烧结机上盖板自动调节式密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种烧结机的首、尾上密封盖板密封设备，尤其是一种烧结机上盖板自动调节式密封装置，包括上盖板、限位拉杆、定位密封支承杆、拉杆装置，定位密封支承杆由定位密封支承横杆和定位密封支承立杆所组成，定位密封支承立杆上端与设在上盖板底面的凹形件作滑动连接，定位密封支承横杆的一端与定位密封支承立杆相固定连接，另一端与拉杆装置作转动连接，中间设有长孔并通过设在此长孔内的活动轴与固定支架相连接。保证了首、尾风箱的负压，降低了煤气固体燃料的消耗，降低成本；防止上盖板被台车推离定位密封支承杆支承支点；设置了顶部密封和叠片式密封端板，形成了三级密封，密封效果更好；封闭漏风通道和避免漏风造成的物料冲刷盖板上表面。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烧结机的首、尾上密封盖寿反密封装置，尤 其是一种烧结机上盖板自动调节式密封装置。技术背景烧结机密封性能的好坏对降低成本、提高产量有非常重要的作 用。由于烧结机盖板与台车底面不能全面的接触，造成单位接触面积 上的压力较大，这将加快台车底面和盖板的磨损速度，所以必须在盖 板与台车底面之间保持一定的间隙，这将导致漏风及因此而引起的烧 结料冲刷盖板上表面，加速了盖板的磨损。首、尾密封盖板的漏风 导致首、尾风箱负压降低，减少烧结面积。无法实现集中点火，这样 一来就消耗大量煤气，降低了点火炉寿命，烧结矿表面质量下降，成 品率降低。以上几个方面的缺点导致烧结机速度降低，产量、质量下 降，煤气、固体燃料、电耗上升。在烧结机的各密封环节中由于首、 尾密封和台车游板密封是动密封，必须有灵活、可靠的机构才能达到 较好的密封效果。第一代烧结机的首、尾密封采用四连杆的形式，其 主要缺点是四连杆机构只能作上下移动，而不能作转动，当盖板一端 受力或台车底面发生变形时，四连杆机构无法适应这些情况变化。另 一方面，四连杆机构的制造和安装的精度要求较高，否则将影响其密 封装置的灵活性。第二代烧结机的首、尾密封采用定位密封支承杆中 间设有向下开口的凹槽，凹槽架在固定支撑板的支撑刀口上，定位密 封支承杆一端插在上盖板底面开有的向下的凹槽内，另一端与拉力部 分连接，上盖板l以定位密封支承杆为支点转动。这种上盖板密封 装置比四连杆机构更加灵活，但是并未真正实现可转动这一关键性。而且整套机构都设置在灰斗内，检查玫维修都很困难。专利技术专利2003101052522提供了一种"烧结机首、尾密封的上盖板角度自动调节式密封装置"，由运动副、回转副、定位密封支承杆件及 液压拉力部分构成。据称密封效果好，机构的自由度了高，制造加工和安装精度要求较低。但是整个装置的结构较为复杂。由于上盖板顶 上未设密封件，落下的粉尘要用灰斗来处理，增加了设备的复杂性， 检查和维修都很困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密封效果好，机构的自由度高，制 造加工和安装精度要求较低。结构简单的烧结机上盖板自动调节式密 封装置。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的 按照本技术的烧结机上盖板自动调节式密封装置，包括上盖板、上盖板的支承架、限位拉杆、限位拉杆两侧的定位密封支承杆、拉杆装置，其特征在于1) 所述的限位拉杆两侧的定位密封支承杆由定位密封支承橫杆 和定位密封支承立杆所组成，定位密封支承立杆上端与设在上盖板的 支承架底面的凹形件作滑动连接，定位密封支和横杆的一端与定位密 封支承立杆相固定连接，另一端与所述的拉杆装置作转动连接，a) 限位拉杆一侧的定位密封支承横杆中间设有长孔并通过设在 此长孔内的活动轴与固定支架相连接，b) 限位拉杆另 一侧的定位密封支承横杆中间底面设有横杆凹形 件，在此横杆凹形件与固定支架了之间设有一密封板，与此密封板上 端与横杆凹形件作滑动连接，密封板的下端与固定支架作固定连接，形成端部第一道密封，2) 在和上盖板和支承架之间设有耐火纤维毡垫，形成顶部密封，3)在上盖板的支承架侧面设置叠片式密封端板，形成端部第二道 密封。所述的上盖板的支承架底面的凹形件为角形件，内角呈内圆弧 形，所述的定位密封支承立杆上端呈外圓弧形与所述的凹形件的内圆 瓜形相匹配。所述的定位密封支承横杆中间底面的横杆凹形件为角形件，内角 呈内圆弧形，所述的密封板上端呈外圆弧形，与所述的横杆凹形件的 内圓弧形相匹配。所述的定位密封支承横杆的活动端设有转动轴，此转动轴与所述 的拉杆装置的拉杆上端作滑动连接。所述的定位密封支承横杆的中间长孔与设在此长孔内的活动轴 呈滑动配合。所述的叠片式密封端板的上端与上盖板的支承架相4^接，下端与 固定支架相搭接，下端的外侧设有压锤，相邻的两块端板相互密封叠 合。所述的拉杆装置为配重拉杆装置。通过调节配重来调节上盖板的 支承架的位置。按照本技术的烧结机上盖板自动调节式密封装置，定位密封 支承杆既可以绕活动轴作上下转动，也可以相对于固定支架作转动， 即实现了定位密封支承杆两维运动，从而实现了机构的自由度高，密 封效果好的目的；由于设置了顶部密封，取消了灰斗，简化了结构； 由于设置了定位密封支承杆的密封板和叠片式密封端板，形成了两级 端部密封，密封效果更好；密封设备的运动部件的检查和维修都很方 便。保证了首、尾风箱的负压，降低了煤气消耗和固体燃料的消耗， 提高了点火器的寿命，提高烧结机的产量和质量，大幅度降低成本； 可防止上盖板被台车推离定位密封支承杆支承支点；密封设备的运动部件的检查和维修都很方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的顶部密封结构和叠片式密封端板结构示意图。具体实施方式以下结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，按照本技术的烧结机上盖板自动调节式密封装置，包括上盖板5、上盖板的支承架4、限位拉杆10、限位拉杆10两侧的定位密封支承杆、拉杆装置16，其特征在于1) 所述的限位拉杆10两侧的定位密封支承杆由定位密封支承横 杆8、 13和定位密封支承立杆7所组成，定位密封支承立杆7上端与 设在上盖板的支承架4底面的凹形件6作滑动连接，定位密封支, 杆13的一端与定位密封支承立杆7相固定连接，另一端与所述的拉 杆装置16作转动连接，a) 限位拉杆10 —侧的定位密封支承横杆13中间设有长孔12并 通过设在此长孔12内的活动轴11与固定支架15相连接，b) 限位拉杆10另一侧的定位密封支承横杆8中间底面设有横杆 凹形件9，在此横杆凹形件9与固定支架之间设有一密封板18，与此 密封板18上端与横杆凹形件9作滑动连接，密封板18的下端与固定 支架15作固定连接，形成端部第一道密封，2) 在和上盖板5和支承架4之间设有耐火纤维毡垫19，形成顶 部密封(图2)，3) 在上盖板5的支承架4侧面设置叠片式密封端板2(图2)，形 成端部第二道密封。所述的上盖板5的支承架4底面的凹形件6为角形件，内角呈内圆弧形，所述的定位密封支承立杆7上端呈外圆弧形与所述的凹形件 6的内圓弧形相匹配。所述的定位密封支承橫杆8中间底面的橫杆凹形件9为角形件， 内角呈内圆弧形，所述的密封板18上端呈外圆弧形，与所述的横杆 凹形件9的内圆弧形相匹配。所述的定位密封支承横杆13的活动端设有转动轴14，此转动轴 14与所述的拉杆装置16的拉杆上端作滑动连接。所述的定位密封支承横杆13的中间长孔12与设在此长孔12内 的活动轴11呈滑动配合。所述的叠片式密封端板2的上端3与上盖板的支承架相铰接，下 端与固定支架15相招:接，下端的外侧设有压锤1,相邻的两块端板 相互叠合(图2)。所述的拉杆装置16为配重拉杆装置。通过调节配重来调节上盖 板的支承架的位置。按照本技术的烧结机上盖板自动调节式密封装置，保证了 首、尾风箱的负压，P争低了煤气消耗和固体燃料的消耗，提高了点火 器的寿命，提高烧结机的产量和质量，大幅度降低成本；可防止上盖 板被台车推离定位密封支承杆支承支点；设置了顶部密封，取消了灰 斗，简化了结构；设置了定位密封支承杆的密封板和叠片式密封端板， 形成了两级端部密封，密封效果更好；取消了灰斗，结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结机上盖板自动调节式密封装置，包括上盖板、上盖板的支承架、限位拉杆、限位拉杆两侧的定位密封支承杆、拉杆装置，其特征在于：　　　　１）所述的限位拉杆两侧的定位密封支承杆由定位密封支承横杆和定位密封支承立杆所组成，定位密封支承立杆上端与设在上盖板的支承架底面的凹形件作滑动连接，定位密封支承横杆的一端与定位密封支承立杆相固定连接，另一端与所述的拉杆装置作转动连接，　　　　ａ）限位拉杆一侧的定位密封支承横杆中间设有长孔并通过设在此长孔内的活动轴与固定支架相连接，　　　　ｂ）限位拉杆另一侧的定位密封支承横杆中间底面设有横杆凹形件，在此横杆凹形件与固定支架了之间设有一密封板，与此密封板上端与横杆凹形件作滑动连接，密封板的下端与固定支架作固定连接，形成端部第一道密封，　　　　２）在上盖板和支承架之间设有耐火纤维毡垫，形成顶部密封，　　　　３）在上盖板的支承架侧面设置叠片式密封端板，形成端部第二道密封。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪，王冠，
申请(专利权)人：中冶北方工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：21[]