【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环形绞索烧结机零部件、附件或烧结或类似设备特有的装置开式或无盖烧结设备;其他类似结构的热处理设备,特别是烧结机的机头、机尾端部密封盖板装置。目前冶金烧结系统完全采用抽风烧结工艺,抽风机的额定功率从500-6300KW,抽风机的进口风量从1600一16000M3/min,烧结机机头、机尾端部密封盖板装置基本采用固定盖板装置、弹簧浮动盖板装置、四连杆式密封装置、重力摆动密封装置等,普遍存在着烧结机机头、机尾端部密封盖板装置安装时必须预留间隙,投产工作不能随时调整间隙,当台车横梁变形时,烧结机机头、机尾端部密封盖板装置与台车之间的间隙更大,烧结机机头、机尾端部密封盖板装置结构庞大,有的烧结机机头、机尾端部密封盖板装置并没有实现有效密封,有的烧结机机头、机尾端部密封盖板装置是点、线密封不好,从而导致烧结机机头、机尾端部密封盖板装置漏风较为严重,烧结机的漏风率一般在50-58%,有的高达60%以上,有40%以上的风没有通过烧结料层,烧结机机头、机尾端部密封盖板装置漏风率约占30%以上,使抽风机做了大量的无用功,致使达不到所需的烧结温度,故而影响了烧结矿的强度 ...
【技术保护点】
烧结机的机头、机尾端部密封盖板装置,其由上槽钢(5)、下槽钢(6)、活性密封橡胶棒(7)、螺栓(4)、弹簧(8)及箱体(9)所组成,其特征在于:机头、机尾端部密封盖板分别是多块长方形盖板(1)插接相接触组成的板面,在每块长方形盖板(1)的前后两侧边分别具有呈凸凹迷宫形的密封连接边插口,每块长方形盖板(1)的左右两侧边面分别呈斜坡坡面形,在每块长方形盖板(1)的左侧边面斜坡坡面肩部具有密封上返注油贯通孔(2),在每块长方形盖板(1)的中部分别具有间隙调整螺栓孔,在每块长方形盖板(1)下底侧面的右侧具有下开口的上槽钢(5),在对应机头、机尾端部密封盖板分别多块长方形盖板(1)组 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王喜鹏,杨润泉,
申请(专利权)人:王喜鹏,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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