【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属熔铸生产过程中使用的一种容器。目前在铜、铝、锌、锡等有色金属坩埚熔铸生产中，普遍采用杯子形的石墨坩埚作熔炼容器，在烧铸时，需抬起坩埚将熔化的金属从杯口倾倒入浇铸型模，不仅由于速度慢，造成溶化金属温度下降，影响浇铸质量，而且生产效率低，劳动强度大又不安全。它不能适应连续化铸造生产的需要。本技术的目的是为有色金属高效率、高质量的连续化熔铸生产提供一种新颖结构的坩埚。实现上述目的的技术解决方案是在坩埚体的底侧开设一个或数个出料管口。附图为本技术的一种实施例结构示意图。加热本坩埚，坩埚体(1)内的金属被熔化，然后熔化的金属就自动地从坩埚底侧出料管口(2)流入烧铸模型。不断地向坩埚体(1)内加入熔炼原料金属，坩埚出料管口(2)就不断自动流出熔化金属，这样就形成了连续浇铸生产线。本技术结构简单，制造、使用安全、方便，为坩埚熔铸连续化生产创造了必要的条件，且由于本坩埚不需要再搬动倾倒出料，这样就不易损坏，使用寿命提高二倍以上。另外坩埚内金属熔液温度始终保持恒定，铸造则保证了质量，大大提高了产品成品率。权利要求1.一种带出料口的坩埚，其特征在于坩埚体(1)的底侧开设有一个或数个出料管口(2)。专利摘要本技术涉及有色金属熔铸生产过程中使用的一种容器。它是一种在普通坩埚的底侧开设了一个或数个出料管口而形成的特殊结构坩埚。本技术为有色金属高效、高质量、连续化熔铸生产线提供了一种结构简单，生产成本低、使用安全方便的器具。文档编号F27B14/00GK2252325SQ9524673公开日1997年4月16日 申请日期1995年12月19日 优先权日1995...
【技术保护点】
一种带出料口的坩埚，其特征在于坩埚体（１）的底侧开设有一个或数个出料管口（２）。
【技术特征摘要】
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