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罐式碱解窑炉制造技术

技术编号:2481710 阅读:242 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种新型罐式碱解窑炉,烟膛及烟道由耐火砖和保温层砌旋,炉膛前后分别设有炉条及枕和排烟及清灰孔,烟道内壁设对称沿放有与铸铁管匹配结合的烟道板,其管底端配有隔热柱及管底端烟道外设固定凹槽与插板匹配结合封住管底口,管内配有两端分别为圆环和半圆形爪的松动杆,炉内烟道入口处设烟道插板,炉体由工字钢及张紧拉杆组成紧固圈。结构设计合理,制作容易,操作简单。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石墨行业酸碱法提纯设备,更确切地说是罐式碱解窖炉。目前,石墨行业化学提纯采用酸碱法提纯石墨较为普遍。其方法是将石墨与碱水均匀混合物加热400-700℃,进行化学反应。在碱反应过程中,加热设备一直是个难解决的问题,沿用厚壁大铁锅炒的办法加热,耗能较大,工人劳动条件恶劣,生产效率低,大铁锅易烧坏加大生产成本,采用其它形式的碱反应设备鄙病也较多。本技术的目的是针对上述存在问题,设计一种罐式碱解窖炉,较好的克服了上述缺陷。本技术的结构及其工作原理该窖炉采用耐火材料封闭砌旋炉。由炉体,炉膛、铸铁管、烟道板、炉条及枕、隔热柱、松动杆、压盖和由工字钢及张紧拉杆组成紧固圈,防止炉体涨裂。炉体由红砖水泥砂浆砌旋而成。其炉体上下混凝土板以耐火混凝土捣制而成。炉膛及烟道内衬由耐火砖及保温砖砌旋而成。其中耐火砖内壁凸沿上装有交错布置的烟道板,其板中心开有与铸铁管外径匹配的孔,供装入铸铁管之用。铸铁管下端设有与内径匹配的隔热柱及与凹槽配合的插板,起隔热保温效果。管内松动杆用于拉松沉淀板结石墨。铸管上口设有开孔的压盖,以供碱气排放和保温之用。在炉膛的烟道入口处设两块插板,由外设滑轮用油丝绳连结配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型罐式碱解窖炉,由炉体、炉膛、清灰孔、排烟孔、铸铁管、烟道板,炉条及炉枕,隔热柱,松动杆、压盖和由工字钢及张紧拉杆组成紧固圈构成,其特征在于炉体由红砖耐火砖砌旋而成,其内砌有保温层,烟道内壁耐火砖砌旋层设有对称凸沿,其沿上配有交错放置的烟道板,该板面开有与铸铁管外径相匹配的园孔,放入铸铁管;铸铁管内底端配有隔热柱及管底端的烟道设有固定的凹槽与相匹配的插板配合封住铸铁管口,铸铁管上口处设有压盖,其压盖上开数个小孔;炉体外由工字钢和张紧拉杆预埋螺丝组成的紧固圈,防止炉体涨裂之用;炉内烟道入口处设有与烟道口内壁凹槽相匹配的插板两块,由油丝绳连结配重通过固定滑轮吊挂悬起调解烟道入口大小;炉体后侧...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王东升
申请(专利权)人:王东升
类型:实用新型
国别省市:23[中国|黑龙江]

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