的H2S，使得收集到的CO无需处理，可直接二次利用。然而上述现有技术存在以下技术问题：由于上述现有技术都是采用全密封技术思想，来保证废气顺利收集，这就要求设备的尺寸精度、安装精度要符合一定标准，这种精确化的设备并不适应于工业化的碳化硅冶炼生产中，故而无法推广；更进一步的是，上述应用全密封技术思想的现有技术存在安全风险，例如，当“炉头、炉底、炉墙、炉盖形成炉体内部密闭空间”或者“碳化硅冶炼炉全密闭集气罩”因内部故障导致收集的可燃气体不及时排出时，有可能发生爆炸事故。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉。一种收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，包括与地面接触的炉身、炉头、废气收集装置及废气导流板。废气收集装置设置在炉身上方，废气导流板设置在炉身的两侧，废气导流板与炉身之间存在间隙，废气导流板与地面之间具有供外界空气进入的空气进入通道，废气导流板用于阻挡炉身内产生的烟气向炉身两侧扩散，并引导烟气及从废气导流板底部进入的空气向废气收集装置流动，废气收集装置用于将向炉身上方扩散的烟气及废气导流板引导的烟气及空气收集后输送给外界的烟气处理装置处理，废气收集装置与炉身之间具有间隙，在废气收集装置及废气导流板围成的区域内的气压突然增大时，利用间隙释放增大的烟气以降低气压。上述收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉中，废气收集装置设置在炉身上方且废气收集装置设与炉身之间具有间隙，废气导流板设置在炉身的两侧，废气导流板与炉身之间存在间隙，如此构成一个用于引导炉身内部所产生的烟气顺利到达废气收集装置的烟气引流通道，同时当废气收集装置不能及时将突然增大的烟气排出时，利用间隙释放增大的烟气，实现烟气的临时排空，进而避免爆炸事故发生，且上述收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉的尺寸精度、安装精度要求不高，适应工业化的碳化硅冶炼生产需求，故能够广泛推广。附图说明附图1是一较佳实施方式的收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉的结构示意图。附图2是收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉的剖面结构示意图。附图3是伸缩式套接件与伸缩式套接件的连接结构示意图。图中：收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉10、炉身20、活动侧墙21、槽钢框架210、透气墙211、炉芯22、炉头30、废气收集装置40、覆盖罩41、第一横板410、第二横板411、第三横板412、侧板413、支撑部414、竖向加强筋415、横向加强筋416、集气管42、烟气进入孔420、风机43、喷淋降温管道44、伸缩式套接件45、第二绝缘层46、废气导流板50、烟气阻挡板51、引导分流板52、压力开启式密封帘60、第一绝缘垫层70、安全防爆窗80。具体实施方式请同时参看图1至图3，收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉10包括与地面接触的炉身20、炉头30、废气收集装置40及废气导流板50。废气收集装置40设置在炉身20上方废气导流板50设置在炉身20的两侧，废气导流板50与炉身20之间存在间隙，废气导流板50与地面之间具有供外界空气进入的空气进入通道，废气导流板50用于阻挡炉身20内产生的烟气向炉身20两侧扩散，并引导烟气及从废气导流板50底部进入的空气向废气收集装置40流动，其中炉身20内产生的烟气主要包括一氧化碳，废气收集装置40用于将向炉身20上方扩散的烟气及废气导流板50引导的烟气及空气收集后输送给外界的烟气处理装置处理，在本实施方式中，将向炉身20上方扩散的烟气及废气导流板50引导的烟气在废气收集装置40所围成的区域内经过氧化处理后再输送至外界的烟气处理装置处理，例如，通过点燃烟气的方式来实现氧化；其中，且废气收集装置40与炉身20之间具有间隙，在废气收集装置40收集烟气时，外界的空气可以从该间隙进入，以使废气收集装置40收集烟气更加顺畅；在废气收集装置40及废气导流板50围成的区域内的气压突然增大时，例如，炉身20内产生的烟气大量增加且在废气收集装置40所围成的区域内氧化导致新的烟气骤然剧增时，利用间隙释放增大的烟气以降低气压。所述空气进入通道可以通过如下方式形成：例如，废气导流板50的高度小于炉身20的高度且废气导流板50不与地面接触，如此废气导流板50与地面之间具有间隙；在其他实施例中，废气导流板50的高度不受炉身20的高度的限制，也可以在废气导流板50的下部开设供外界空气进入的通孔。在本实施方式中，废气收集装置40与废气导流板50之间设置压力开启式密封帘60，压力开启式密封帘60用于在废气收集装置40及废气导流板50围成的区域内压强大于其自身的承压值时开启，以释放汇集的烟气。当废气收集装置40不能及时将烟气排出时，压力开启式密封帘60受到压力增大的烟气的推动而开启，同时在废气导流板50的引导下，将增大的烟气分流从废气收集装置40与炉身20之间的间隙及所述空气进入通道排出，实现烟气的临时排空，进而避免爆炸事故发生。当然为了保证收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉10的烟气的临时排空的效率，废气收集装置40与炉身20的两端之间也设置压力开启式密封帘60。在本实施方式中，炉身20包括透气的活动侧墙21、炉芯22，活动侧墙21与炉头30围成的区域用于收容炉芯及原料，活动侧墙21包括槽钢框架210、镶嵌在槽钢框架210内的透气墙211，废气导流板50与活动侧墙21相对固定，废气导流板50与活动侧墙21之间具有间隙，且废气导流板50的高度小于活动侧墙21的高度。废气收集装置40包括覆盖罩41、集气管42、风机43，覆盖罩41覆盖在透气墙211上，覆盖罩41与透气墙211接触的部位上设置有第一绝缘垫层70且覆盖罩41与透气墙211之间具有间隙，如此通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，其特征在于：与地面接触的炉身、炉头、废气收集装置及废气导流板。废气收集装置设置在炉身上方，废气导流板设置在炉身的两侧，废气导流板与炉身之间存在间隙，废气导流板与地面之间具有供外界空气进入的空气进入通道，废气导流板用于阻挡炉身内产生的烟气向炉身两侧扩散，并引导烟气及从废气导流板底部进入的空气向废气收集装置流动，废气收集装置用于将向炉身上方扩散的烟气及废气导流板引导的烟气及空气收集后输送给外界的烟气处理装置处理，废气收集装置与炉身之间具有间隙，在废气收集装置及废气导流板围成的区域内的气压突然增大时，利用间隙释放汇集的烟气以降低气压。

【技术特征摘要】
2017.11.28 CN 20171121490821.一种收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，其特征在于：与地面接触的炉身、炉头、废气收集装置及废气导流板。废气收集装置设置在炉身上方，废气导流板设置在炉身的两侧，废气导流板与炉身之间存在间隙，废气导流板与地面之间具有供外界空气进入的空气进入通道，废气导流板用于阻挡炉身内产生的烟气向炉身两侧扩散，并引导烟气及从废气导流板底部进入的空气向废气收集装置流动，废气收集装置用于将向炉身上方扩散的烟气及废气导流板引导的烟气及空气收集后输送给外界的烟气处理装置处理，废气收集装置与炉身之间具有间隙，在废气收集装置及废气导流板围成的区域内的气压突然增大时，利用间隙释放汇集的烟气以降低气压。2.根据权利要求1所述的收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，其特征在于：废气收集装置与废气导流板之间设置压力开启式密封帘，压力开启式密封帘用于阻碍外界的空气从废气收集装置与炉身之间的间隙进入，压力开启式密封帘还用于在废气收集装置及废气导流板围城的区域内压强大于其自身的承压值时开启，以释放汇集的烟气。3.根据权利要求2所述的收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，其特征在于：废气收集装置与炉身的两端之间也设置压力开启式密封帘。4.根据权利要求2所述的收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，其特征在于：废气收集装置包括覆盖罩、集气管、风机，覆盖罩覆盖在透气墙上，覆盖罩与透气墙接触的部位上设置有第一绝缘垫层且覆盖罩与透气墙之间具有间隙，集气管固定在覆盖罩内，集气管的位于覆盖罩内的管壁上开设有烟气进入孔，集气管的从覆盖罩伸出的一端与风机连接，风机使集气管内产生负压，以使炉身上方扩散的烟气及废气导流板引导的烟气及空气通过烟气进入孔进入集气管中，并由风机输送给外界的烟气处理装置处理。5.根据权利要求4所述的收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，其特征在于：废气收集装置还包括喷淋降温管道，喷淋降温管道固定在覆盖罩内，喷淋降温管道与集气管平行，喷淋降温管道位于集气管的下方。6.根据权利要求4所述的收集废气且能够防爆的直槽型电阻炉，其特征在于：废气收集装置包括至少两个覆盖罩，每个覆盖罩中固定设置集气管、喷淋降温管道，覆盖罩包括第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾玉东，
申请(专利权)人：贾玉东，
类型：发明
国别省市：宁夏,64