碳化硅微粉废料的分离回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了碳化硅微粉废料的分离回收系统，包括混料桶、沉淀罐、蒸发罐、冷凝塔、溶剂罐、毛油罐和储砂桶，由混料桶混合碳化硅微粉和矿物油得到分离原料并送入浸出沉淀罐中，并将溶剂罐中的浸出溶剂送入沉淀罐中与分离原料混合，在碳化硅微粉沉淀之后，将浸出沉淀罐内碳化硅微粉沉淀上方的混合清液抽离并泵送至蒸发罐中，通过蒸发罐溶剂，再使蒸汽在冷凝塔中冷凝成后输入溶剂罐存放溶剂；蒸发罐内的溶剂蒸发完后，剩余的矿物油输入毛油罐存放；浸出沉淀罐中的碳化硅微粉完全沉淀分离后输入储砂桶中存放。本实用新型专利技术可将碳化硅微粉与矿物油之间有效分离，并且做到浸出溶剂的循环使用以及实现生产过程中的污染零排放。

Separation and recovery system of silicon carbide micro powder waste

The utility model discloses a separation and recovery system for silicon carbide powder waste, which includes a mixture bucket, a precipitator, an evaporation tank, a condensing tower, a solvent tank, a hair oil tank and a sand storage barrel. The mixture can be mixed with silicon carbide micro powder and mineral oil to get separated raw materials and be sent into the leaching tank, and the leaching solvent in the solvent tank is sent to the precipitate. The tank is mixed with the separation material. After the silicon carbide powder is precipitated, the mixed clear liquid above the silicon carbide powder precipitate in the leaching tank is removed and pumped into the evaporation tank, and the vaporization tank is condensed into the solvent, and then the solvent is stored in the condensing tower, and the remaining solvent in the evaporation tank is evaporated and the rest is left. The mineral oil is stored in the oil storage tank, and the SiC powder in the leaching tank is completely precipitated and separated and stored in the sand storage bucket. The utility model can effectively separate the silicon carbide powder from the mineral oil, and do the recycling of the leaching solvent and realize the zero pollution in the production process.

【技术实现步骤摘要】
碳化硅微粉废料的分离回收系统
本技术涉及磁性金属废料回收
，特别涉及一种碳化硅微粉废料的分离回收系统。
技术介绍
在光伏、稀土行业中,数控多线切割机在其切削加工的过程中，碳化硅微粉经过多次的切割磨削后粒径会破碎变小，从而导致切割效率、质量下降。最后不得不将其和起悬浮作用的矿物油一起排出，从而造成大量碳化硅微粉与矿物油、杂质混合后的废料无法环保处理。现有的对碳化硅废料的传统处理技术是：将杂质筛选后的含矿物油碳化硅微粉进行酸洗与碱洗。但是这种处理技术在处理过程中需要使用大量的酸和碱，其处理的成本较高，而且会造成资源浪费，以及带来环境的污染。并且在处理后，碳化硅废料中含有的矿物油同时也被破坏了，无法做到对矿物油的回收利用。因此，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种碳化硅微粉废料的分离回收系统，可将碳化硅微粉与矿物油之间有效分离，并且做到浸出溶剂的循环使用以及实现生产过程中的污染零排放。本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种碳化硅微粉废料的分离回收系统，包括：用于混合碳化硅微粉和矿物油，使之成为可泵送的分离原料的混料桶；用于加入浸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳化硅微粉废料的分离回收系统，其特征在于，包括：用于混合碳化硅微粉和矿物油，使之成为可泵送的分离原料的混料桶；用于加入浸出溶剂并混合分离原料，使碳化硅微粉沉淀的浸出沉淀罐；用于加热含有矿物油和浸出溶剂的混合液，使浸出溶剂蒸发的蒸发罐；用于将浸出溶剂的蒸汽冷凝成液态的冷凝塔；用于存放浸出溶剂的溶剂罐；用于存放分离后的矿物油的毛油罐；用于存放分离后的碳化硅微粉的储砂桶；所述混料桶与浸出沉淀罐连通，所述浸出沉淀罐还分别与蒸发罐、溶剂罐、储砂桶和冷凝塔连通，所述蒸发罐还分别与冷凝塔和毛油罐连通，所述冷凝塔还与溶剂罐连通。

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅微粉废料的分离回收系统，其特征在于，包括：用于混合碳化硅微粉和矿物油，使之成为可泵送的分离原料的混料桶；用于加入浸出溶剂并混合分离原料，使碳化硅微粉沉淀的浸出沉淀罐；用于加热含有矿物油和浸出溶剂的混合液，使浸出溶剂蒸发的蒸发罐；用于将浸出溶剂的蒸汽冷凝成液态的冷凝塔；用于存放浸出溶剂的溶剂罐；用于存放分离后的矿物油的毛油罐；用于存放分离后的碳化硅微粉的储砂桶；所述混料桶与浸出沉淀罐连通，所述浸出沉淀罐还分别与蒸发罐、溶剂罐、储砂桶和冷凝塔连通，所述蒸发罐还分别与冷凝塔和毛油罐连通，所述冷凝塔还与溶剂罐连通。2.根据权利要求1所述的碳化硅微粉废料的分离回收系统，其特征在于，所述浸出沉淀罐内分离原料体积为浸出沉淀罐的容积的三分之一，所述浸出溶剂的体积为浸出沉淀罐的容积的三分之一。3.根据权利要求1或2所述的碳化硅微粉废料的分离回收系统，其特征在于，所述浸出沉淀罐内设置有与蒸发罐连通的抽液管，所述抽液管的管口设置于蒸发罐的高度的三分之一处。4.根据权利要求1所述的碳化硅微粉废料的分离回...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东，
申请(专利权)人：河源市宏华贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44