上热式镀锌炉制造技术

本实用新型专利技术属于热镀锌装置，特别是一种上热式镀锌炉。其特点是这种炉的燃烧室２设在溶锌镀锌池７的旁边，它通过喷火窗６对溶锌镀锌池７中的锌进行从上部加热熔化；溶锌镀锌池７是用耐火材料砌筑而成，其底部和四周均设有循环水冷却防渗漏水套８；因此结构设计合理。使用本实用新型专利技术，不仅镀锌池使用寿命长，而且节能，锌耗少，大大降低镀锌成本。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热镀锌装置，特别是一种上热式镀锌炉。目前使用的热镀锌炉，其镀锌池(镀锌槽、镀锌锅)绝大多数是用金属制成，而且都是采用从底部加热的方式来进行镀锌的。这种热镀锌炉存在的问题是，镀锌池使用寿命短(一般为5～7天)，锌耗高，煤耗大，镀锌成本高。本技术的目的是提供一种镀锌池用耐火材料砌筑而成，采用从上部加热方式进行镀锌的上热式镀锌炉。使用这种炉，从根本上解决了镀锌池使用寿命短的问题，而且锌耗下降40％，煤节省30％，并可完全使用广西本地劣质煤，大大降低了镀锌成本。本技术是由炉体1、燃烧室2、加煤门3、除煤渣门4、进风管5、喷火窗6、熔锌镀锌池7、循环水冷却防渗漏水套8、进水口9、出水口10、抽风除尘罩11、除尘管道12、余热通道13构成。以下结合附图对本技术的实施作详细描述。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的图1的A－A剖视图。根据图1、图2、所示，本技术设有燃烧室2、加煤门3、除煤渣门4、进风管5、喷火窗6、熔锌镀锌池7、循环水冷却渗漏水套8、进水口9、出水口10、抽风除尘罩11、除尘管道12、余热通道13。燃烧室2设在溶锌镀锌池7的旁边，它通过喷火窗6对溶锌镀锌池7的锌进行从上部加热熔化，溶锌镀锌池7是用耐火材料砌筑而成，其底部和四周设有循环水冷却防渗漏水套8，用于冷却和防止高温下锌液渗漏，镀件镀锌时产生大量的氯化锌气体从抽风除尘罩11的除尘管道12排向烟囱，余热通道13也可以接通到烘干炉，用来预热镀件，充分利用。权利要求1.一种上热式镀锌炉，主要由炉体1、燃烧室2、加煤门3、除煤渣门4、进风管5、喷火窗6、熔锌镀锌地7、循环水冷却防渗漏水套8、进水口9、出水口10、抽风除尘罩11、除尘管道12、余热通道13组成，其特征在于(1)在紧挨着炉体1内的熔锌镀锌池7的正右边设有燃烧室2，燃烧室2通过喷火窗6与溶锌镀锌池7的上部相连通；(2)熔锌镀锌池是用耐火材料彻筑而成；(3)在熔锌镀锌池7的底部及四周均设有循环水冷却防渗漏水套8。2.根据权利要求1所述的上热式镀锌炉，其特征在于余热通道13也可以接通到烘干炉，用来预热镀件，充分利用余热。专利摘要本技术属于热镀锌装置，特别是一种上热式镀锌炉。其特点是这种炉的燃烧室2设在溶锌镀锌池7的旁边，它通过喷火窗6对溶锌镀锌池7中的锌进行从上部加热熔化；溶锌镀锌池7是用耐火材料砌筑而成，其底部和四周均设有循环水冷却防渗漏水套8；因此结构设计合理。使用本技术，不仅镀锌池使用寿命长，而且节能，锌耗少，大大降低镀锌成本。文档编号F27B14/00GK2110839SQ91224739公开日1992年7月22日 申请日期1991年9月6日 优先权日1991年9月6日专利技术者唐文星, 莫秀丽 申请人:广西电力线路器材厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上热式镀锌炉，主要由炉体１、燃烧室２、加煤门３、除煤渣门４、进风管５、喷火窗６、熔锌镀锌地７、循环水冷却防渗漏水套８、进水口９、出水口１０、抽风除尘罩１１、除尘管道１２、余热通道１３组成，其特征在于：（１）在紧挨着炉体１内的熔锌镀锌池７的正右边设有燃烧室２，燃烧室２通过喷火窗６与溶锌镀锌池７的上部相连通；（２）熔锌镀锌池是用耐火材料彻筑而成；（３）在熔锌镀锌池７的底部及四周均设有循环水冷却防渗漏水套８。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文星，莫秀丽，
申请(专利权)人：广西电力线路器材厂，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]